主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大，形狀較復雜的模具零件，要求淬火變形小。國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6（DIN），法國的105WCr5（NF）。其實美國的O1（AISI）是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、附近W比CrWMn低，但是含有0.20％的V。性能不如CrWMn。中國GB/YB 標準牌號CrWMn、附近中國臺灣CNS標準牌號SKs31、附近? 本JIS標準牌號SKS31、附近韓國KS標準牌號sTS31、附近國際標準化組織(Is0) 標準牌號105wCr1、附近德國DIN標準牌號105WCr6、附近德國D1N標準材料編號1.2419、附近法國NF標準牌號2212/9UMCW5、附近俄羅斯r0CT標準牌號9xFr.圓鋼

12CrNi3A 圓鋼是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、附近20Cr鋼相比，其強度、附近塑性、附近淬透性均高主要用來制作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、附近表面耐磨、附近熱處理變形小的軸、附近桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、附近調節螺釘、附近凸輪軸。① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、附近25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5％時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6％，后者為0.9-1.2％，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5％、附近≥2.5％、附近≥3.5％……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、附近3、附近4……等。例如18Cr2Ni4WA。 　③鋼中的釩V、附近鈦Ti、附近鋁AL、附近硼B、附近稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12％，硼為0.001-0.005％。 　④高級優質鋼應在鋼號后加"A"，以區別于一般優質鋼。 　⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產品的可靠性與經濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、本地正火、本地淬火、本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、本地氮化、本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內燃機的曲軸、本地齒輪、本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內有高硬度、本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、本地中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。化學處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、本地氮化、本地碳氮共滲、本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、本地抗腐蝕性、本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。圓鋼