以下是:鋼筋加工設備全國送貨上門的產品參數您是想要在河南省焦作市采購高質量的鋼筋加工設備全國送貨上門產品嗎?中德科工機械制造有限公司(焦作分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的鋼筋加工設備全國送貨上門產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:愚公斧·王工-15340677111,QQ:1913839901,地址:《小店區東蒲路》。 河南省,焦作市 焦作地處中國華中地區、河南西北部,北依太行山、與山西晉城接壤,南臨黃河與鄭州、洛陽隔河相望,東臨新鄉,西臨濟源,是河南省近現代工業的起源地,是老工業基地,近代有“中原小上海”之美稱,是中國旅游城市和新型工業化示范基地。自20世紀末開始,焦作從一座資源枯竭的城市轉型為旅游城市,走出了一條資源枯竭型城市的轉型之路。焦作由“黑色印象”到“綠色主題”的產業轉型經驗入編高中地理教科書,被稱為“焦作現象”。
無論您是初次接觸還是已經熟悉,我們的鋼筋加工設備全國送貨上門產品視頻將為您帶來全新的視覺體驗,讓您對產品有更深入的了解。以下是:鋼筋加工設備全國送貨上門的圖文介紹
主要特點:
用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。小導管尖頭機是我公司研發生產的新一代管工產品,主要針對于橋隧行業的鋼管尖頭縮管要求設計開發,具有無污染,效率快、體積小、重量輕、開模快、易操作、好維修等優點,是橋隧行業的鋼管尖頭縮管的機型!小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單,三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位,可采用手動和自動方式操作,運行平穩可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動,燕尾式模具,裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。
1.用途 主要適用于加工超前小導管 隧道 ,公路,鐵路,地鐵,引水,引黃,高鐵,隧道.
2.性能 精準度高,效率高,旋轉沖孔,(一字和十字沖孔對沖45度90度)可按加工圖紙定做沖孔尺寸,省錢這是重點
3.優點,采用太重液壓,道軌采用臺灣精密導軌。
送料動力:采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,定位精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點。
運動控制:采用先進的 plc 控制器,觸摸屏操作,簡單方便
性能參數
設備名稱:數控小導管沖孔機
型號:TCK-5000/6000送料長度:3.5-6 米
送料精度:±0.2mm送料次數:22 次/分鐘-40 次/分鐘
正常沖孔3-5分鐘一根6米的管
總功率:(5.5+2.2+2.2合計)10(KW)外形尺寸:7300*1000*1700
技術參數:
設備名稱:超前小導管尖頭加工機
型號:JT-42 加工直徑:42mm(需提供具體尺寸)
高頻爐功率:35-50(KW)高頻爐加熱速度:≤8″/根
電動機功率:5.5(KW) 加工壁厚:5mm
外形尺寸:1300*880*1500
前小導管尖頭機成型機
小導管成型機是我公司根據市場需求,研制出的新一代注漿小導管機設備,不僅大大提高了工程工地的生產效率,同時也改變了現有工地的施工工藝,使小導管尖頭成型更加美觀,使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化,僅需一個人工就能滿足工地小導管注漿的需求。
超前小導管尖頭機縮管機是各種工程機械的結合,形成集多種用途于一體的設備,實現一機多功能。市場上的產品有好有壞,縮管機也是,那么我們在選購縮管機的時候怎么來選購到質量優質的縮管機呢,在這里給大家三個小妙招,希望對大家有所幫助。
小導管縮徑機小導管專用尖頭加工機主要應用于隧道超前小導管尖頭自動化加工,是山西萬澤錦達根據市場需要研發的 機型,屬于國內首創產品。具有加工速度快、操作簡單、成品標準,大大節省耗材,提速度快率,目前在國內市場占有率85%以上
主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行, 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,需求。
超前小導管小導管尖頭專用加工機制作方法
搬運:尖頭機適宜采用叉車搬運,并以縮管機底部受力,縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:縮管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。對鋼管接頭針對立管延伸的問題進行了研究,為您提供建筑鋼管接頭---鋼管接頭,來解決立管延伸問題好的設備會對此兩項做專門控制調整,而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數的當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響管材的縮管質量超前小導管小導管尖頭工作效率
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)wang77889900wang
WGJ250型彎拱機簡介
