以下是:四川省廣安市鋼筋加工設備遠銷海外的產品參數
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為了讓您更地了解我們的鋼筋加工設備遠銷海外，我們精心制作了產品視頻。請花1分鐘時間觀看，您會發現更多細節和優勢。以下是:四川廣安鋼筋加工設備遠銷海外的圖文介紹
調直切斷機，是一種用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋的機器，切斷長度可根據客戶要求定制。
調直切斷機廣泛適用于不銹鋼絲、冷拔絲、鍍鋅絲、鐵絲、鋼絲、鋁絲、水抽線、鋼筋等等。
調直切斷機具有速度快，誤差小，不跑絲，結構合理，操作方便，可靠等特點，可廣泛用于五金制品、工藝品、日用品生產的各個領域。如：寵物籠、雞籠、空調網罩、自行車車籃、幅條、傘架、鳥籠、冰箱擱架、鐵線網籃、建筑用絲、絲網篩網等各種金屬線材的調直切斷。
鋼筋加工機械之一，用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，并進行除銹。由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。其工作原理如圖所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。
（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。
（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。
（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。
（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。
（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。
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四川廣安中德科工機械制造有限公司擁有雄厚的技術實力，多名 劈裂機產品研發人員，訓練有素的職工隊伍， 劈裂機加工設備及檢測設備，使生產出的 劈裂機經科學設計，精心制作，嚴格檢驗。數十年來的不懈努力、吸收國內外技術經驗，集眾家之所長，制造出多領域的新 劈裂機產品。嚴格的 劈裂機產品檢測，并配以的售后服務，使本廠在 劈裂機行業獨樹一幟，贏得八方眾多客戶的肯定。
小導管數控沖孔機產品特點:一次可沖二支管,效率高.沖孔精度準確,提度成品率.工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人性高,獨特的機臺及模具結構性設計,確保工人操作,工傷事故.可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數.易,維定成熟的件,方便和容易,成本.存儲功能強大,可以存儲若干組數據。小導管沖孔機滑塊機構，滑快分為手動電動，方便可靠、、快捷，精度可達0.1mm。小導管沖孔機具有環保、獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,.普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要傅才能換模,從而你的用工成本.
小導管沖孔機每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。孔距精度：±10C。工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。操作界面簡單易學，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控制送料。建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等經過多年來產品的不斷研發、及客戶現場實踐應用，鋼筋支護網焊網機、型鋼冷彎機、剪板沖孔機、數控鋼筋調直切斷機、鋼筋彎曲機等設備不但成為了公司主導產品，在國內高鐵施工領域有著極高的口碑和知名度；尤為突出的是公司自主研發的鋼筋支護網焊網機，因其具有生產效率高、操作簡便、等優勢，在市場均有良好的市場知名度，市場占有率位居國內前茅。
數控小導管沖孔機/全自動小導管沖孔機生產商
小導管沖孔機備：要與正常使用聯系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理。液壓機主要的就是油的問題。油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和失靈，甚至主缸會有劃痕。 保持設備周圍的清潔，灰塵對設備的傷害．按規定時間換油，并定期檢查油質，檢查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動，1，不能缺油；2，工作時間較長的話，2個月換濾芯，不長就半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次，3，有漏油的地方及時處理。
