以下是:導(dǎo)流板安裝_保證的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
山東
品牌
神騰
材質(zhì)
2520、ZG40Cr26Ni10Mn3鑄鋼件
	
  
 
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以下是:導(dǎo)流板安裝_保證的圖文介紹 
山東神騰資質(zhì)有限公司  4.1 熱噴涂操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)指定的有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格，并由指定部門(mén)頒 發(fā)合格，方可從事此工作。  4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范，在讀懂說(shuō)明書(shū)后才能啟用新槍。  4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的操作規(guī)范和事項(xiàng)，密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。  4.4 頭部的保護(hù)   頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來(lái)保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡， 現(xiàn)場(chǎng)所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過(guò)程中，面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛，鏡片的深 度參照GB3609.1。  4.4.2 在等離子和電弧噴涂中，一定要求帶頭盔或面罩，以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù)，防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。  4.4.3 噴砂時(shí)，噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服，保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。   注：噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。  4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù)   在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過(guò)程中，應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類型和是否有通風(fēng)裝置而定。  4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí)，在露天進(jìn) 行火焰噴涂，若粉塵不大時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩，參 照GB 2625。   在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作，當(dāng)口罩無(wú)法擋住粉塵時(shí)，可用機(jī)械式過(guò)濾呼吸器(含有活 性碳)。  4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí)，要采用通入流動(dòng)空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施， 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動(dòng)空氣管道組成，要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi)，此空氣要求由無(wú)油潤(rùn)滑的空壓機(jī)和冷凝器提供，若無(wú)此類空壓機(jī)，空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾，空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無(wú)污染處。  4.5.3 對(duì)大多數(shù)較普通的熱噴涂材料，進(jìn)行噴涂操作時(shí)，4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障，而在此空間中的污物對(duì)不會(huì)立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話，噴涂工可以除去氣路管道，直接呼吸空氣，并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料，污染的空氣對(duì)危害極大，當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障，頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng)，以備急用。  4.5.4 專人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施，沒(méi)經(jīng)過(guò)清潔、消毒、不要互相交換使用。  4.6 聽(tīng)力保護(hù)  4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽(tīng)力。  4.6.2 等離子噴涂要有隔音室，高分貝噴槍2臺(tái)以上不得在同一處操作，在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。  4.7 服   根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來(lái)選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒(méi)有專用 的噴涂服時(shí)，可用焊工工作服。  4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。  4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí)，要有特殊措施，操作工使用過(guò)的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過(guò)的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。  4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。  4.8 在有限空間內(nèi)操作   “有限空間”系指受到限制的空間，如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。  4.8.1 如果有限空間中以前裝過(guò)可燃物品，在進(jìn)入有限空間之前，應(yīng)提供保護(hù) 措施，保證施工。  4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng)  4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。  4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過(guò)艙口或其他小的開(kāi)口進(jìn)入有限空間時(shí)，要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶，并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來(lái)。在進(jìn)行操作時(shí)，至少應(yīng)有一個(gè)專人始終等在艙口 外邊附近，并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí)，以熟練援助程序。  4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí)，可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。  4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí)，要穿防火服，戴皮革或石棉手套，手腕和腳踝處的衣 服要扎牢，避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。  4.8.7 在停槍休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源，并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。  4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中，避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng)  5.1 保健  5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工，每工作一年后進(jìn)行身體檢查。  5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴，以免擴(kuò)大污染。  5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。   a. 噴涂場(chǎng)地的空間大小；   b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量；   c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量；   d. 噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的熱量；   e. 揮發(fā)性溶劑；   f. 射線。   在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí)，要綜合考慮上述因素的影響。  5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng)，以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。  5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng)  5.2.1 每臺(tái)熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。  5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。  5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場(chǎng)和無(wú)足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，均由 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成，但此類設(shè)備往往通風(fēng)不完善，操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。  5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí)，必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵， 防止周圍環(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。  5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí)，如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作，吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動(dòng)，將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。  5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置，進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí)，空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。  5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件，有足夠的通風(fēng)，通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣，則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。  5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí)，換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。  5.2.7 在打掃工作間時(shí)，同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)，以防止粉塵和煙氣的聚集。    要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn)，這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣，這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集， 要經(jīng)常進(jìn)行工作，減少鋁和鎂的殘留物。