彎拱機是一種將各種型材彎曲成不同弧度半徑的機械加工設備。我公司生產的WGJ系列彎拱機主要用于涵隧道鋼拱架的彎曲加工,槽鋼,工字鋼,H型鋼彎弧。該系列彎拱機通過不斷改進,具有操作簡單,加工效率高,控制靈敏等優點。廣泛應用于隧道施工,采礦巷道施工,景觀鋼結構造型施工的各種拱架、模型的制作施工。
主要技術參數
1) 整機尺寸 : 長*寬*高=2770*1600*1450
2)油缸推進速度: 3.5-5.5mm/s
3)工件zui小彎曲半徑: 2300mm
4) 液壓系統額定工作壓力:16MPa
5)主動輪轉速: 7.65轉(r)/分鐘(min)
6) 主動輪線速度: 3.96m/min
7) 總 功 率: 10KW 電 壓:380V
(1) 主動輪電機: 2*3KW (2) 油泵電機: 4KW
8)整機重量:1750Kg
使用操作說明
1、使用操作注意事項:
1). 在使用前應先按照產品所提示內容操作如下工作:
a)設備須安裝在堅硬的基礎面上,找正、以進給導軌面處于水平位置為準。
b)工字鋼必須在水平的工作臺上工作。
c)在減速機內加入40號機械油至標準。
d) 液壓油箱內加滿46號抗磨液壓
2). 電源線接好之后,首先要檢查油泵電機轉向是否正確;如若不同,及時調整。其次檢查主動輪轉向是否一致,如若不同及時調整。
3). 試機之前:首先空運行15分鐘以上;期間要不斷轉換主動輪的轉向,頂輪的前后運動工作,同時觀察各部件的運轉情況,并做好記錄,以便查證。然后做如下工作:
a)檢查各緊固螺栓有無松動 ,如有及時鎖緊。
b)檢查油路是否有滲漏現象,并及時處理;同時檢查油缸系統壓力大小(首先將壓力調到8兆帕),并調整;切記壓力不得超過16兆帕。
4). 試機:將工件放置于主動輪與頂輪之間,將頂輪向前推進,當工件與頂輪主動輪接觸時,頂輪停止并把刻度指針數記下,同時按設計好的進給量表來調節所需要的油缸行程,直至達到所彎曲的尺寸。
5). 在使用中活塞桿表面如發現有雜物應及時用干凈棉紗擦除,以免拉傷。
6). 緊急制動:在使用過程中如遇到特殊情況,及時按下急停按鈕,緊急停機;檢查處理。
2、停機注意事項如下:
1). 按下油泵電機停止按鈕,點動換向閥手柄使油缸泄壓,不得讓油缸長時間處于受壓狀態,以免影響油缸及液壓系統使用壽命。
2). 停機后必須將工件取出,不得讓工件長時間壓在機臺上。
3). 停機后要將機臺、頂輪、主動輪等清理干凈。
維護與保養說明
1新機*次加油運轉一周后換新油,并將內部的油污清理干凈,以后每個3-6個月更換一次。
2在實際運轉過程中,當油溫超過60°及出現不正常噪音時,應立即停機檢查,在正確排除故障后,方可再次投入運轉。
3新機運行15個工作日(約100小時)后更換液壓油。
4液壓油每年更換一次。
5根據使用情況及時給軸承加注油脂。
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河南焦作中德科工機械制造有限公司是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的【劈裂機】生產廠家。歡迎蒞臨指導。
鋼筋加工機械種類繁多,按其加工工藝可分宜強化、成形、焊接、預應力等四類:
1.鋼筋強化機械:主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力,使鋼筋產生不同形式的變形,從而提高鋼筋的強度和硬度,減少塑性變形。
2.鋼筋成型機械:鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是吧原料鋼筋,安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。
3.鋼筋焊接機械:主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等,用于鋼筋成形中的焊接。
4.鋼筋預應力機械:主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機,用于鋼筋預應力張拉作業。
數控液壓工字鋼冷彎機 型號(WGJ-250)
小彎曲半徑:1.5m 液壓系統壓力:25Mpa
油缸推進速度:9-15mm/s 總功率:11kw
主動滾輪轉速:r/min7-10 整機重量:Kg2380
液壓剪板機型號(QC11Y-20X250)
主電機功率:11(kw) 重量:5600(kg)
切割厚度:20(mm) 切割寬度:2500(mm)
工作臺尺寸:3500*2500*1400(mm)
液壓多工能沖孔(剪)機 型號(Q35Y-25)
主電機功率:5.5(kw) 重量:2500(kg)
滑塊行程:80(mm) 行程次數:12-28(次/min)
喉口深度:55(mm) 工作臺尺寸:400*400(mm)
數控超前導管打孔機 型號(ZSCK-6000)
適用材料長度:直送6000mm
加工管材范圍:16 32 40 42 45 76
穿芯長度:6000mm 送料方式:直送或夾送
送料速度:Max800mm/秒 沖孔速度:1/秒
送料精度:±0.3mm 沖孔精度:±0.3mm
送料伺服機電功率:1.5kw
資料輸入方式:工作值(YBC)
機器外形尺寸(mm):6800x1000x1400 機器重量:1500kg
超前導管縮尖機
型號:(GSJ-50) 縮尖能力:76mm
一次縮管成型能力mm:400 模具開閉量:50mm
成型時間:7~30秒/次 電動功率:5.5kw
V字筋成型機
型號:W8ZJ-20 電壓:380v
電機功率:4kw 液壓油缸數:3g
整機重量:1200kg 設備整體尺寸:2300*700*1600mm
鋼筋切斷機 型號(WZ-45/32)
沖切次數:32/38次/min 切斷鋼筋直徑:6-50mm
電機功率:3kw 電機轉速:2840r/min
整機重量:360kg 設備整體尺寸:1300*680*440mm
鋼筋彎箍機 型號(WZ-36/32)