數控小導管沖孔機/全自動小導管沖孔機生產商安裝小導管前，先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時，在鉆孔內Φ42鋼花管，安上與纖維形狀相同的擊盤，小導管專用沖孔機在管尾后段30cm處，將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀，并用膠帶纏緊。開動風鉆，利用氣腿鑿巖機的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中，頂管至設計孔深，孔口外露30cm，安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起。縱向相鄰兩排小導管水平搭接長度不小于1.0m。外插角10°-15°
注意事項：1、如加工出來的尖頭不光滑，則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內孔有鐵沙，一定要及時更換或者清理。2、如果缺水指示燈亮起，首先檢查水箱內水是否充足，如果充足，則將口的調節閥調小，確保水壓上來缺水指示燈熄滅了以后，再正常排水。該機引進國外先進技術，采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大了生產效率，勞動強度。
全自動小導管沖眼機來圖定制沖孔效率1)每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。2)沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。3）孔距精度：±10C。4）工件沖孔長度:6M單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。5）操作界面簡單易學，瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。6）送料:采用液壓/氣動工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控制送料。數控小導管沖孔機/全自動小導管沖孔機生產商
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萬澤錦達冷彎機的神奇妙用之處
冷彎機在市場上叫法比較多：彎拱機、煨彎機、彎曲機、彎弧機、折彎機、拉彎機、滾彎機等。這也是歸功于我們廣大的客戶具有豐富的想象力。
冷彎機是用于加工型材弧度的機械，有手動的，液壓的，數控液壓的。目前手動的已經基本被市場淘汰，液壓冷彎機應用頗為廣泛，數控液壓冷彎機也逐漸得到客戶的認可。
目前市場上以鋼板厚度以及吹噓機器重量愚悅廣大用戶，用戶往往從直觀意識上認為這樣的機器就是好機器，用的材料多，夠份兒夠重量。其實不然，小編在這里提醒廣大用戶，不要忘了冷彎機根本的用途，冷彎機是用來加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機械。冷彎機鋼板厚度只要能夠承受所彎曲鋼材的全部重量就夠了，主要考察冷彎機鋼板的結構強度而不是厚度，如果采用單位結構強度偏低的鋼板，即使加厚也比不上，較薄的高強度鋼板。冷彎機普通鋼板15mm足矣達到這種強度，如果商家對您說鋼板是加厚的，或者他的鋼板真的是加厚的，那么成本是不是在無形中增加，這些成本終由誰來承擔您想過嗎？而且相應的給運輸以及機械移動帶來的難度就會增加。
還有一種吹噓液壓動力能達到30Mpa甚至更高，小編只能說，你們吹這么高的壓力，是否能保證自己的液壓缸在承壓方面 。雖說目前已證實的冷彎機液壓缸炸裂事故僅有一起，但它確實發生過。錢沒了可以再掙，人沒了，多少親人的痛，具體此冷彎機在哪里產的小編就不多說了。只能弱弱的提醒廣大用戶冷彎機在工作過程中，嚴禁站于液壓缸后。
好像有些跑題了，冷彎機15Mpa就足矣完成普通鋼材的彎曲。30Mpa的水分有多少，在這里還是要告訴大家，數字大未必就是好，一方面考慮數字的真實性，另一方面性。
以下是我廠生產的WGJ-250型彎拱機的一些簡單參數，僅作參考
型材規格
25號工字鋼
小彎曲半徑
≥1.2m
油缸推拉速度
8-15mm/sec
主動輪轉速
7-10r/min
液壓系統動力
20mpa
總功率
10kw
整機質量
2380kg
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彎拱機的工作原理
