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水下溝槽中心線用岸標或浮標顯示，并用儀或激光準直儀測量。一般是根據水系較淺有縱深岸邊，岸邊與水面的高度相差不大，且可在過河管中心延長線的岸邊原地面制備管段。岸邊與水面高差較大，就須開挖岸邊，與水面高差，并在開挖區內降低地下水位后再制備管段。 長度較大的管道口采用浮航困難時可以在水底拖曳。拖運時所受到的風浪、潮汐等影響較為小，作業為了不需牽制船，因為拖運馬力需求較大。長距離深水鋪管需求極為多，向海中的鋪設排污干管。管道分段預制，則應在拖曳過管道逐段接口增長拖曳長度。 水下工程中水下不分散混凝土的施工方法攪拌宜采用強制式攪拌機，采用同摻法，加水后UWB-II型混凝土一般攪拌1~2min，DL/T5117-2000規定的數次攪拌方式因和實際生產差別太大，不采用。若采用自落式攪拌機，應把攪拌時間延長1min。 施工時，一般把坍擴度作為流動性主要控制指標，當坍擴度在400mm以上，才能發揮混凝土在水下的自流平、自密實、充填性好等優點。坍擴度一般為導管法施工40～50cm泵送法施工40～55cm，吊罐法施工35～45㎝。水下不分散混凝土試驗標準提供了抗分散性能的測定方法，但在實際應用中，特別在施工現場，一般采用經驗性判斷。
其他機具：電焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、鏨子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、電焊手套、鋼絲刷、對焊機人員及現場施工條件：焊工必須有合格證；接頭位置以及鋼筋軸線應符合規定；電源應符合要求，當電源電。 焊條：焊條的藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有看得出的偏心度；焊接過程中，電弧應燃燒，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象；焊條必須有出廠合格證。技術：熟悉圖紙、熟悉料表，做好交底。 施工工藝：閃光對焊：施工流程檢查設備選擇焊接工藝及參數試焊件做模擬試件送試確定焊接參數焊接質量檢驗連續閃光對焊施工工藝過程：閉合回路閃光（兩鋼筋端面輕微）連續閃光加熱到將近熔點（兩。 當鋼筋直徑小于20時，采用連續閃光對焊施工工藝過程；當鋼筋直徑大于或等于20時，若端部較平整采用預熱閃光對焊施工工藝過程，否則采用閃光-預熱閃光對焊施工工藝。焊接參數的選擇：閃光對焊時，應合理選用調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。
潛水打撈行業常務副理事長張代吉介紹，現擁有各類職業潛水員近1萬人和各類非職業潛水員約10萬人的潛水員隊伍，這支隊伍主要服務于海洋工程、救助打撈、搶險救災、水下施工、港口橋梁建設、漁業生產等領域。 由潛水打撈行業與美國潛水承包商、英國海事承包商聯合主辦的潛水救撈與海洋工程技術16日至18日在大連召開。期間，三方簽署了合作框架協議，聯袂交流行業管理經驗，加強潛水行業標準建設與職業體系建設的溝通與合作。 表示，要逐步建立起三大組織間相互統相互協調的作業技術標準體系，推進行業標準互認與市場準入門檻互通，反對和一切的市場壁壘、惡性競爭和壟斷等不正當行為，構建一個國內和兩個市場相融合的潛水打撈與海洋工程市場。 水下工程船底板裂縫處理，碼頭被撞后的樁基頂部的維修加固方法水下工程船碼頭被撞后的樁基頂部的維修加固方法底板裂縫處理由馬村油庫碼頭系纜墩兩次被撞的檢測情況及設計總結，鋼板套筒加固方式能夠滿足樁基加固要求，不足之處在于對樁頂加固設計考慮不夠，致使2010年再次撞擊后，樁頂混凝土破損嚴重，鋼筋部分斷裂。
濕法水下焊接，即潛水員不采取任何排水措施而直接施焊的方法。采用這種方法，遇到的主要問題是，可見性差、不易控制、冷卻速度快、含氫量高等影響焊接接頭質量。1954年首先由美國提出干法水下焊接的概念，即把包括焊接部位在內的一個較廣泛的范圍內的水，焊接過程是在一個干的氣箱環境中進行的。 這種方法存在的主要問題：首先，要有一個大型艙室，但受到水下焊接工件形狀尺度和位置的限制，適應性差，到目前為止，這種方法僅適用于海底管道之類形狀簡單的結構物的焊接；第二必須有一個、調節、監測、照明和。 局部干法水下焊接：濕法水下焊接，設備簡單，操作容易，成本低廉，但焊接質量差。而干法水下焊接，雖然焊接質量較高，但成本昂貴，適應性差，卻難以滿足日益發展的海洋事業，于是人們又研究出一種局部干法水下焊接。 這種焊接方法是把焊接部位周圍局部水域的水，人為的排空，形成一個局部氣箱區，使電弧在其中燃燒。與濕法相比，因焊接部位排除了水的，從而改善了接頭質量。與干法相比，又不需要那么龐大的設備系統。所以這種水下焊接方法，是目前研究的重點和方向。
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熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結合良好，避免氣孔、夾渣和缺陷，并防止產生裂縫。平焊：平焊時應注意熔渣和鐵水混合不清的現象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作面成70度。 鋼筋搭接焊：鋼筋搭接焊采用單面焊，焊接長度10d；搭接接頭的焊縫厚度應不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d；搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證鋼筋的軸線在一軸線上；搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。 橫焊：焊條傾斜70~80度，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運條到上坡口時不做運弧停頓，迅速帶到下坡口作微小橫拉穩弧動作，依次均速進行焊接。預埋件T形接頭電弧焊：預埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。 焊接時應符合下列要求：鋼板厚度不小于0.6d，并不宜小于6mm；受力錨固筋直徑不宜小于8mm，構造錨固筋直徑不宜小于6mm，錨固鋼筋直徑在6~25mm以內，可采用貼角焊，錨固鋼筋直徑在20~32mm時，宜采用穿孔塞焊；采用Ⅰ級鋼筋做錨。
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