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山東濟南萬雄防腐設(shè)備有限公司是一家以 玻璃鱗片膠泥為主打產(chǎn)品的 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家，山東濟南萬雄防腐設(shè)備有限公司匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才，造就了一支團結(jié)奮進、嚴(yán)明的團隊。



	（1）表面處理

   砂漿找平 

2 涂刷底漆

（1）取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌均勻后使用，用毛刷或輥刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，帶底涂完全固話后可施工下道工序。

3 抹涂膠泥

（1）取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)用完。（2）用抹刀單向均勻地將施工料涂好底涂的基礎(chǔ)上，厚度不低于2mm （3）通常情況下，施工2道即可，  道施工可達1.2mm左右，第二道施工達0.8mm左右。（4）在施工過程，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打整，目視平整即可 (5)2次涂抹的端部界面應(yīng)對接，必須采取搭接方式，凝固6小時左右經(jīng)過驗收可以施工下一道工序。

4涂刷面漆

（1）應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹，鱗片膠泥層修補，涂刷面漆。（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并提供質(zhì)檢報告書，要求施工方嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)工藝進行施工

VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）高溫250°C，耐低溫－50°C，耐熱溶機械油100°C~200°C，可循環(huán)使用。不脫落、不起泡，涂層保持堅韌，附著力強，穩(wěn)定性好，無味、無溶劑、屬環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品可用于脫硫設(shè)備，煙囪內(nèi)壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?；u，石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結(jié)力強、涂層堅韌、防腐壽命長。 基本參數(shù) 顏色 褐色 光 澤 有光 固體份含量 100％ 干膜厚度 1000μm 用 量 1600g/m2 比 重 1.4 干燥時間（25℃） 表干≤1h，實干≤24h，完全固化7d 表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進行評估和處理。 裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔， St3級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術(shù)部。 其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材，請咨詢我公司技術(shù)部。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 1、 玻璃鱗片底涂1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。乙烯基防腐玻璃鱗片涂料 3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右， 一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機理 玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。 玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。



	施工工序

  

一、噴砂除銹

表面處理 

1：干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：

  預(yù)處理

（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。

（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。

2：噴砂（丸）除銹（3） 噴砂（丸）所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達到40—70μm。

（4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時應(yīng)進行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。


	二、涂刷樹脂

取預(yù)配好的適量樹脂，加入   攪拌均勻后，用毛刷或滾刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的代襯表面涂刷  道樹脂。

三、貼玻璃纖維布

在樹脂干燥后粘貼玻璃纖維布，并及時將布壓實趕凈氣泡。

每一層涂刷樹脂面積不大于貼布面積的10%，貼布時，用毛刷沾取少許樹脂敲擊布面，使玻璃纖維布全部侵透。趕出殘存于布面下的氣體。


	四、重復(fù)以上程序，達到  一道面涂。


	五、涂刷環(huán)氧面涂（綠色）如有要求說明

取預(yù)配好的適量面漆，加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，涂刷方向應(yīng)相互垂直。


	六、注意事項

1、固化劑10%-20%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。

2、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。

3、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內(nèi)使用。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。

施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤。


	 


	 


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