萬澤錦達彎拱機是橋梁支護鋼拱架加工制作的新型設備。
它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。
工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。
在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ， 同時啟動液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
型鋼彎曲機設計技術要求
萬澤錦達彎曲機工作原理
(1)對加工的工件在3個點上施加外力,即產生擠壓;
(2)能調節3個外力作用點的位置,以適應不同半徑、不同規格型鋼;
(3)能使待加工的工件與彎曲機發生相對位移,即工件要能移動,以適應不同弧長的加工件; 此外,彎曲機還要實現以下輔助功能: (1)防止加工件產生扭曲等變形; (2)減輕操作人員勞動強度;
(3)加工件可以正向和逆向來回移動。
彎拱機，別名：冷彎機、彎曲機、彎弧機、頂彎機、拉彎機、折彎機等
我廠生產的彎拱機兼顧高高質量高環保的產品理念，以及優質的售后服務，長期以來與中鐵中建各局建立了合作關系，全國各地都有我廠生產的彎拱機，至此歡迎各新老客戶來萬澤錦達采購。
彎拱機采用三點式，型鋼兩端固定，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。由于這種冷彎具有以下特點：
1、結構簡單
2、成本較低
3、可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
近年來隨著電子智能化的發展，我廠在原有的技術基礎上，設計出了數控彎拱機。同時我廠負責彎拱機數控程序的加裝。
彎拱機標配小彎曲半徑1.2m，鋼板加厚防銹，電機銅芯，彎曲弧度誤差小。
冷彎型鋼一般是用鋼帶或鋼板為原料，在常溫下經輥彎或模壓成型，是帶鋼或鋼板的深加工產品，是一種、經濟型材。按其生產成型方式分為：輥式冷彎成型，彎折成型，拉拔成型。其中輥式冷彎成型具有生產效率高，產品質量好，對材料的性能影響小，易于實現生產自動化，可生產閉口、開口型鋼及各種斷面的異型材。適合大規模化生產作業，代表了生產冷彎型鋼先進性、合理性，是冷彎型鋼生產的一種發展方向。適合制作冷彎型鋼的材質品種繁多，原料來源豐富。有普通碳素鋼，如Q215，Q235。低合金鋼如Q345，Q390等。優質結構鋼，如10#、20#鋼及不銹鋼等。
冷彎型鋼的用途十分廣泛，可用于建筑工程、車輛（鐵路、汽車等）制造、礦井建設、橋梁建設、電力建設等，其中建筑工程是冷彎型鋼的 大用戶，冷彎型鋼用于建筑工程的主要是結構用的方形、矩形鋼管及圓管和各種斷面的開口冷彎型鋼。被廣泛應用于承重骨架和構件，如冷彎方、矩形鋼管，圓管用于制作梁或柱；方、矩形鋼管和開口型鋼配套制作單體構件、配件，如屋架、鋼架、檀條、支撐平臺、樓梯、門窗及管道等。據資料表明，在發達 中，如日本，冷彎型鋼使用量占鋼材總量5%左右，建筑行業使用冷彎型鋼占冷彎型鋼總量達到70%。在國內，冷彎型鋼使用量僅占鋼材總量的1%左右，建筑行業使用冷彎型的數量不大。近年來，隨著建筑技術的進步和冷彎型鋼的發展，冷彎型鋼已應用到房屋結構，工程鋼結構中，冷彎型鋼在建筑業中的用量在逐漸增加。
冷彎型鋼的特點
冷彎型鋼帶鋼或鋼板的深加工產品，同其他型材（如熱軋型鋼）相比具有很多的優越性。
1任意的斷面形狀
輥式冷彎成型的冷彎型鋼斷面形狀具有很大的靈活性，斷面形狀和尺寸可以按使用的需要結合生產加工工藝的特點進行設計和制造，可 限度地滿足用戶的要求合理的斷面形狀，可生產出材料分布合理的各種斷面型材。常用的斷面形狀有：圓形、方形和矩形，及其它異形閉口型鋼。開口型鋼有角鋼，槽形鋼（內/外卷邊槽鋼），Z形鋼（卷邊Z型鋼）及一些較復雜斷面型鋼。冷彎型鋼用于建筑，主要借助于優化截面形狀而不是單純依賴改變材質或增加材料的用量來提高材料的性能和用途。
2任意長度
輥式冷彎型鋼生產是連續進行的，一般都在生產線上安裝了數控飛鋸機，用工業計算機全數字控制，能隨時調整產品定尺長度并跟蹤鋸切。定尺長度準確（定尺長度偏差可控制在0～30mm以內，可控制在0～6mm以內），可滿足需要的多個定尺長度。
3表面質量，尺寸精度高
輥式冷彎成型的型鋼主要是以鋼帶為原料，經輥壓成型后其表面光潔，尺寸精度高，截面形狀均勻一致，外形美觀，截面的金屬分布均勻、合理。
4同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕
冷彎型鋼在同一截面的厚度一樣，斷面均勻一致，斷面的性能得到充分的發揮，在承載能力（抗彎模量）相同的情況下，冷彎成型同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕，可減少用鋼量，節約鋼材。
使用冷彎型鋼可節約鋼材20%左右，可獲得較大的經濟效益。冷彎型鋼是一種，經濟斷面型材。
