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名稱 電解拋光設備 功率 15KW 型號 JHJ-605 不銹鋼電解拋光設備_不銹鋼電解拋光設備廠家,金杰電解拋光設備廠(建始分公司)為您提供不銹鋼電解拋光設備_不銹鋼電解拋光設備廠家,聯系人:羅生,電話:0755-89233277、18124592824,QQ:295415397,請聯系金杰電解拋光設備廠(建始分公司),發貨地:龍崗區橫崗塘坑路。 湖北省,恩施土家族苗族自治州,建始縣 2020年，建始縣地區生產總值116.43億元，按可比價計算，下降5%。分產業看，產業增加值26.3億元，增長0.8%；第二產業增加值18.17億元，下降16.9%；第三產業增加值71.96億元，下降2.6%。
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如何排除電解拋光故障1.新配電解液拋光后有點狀腐蝕出現，這主要是電解拋光液配后通電量不足，要繼續通電電解處理到藥水呈微綠色。2.新配電解液拋光后光澤度不夠理想。這是由于鎳離子量不夠，添加劑少或為溶解好就加入，以及溫度太低造成的。繼續電，將添加劑充分溶解后再加入或提高拋光溫度可解決問題。3.零件凹部位和掛具接觸點附近有黑灰色影形是由于零件接觸點與夾具間有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。改善夾具位置可解決問題。4.拋光后零件表面模糊是由于電解液密度太大，清洗不夠。調整密度，用熱水清洗。5.出槽時拋光件表面有較大凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應加強毛胚檢查。
特點:拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大提高,拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。
用法：原液使用，溫度室溫至40度，電壓2-5伏，時間幾分鐘至十幾分鐘。
工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗
注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。
注意：材質不同，工藝條件也不同，須根據實際情況調整。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚；如誤觸，立即清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫；密封陰涼處保存，長期有效。
電解拋光過程中溫度的變化會給電解拋光帶來很大的影響。如圖所示，是溫度對陽極曲線的影響曲線。隨著電解液溫度的升高，極限擴散電流逐漸增大，當溫度高于90度時，表面拋光的起始電流密度大，陽極銅片的溶解速度過快，因而銅片表面易生成點狀或條狀腐蝕。當電解液溫度低于60度時，傳質過程慢，拋光起始電流密度太低，陽極銅片的溶解速度慢，溶解下來的離子不能很快的擴散開來，容易在陽極表面形成銅離子和HEDP的多核配合物，使銅片表面出現藍色沉淀物膜或麻點。因此，對應任何一種電化學拋光液，均有一個 的拋光溫度范圍。對于HEDP電拋光銅而言， 的溫度范圍是70-80度。
功能特點及注意事項電解拋光的效率要比機械加工效率高，而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜，不會產生加工變質層，也沒有殘余應力，不受材料限制，生產中常被采用。電解拋光有以下特點：
1)小電流、大間隙。
2)簡單快捷。
3)氧化膜起防腐保護作用。
4)無加工硬化和殘余應力。影響電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點。
1電解液成分根據拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數也不相同。
2電流密度電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時與電流密度無關。
3金相組織與原始表面電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在，則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。
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注意事項：
1、本拋光液在其使用初期會產生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm；
2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；
3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；
4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加拋光液和水；
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