	金屬原料導(dǎo)流板

山東神騰防腐工程有限公司導(dǎo)流防磨技術(shù)的主要工作原理 水冷壁導(dǎo)流防磨新技術(shù)是將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得 帶有效疏導(dǎo)，達(dá)到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降 低物料顆粒對(duì)水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問(wèn)題。 ★導(dǎo)流防磨新技術(shù)特點(diǎn) ①導(dǎo)流板防磨新技術(shù)其本質(zhì)是以疏導(dǎo)爐膛內(nèi)顆粒物料，使其形成內(nèi)循環(huán)，改變物料面壁流 向及膛內(nèi)四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁 流角渦流對(duì)水冷壁的接觸磨損。 ②導(dǎo)流防磨技術(shù)所使用的導(dǎo)流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，高溫度能打1250℃， 抗拉強(qiáng)度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使 用壽命在6年以上。 ③導(dǎo)流板主要安裝在爐膛四周的密相區(qū)，因其是金屬材質(zhì)，對(duì)熱傳導(dǎo)能起到一定的增強(qiáng)作 用，所以不會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)載負(fù)荷能力產(chǎn)生任何負(fù)面影響。 ④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞， 避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損，起到保護(hù)水冷壁的作用。 ⑤導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流 與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問(wèn)題。 ⑥安裝簡(jiǎn)便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運(yùn)行實(shí)踐表明水冷壁加裝導(dǎo)流板后磨損明顯 減輕，連續(xù)運(yùn)行2年水冷壁管磨損不超過(guò)0.1mm，尤其是澆注料過(guò)渡區(qū)不再采用其他任何防磨措 施，也不會(huì)因水冷壁磨損泄露產(chǎn)生停爐的煩惱，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修轉(zhuǎn) 入連續(xù)運(yùn)行的良好狀態(tài)，該技術(shù)對(duì)因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經(jīng)合理安裝 使用后同樣達(dá)到防磨效果。 山東神騰防腐工程有限公司循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)瓶頸，我們通過(guò)實(shí)踐，采用“疏導(dǎo)”型防磨工藝，加裝高溫耐磨梳形板導(dǎo)流片，降低物料顆粒沿水冷壁管下落的終端速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，破壞物料流在不平滑管處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁管的碰撞，從而避免固體物料對(duì)水冷壁管的磨損，它是一種本質(zhì)上不同于防護(hù)防磨（澆注料防磨，防磨護(hù)瓦防磨，噴涂防磨）技術(shù)的新理念，對(duì)水冷壁管防磨起到治標(biāo)治本的作用。 疏導(dǎo)型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環(huán)流化床鍋爐采用近6年，運(yùn)行實(shí)踐證明：水冷壁管加裝導(dǎo)流片后磨損量明顯減輕，尤其是澆注料過(guò)渡區(qū)，不需要再采用其它任何防磨措施，不再有水冷壁管停爐煩惱性問(wèn)題，即不影響爐內(nèi)加熱又不影響帶負(fù)荷能力，使循環(huán)流化床鍋爐從頻繁的非計(jì)劃停爐檢修中轉(zhuǎn)入連續(xù)運(yùn)行3—6個(gè)月小修一次的良性循環(huán)。

	 




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	鍋爐導(dǎo)流板


	山東神騰公司鍋爐防磨防爆信息管理系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)信息訪問(wèn)的方式，通過(guò)三維圖形對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行虛擬勾畫(huà)，可以、直觀地了解鍋爐的構(gòu)造信息、檢查信息等資料，有利于提高管理人員的操作效率，迅速、地獲取鍋爐各種信息，及時(shí)、有效地調(diào)鍋爐檢查以及維修工藝。系統(tǒng)具有智能的數(shù)據(jù)分析功能，通過(guò)采集鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)，結(jié)合業(yè)內(nèi)鍋爐“四管”壽命分析的相關(guān)理論，對(duì)鍋爐設(shè)備狀況進(jìn)行評(píng)估，并對(duì)存在隱患的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警，指導(dǎo)防磨防爆工作人員有重點(diǎn)的檢查鍋爐設(shè)備，真正做到事前、事中管控、事后分析，為鍋爐狀態(tài)檢修提供科學(xué)指導(dǎo)，減少鍋爐爆管和非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，降低檢修成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)利潤(rùn)的目標(biāo)




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