5冷彎型鋼具有冷作硬化現象
冷彎型鋼屬冷加工產品，帶鋼在成型過程中的變形是冷變形，變形過程也伴隨冷作硬化。一方面，材料的強度因冷作硬化而提高，可提高構件承載能力，另一方面，材料的塑性和沖擊韌性也有所降低，對材料的性能不利。
6能源消耗少、對環境的污染少
冷彎型鋼是在常溫狀態下進行加工的，其生產過程中的能源消耗低于熱軋型鋼生產中的能耗。生產過程中沒有熱加工等工序，對環境的污染也較少。
冷彎型鋼在建筑工程中推廣應用的幾個問題
冷彎型鋼在建筑行業的推廣，應用，有以下幾個方面問題需要共同完善，解決。
1品種、材質方面
產品的品種，鋼材材質還不夠齊全，不能完全滿足建筑工程需要。在品種，規格方面，一些大斷面，厚壁的（如邊長大于500mm，厚度大于14mm的方、矩形鋼管）目前國內還沒有生產，不能給建筑工程配套供應，（對于一些大斷面，厚壁方、矩形鋼管也可采用兩根冷彎槽形鋼對扣拼焊，如500×500×14mm的方形鋼管可用兩根同等長度的500×250×14mm的冷彎槽形鋼對扣拼焊形成）。在材質方面，一些要求有高強度、高延伸率及綜合性能優良的材料還要進一步研究，開發，以滿足建筑工程特殊的需要。
2設計規范和標準不夠完善
冷彎型鋼在國內建筑業和鋼結構中的應用處于起步階段，有關的設計規范和標準還不夠完善和。目前國內有冷彎薄壁型鋼（厚度不超過6mm）的技術規范-《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》，對于厚度大于6mm的冷彎型鋼在設計過程中就沒有相應的設計規范，同時工程設計手冊中還沒有完全地將冷彎型鋼歸納進來，不便于設計選型，制約了冷彎型鋼在建筑工程中的推廣的應用。
3冷彎行業宣傳力度不夠
冷彎型鋼生產廠和行業部門與一些設計院所，施工等建筑行業單位的宣傳、溝通力度不夠，有關設計人員在設計選用冷彎型鋼時，對冷彎型鋼的認識還不夠、深入，也不利于冷彎型鋼的推廣，應用。冷彎型鋼生產廠和行業部門要加大對冷彎型鋼的宣傳力度，以便有更多的人認識、了解冷彎型鋼。
結束語
冷彎型鋼作為帶鋼或鋼板的深加工產品，是一種經濟，的斷面型材，材質、品種繁多，具有諸多優良的特點，是 大力推廣的新型材料，是建筑工程的較理想選用型材，隨著我國經濟建設的快速發展和人們逐步對冷彎型鋼的認識及相關規范的完善，冷彎型鋼在國民經濟建設中的應用，特別是在建筑工程中的應用將會大展身手，越來越普及。
冷彎型鋼一般是用鋼帶或鋼板為原料，在常溫下經輥彎或模壓成型，是帶鋼或鋼板的深加工產品，是一種、經濟型材。按其生產成型方式分為：輥式冷彎成型，彎折成型，拉拔成型。其中輥式冷彎成型具有生產效率高，產品質量好，對材料的性能影響小，易于實現生產自動化，可生產閉口、開口型鋼及各種斷面的異型材。適合大規模化生產作業，代表了生產冷彎型鋼先進性、合理性，是冷彎型鋼生產的一種發展方向。適合制作冷彎型鋼的材質品種繁多，原料來源豐富。有普通碳素鋼，如Q215，Q235。低合金鋼如Q345，Q390等。優質結構鋼，如10#、20#鋼及不銹鋼等。
冷彎型鋼的用途十分廣泛，可用于建筑工程、車輛（鐵路、汽車等）制造、礦井建設、橋梁建設、電力建設等，其中建筑工程是冷彎型鋼的 大用戶，冷彎型鋼用于建筑工程的主要是結構用的方形、矩形鋼管及圓管和各種斷面的開口冷彎型鋼。被廣泛應用于承重骨架和構件，如冷彎方、矩形鋼管，圓管用于制作梁或柱；方、矩形鋼管和開口型鋼配套制作單體構件、配件，如屋架、鋼架、檀條、支撐平臺、樓梯、門窗及管道等。據資料表明，在發達 中，如日本，冷彎型鋼使用量占鋼材總量5%左右，建筑行業使用冷彎型鋼占冷彎型鋼總量達到70%。在國內，冷彎型鋼使用量僅占鋼材總量的1%左右，建筑行業使用冷彎型的數量不大。近年來，隨著建筑技術的進步和冷彎型鋼的發展，冷彎型鋼已應用到房屋結構，工程鋼結構中，冷彎型鋼在建筑業中的用量在逐漸增加。
一、彎拱機定義
彎拱機，從字面上理解，就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機，因為是在冷狀態對型鋼進行的彎曲，故名冷彎機。此外還有叫作，彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。
二、彎拱機分類
根據彎曲型鋼的類別可分為
工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。
根據頂彎力度可分為
100彎拱機、150彎拱機、250彎拱機、300彎拱機、350彎拱機
三、彎拱機結構組成
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
四、彎拱機工作原理
彎拱機采用三點式，型鋼兩端從動輪限位，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動型鋼工作，反復操作，達到所需為止。
五、彎拱機適用范圍