型號(WZ-36/32) 鋼筋彎箍直徑:40mm
電機功率:4kw 電機轉速:1440r/min
整機重量:250kg 設備整體尺寸:74*85*70mm
自動鋼筋網片成型機 型號(WZ-1500)
主機側板:厚25鐵板 上梁版:厚25寬200鐵板
下梁:300工字鋼 主軸:直徑75圓鋼
電機功率:5.5kw 旱點數:10個
焊接速度:20-35次/分 機器重量:2T
動力電機:一體式變頻制動剎車電機減速機
外形尺寸:占地面積2250*4900*1450mm
數控調直切斷機 型號:TD-12
調直框長度:800mm 電機功率:9kw
調直圓鋼直徑:4-12mm 調直螺紋直徑:4-10mm
調直速度:35-40M/min 整機重量:360kg
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剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。操作剪板機時應注意:
1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統是否暢通;臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。
3、要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料。
4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角,操作者應及時,防止被刺傷、割傷。
6、剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進入剪刀落下區域內。工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
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型號 可剪板厚 可剪板寬 行程次數 后擋料范圍 剪切角 喉口深度 主電機功率 外形尺寸 mm mm min mm ° mm kw mm(L×,W×,H) 4×,2500 4 2500 25-45 600 0,5-1,5 100 5.5 3000×,2000×,1850 6×,2500 6 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3030×,2075×,1920 6×,3200 6 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 7.5 3730×,2075×,1970 6×,4000 6 4000 14-45 600 0,5-1,5 125 7.5 4530×,2075×,2080 6×,5000 6 5000 11-40 800 0,5-1,5 125 7.5 5530×,2075×,2210 6×,6000 6 6000 9-36 800 0,5-1,5 125 11 6530×,2075×,2520 7×,7000 7 7000 7-28 800 0,5-1,5 125 11 7530×,2075×,2830 8×,2500 8 2500 20-45 600 0,5-1,5 125 11 3040×,2075×,1920 8×,3200 8 3200 16-45 600 0,5-1,5 125 11 3740×,2075×,1920 12×,2500 12 2500 12-35 800 0.5-2 125 15 3110×,2575×,2210 12×,3200 12 3200 7-35 800 0.5-2 125 15 3810×,2575×,2420 12×,4000 12 4000 8-35 800 0.5-2 125 15 4610×,2575×,2530 16×,2500 16 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 22 3130×,2655×,2200 16×,4000 16 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 22 4630×,2655×,2570 20×,2500 20 2500 16-40 800 0,5-2,5 125 30 3160×,2855×,2300 20×,4000 20 4000 12-40 800 0,5-2,5 125 30 4660×,2855×,2720 25×,2500 25 2500 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3330×,2000×,2650 25×,3200 25 3200 8-15 800 0,5-3,5 120 37 3970×,2100×,2865 25×,4000 25 4000 6-12 1000 0,5-3,5 120 37 4780×,2500×,3150 32×,2500 32 2500 6-12 1000 0,5-3,5 120 45 4100×,2300×,3200 32×,3200 32 3200 8-12 1000 0,5-3,5 120 55 1900×,2650×,3450 40×,2500 40 2500 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4100×,2550×,3500 40×,3200 40 3200 4-10 1000 0,5-3,5 120 75 4900×2900×3750
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