萬澤錦達彎拱機用于彎曲工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼等型鋼
萬澤錦達彎拱機所加工的型鋼廣泛應用于工程建筑拱形支護、隧道涵洞拱架支護、橋梁拱架支護、水利水電工程、船舶龍骨彎曲加工、頂棚支護、礦用軌道工字鋼彎曲、糧倉工廠的支護骨架等
六、彎拱機特點
6、結構簡單
7、成本較低
8、可靠
9、型鋼弧度加工速度快
10、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
七、彎拱機發展前景
近年來隨著電子智能化的發展，萬澤錦達在原有的技術基礎上，設計出了數控彎拱機。同時我廠負責彎拱機數控程序的加裝。
彎拱機標配小彎曲半徑1.2m，鋼板加厚防銹，電機銅芯，彎曲弧度誤差小。
隧道在開挖后需要進行支護，在隧道巖層不好的情況下需要進行加強支護，通常根據隧道的圍巖（通俗的說就是巖石情況）的好壞，穩定情況來確定鋼支撐的類型。鋼支撐實際就是加強隧道支護，不讓隧道在開挖后坍塌進行的初期支護（初期支護后還有二次襯砌）而設置的鋼材結構。根據圍巖的不同，隧道設計有工字鋼拱架，有鋼筋制作的格柵鋼架，這些的單位就是隧道中的“榀”根據隧道的開挖大小，還有巖石的好壞，可以采用大小不等的工字鋼，還有可以采用大小不等的鋼筋加工成拱架。當然還有使用“W鋼帶”等進行鋼支撐，單位也是“榀”。一“榀”鋼支撐也就是一個拱架。
拱架型材彎曲機誤差新概念
型鋼大中型拱梁廣泛應用于工程建筑拱形支護、隧道涵洞拱架支護、橋梁拱架支護、水利水電工程、船舶龍骨彎曲加工、頂棚支護、礦用軌道工字鋼彎曲、糧倉工廠的支護骨架等。為了性可靠性提高，必須做到相對低誤差。
誤差分為兩種，一種是弧度大小大誤差，這種誤差主要由于彎曲工作結束后鋼材內部應力的釋放，產生回彈變形。還有一種是鋼材平面誤差及彎曲后的鋼材翹曲，這種誤差主要源于鋼材本身品質優劣，其次是彎曲機械的穩定性。綜上兩種原因減小誤差的 途徑是選擇優質鋼材，小編這里建議廣大工程朋友使用攀鋼、鞍鋼、包鋼、武鋼，選擇優質彎曲成型機械，因為好的彎曲成型機械已經將回彈誤差模量精準計算，增大預彎弧度，待回彈結束，正好能達到刻度尺的標定弧度。
萬澤錦達彎曲機從動力控制核心出發，選用優質電機，優質減速器，優質液壓系統，嚴格把關加工精度，每一臺機器生產完成都必須經過性、可靠性、穩定性、以及誤差值測定等多項實驗，方能供給客戶使用。
同一冷彎機是所有鋼材都能彎曲嗎
由于目前工程上普遍使用的是三點式液壓冷彎機（少數工程已經加裝數控系統），所以本文就三點式冷彎機給大家解讀。
首先我們使用過冷彎機的朋友，只要稍微注意一下冷彎機與型鋼接觸的工作面，也就是冷彎機的頂輪，彎不同的鋼材是不一樣的：不同鋼材彎曲機主動輪與頂輪之間的軸距也是不同的：這些都只是表面看得到的，重要的一點需要做改動的是主動輪的輸出力矩，這就必須通過修正減速機的變比。
綜上所述彎類鋼材，規格不同，但在合適范圍內可以用同一臺機械。例如14#工字鋼和16#工字鋼可以使用同一款冷彎機。如果超出范圍的需要使用輸出力矩大的冷彎機。如果鋼材類別不同，就需要換頂輪以及更改減速機等。此處告訴大家一個小秘密，工字鋼和槽鋼的模具是共用的，當然僅限于腰部彎曲。
萬澤錦達彎拱機用于彎曲工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼等型鋼
萬澤錦達彎拱機所加工的型鋼廣泛應用于工程建筑拱形支護、隧道涵洞拱架支護、橋梁拱架支護、水利水電工程、船舶龍骨彎曲加工、頂棚支護、礦用軌道工字鋼彎曲、糧倉工廠的支護骨架等
彎曲機概述
彎曲機是用于對型鋼進行弧度加工的機械，并使型鋼應用于拱形建筑支護。從工作面受力方式上大致分為拉彎式、多點沖壓式、三點頂彎式。工程上應用比較廣泛的屬三點頂彎式。
彎曲機使用范圍
只要需要拱梁承重鋼材或者其他弧度鋼材的地方就有彎曲機的身影。鐵路工程上軌道鋼的彎曲、隧道橋涵支護鋼架的加工;高速彎道護欄結構鋼的加工；頂棚支護鋼材的彎曲；礦井礦洞的支護加固鋼材加工；水利水電工程鋼材的加工等
工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、方鋼、圓鋼以及一些專用特種型鋼的彎曲。其中工字鋼彎曲機應用相當廣泛。
彎曲機結構組成和工作原理
液壓冷彎機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
彎拱機采用三點式，型鋼兩端從動輪限位，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動型鋼工作，反復操作，達到所需為止。
主要參數
型材規格
不限
小彎曲半徑
≥1.2m
油缸推拉速度
8-15mm/sec
主動輪轉速
7-10r/min
液壓系統動力
26mpa
總功率
11.5kw
整機質量
2380kg
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