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玻璃鱗片膠泥產品案例遍布全國各地,多年來憑著“誠實守信”的經營作風和“顧客的需求就是我們的愿望”的營銷理念以及“質優價惠”贏得了客戶的好評。山東濟南萬雄防腐設備有限公司可以根據不同用戶的需求進行設計生產。 玻璃鱗片膠泥產品質量保證,價格從優,歡迎您的惠顧!
玻璃鱗片膠泥是重要的防腐涂料,在建筑行業與涂料行業應用廣泛,其可以有效的延長建筑物的壽命,是用途非常多的涂料。 一、玻璃鱗片膠泥防腐蝕涂料及襯里的特點 玻璃鱗片膠泥是高固體分、高粘度、低溶劑的厚漿型長效防腐蝕涂料,其特點如下: (1)涂層或襯里中玻璃鱗片一層層乎行于基體重疊排列,因此其抗滲透性比普通涂料高得多。諸如海水、水蒸氣及化學藥品溶液之類的腐蝕介質,都不能直接滲透到基體表面,必須穿過像魚鱗樣的層層屏障,繞著鱗片間的縫隙才能滲到涂層內部。 (2)由于玻璃鱗片本身是單體,并與基體乎行分布,因此,在其固化時的收縮性及殘余變形極小,故與母材有非常好的附著力。 (3)即使受到撞擊,也只是涂層或襯里局部受損。這主要是由于玻璃鱗片是不連續的,破損的部分不會擴大。所以GFL具有很好的抗沖擊性,不易龜裂、脫落。 (4)硬度和耐磨性好,其耐磨性比普通黑色醇酸漆高2.5倍。 (5)固體分高,一次涂裝即可形成較厚的涂層,因此,涂襯工期短、維修方便,一般情況下可在常溫條件下固化玻璃鱗片膠泥有一個比較深入的了解,要知道它的主要功能就是防腐蝕,這樣子人們就會知道他應該涂抹在哪個材料上面才可以讓那作用發揮到 除因為所有東西只有應該合適的地方,那么他可以發揮他更大的功效,也可以給人們節省下來很多的資金,因此人們首先在使用這個產品之前一定要對他有一個深入的了解。 人們在對玻璃鱗片膠泥有了,一定的了解之后就會發現他可以涂抹在鋼鐵材料之上。因為人們都知道鋼鐵一類的材料,他們很容易受到水分的侵入,這樣子就會使它們的表面有些輻射,而因為有了這一個原材料涂抹在它們上面,所以就會給他們形成一個比較好的防護。這樣子就可以延長這些材料的使用壽命。 除此之外水泥一類的產品也可以使用,玻璃鱗片膠泥。因為這樣子的產品他們很容易受到外界因素的影響,而導致一些開裂或者是破損,然而在使用過這個原材料之后,人們就會發現它可以在很大程度上避免這種情況的出現,而且也可以給他們起到更加好的防護作用,所以人們在購買這個原材料,之前一定要對他們有更多的認識。
(1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保使平均厚度為0.8~1.0 mm ; (2)使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調整襯里面; (3)如果需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領進行第二層施工。 7.3.6耐磨面層施工 7.3.6.1材料的調和 (1)配制比例:漆料 :引發劑:促進劑 = 100 :1.2: 0.5(重量比)(或根據氣候條件調節); (2)充分攪拌,并調整至適當粘度。 7.3.6.2施工要領: (1)上下、左右滾動,均布物料; (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂; (3)施工時測試濕膜厚度,不足400μm部位補涂; (4)在涂層未固化前流淌的物料; (5)使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調整襯里面。 7.3.7面層襯里終檢查 在面層鱗片硬化后進行以下終檢查。 外觀檢查:目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏電檢查:使用高壓電漏電檢測儀掃描襯里面(速度為300~500mm/s)。確認有無針孔缺陷(檢查電壓為4000V/mm)。 厚度檢查:使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設計保證性能厚度。 敲擊檢查:使用木制小錘輕擊襯里層,根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。 7.4FRP內插管施工規范 7.4.1需內襯的鋼管僅限于碳鋼管; 7.4.2內襯管應在襯里施工前安裝; 7.4.3FRP管應預制螺栓孔并比實際安裝長度要長; 7.4.4所有的內插管應根據的要求進行修剪出合適的角度和長度; 7.4.5FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應粗化表面; 7.4.6安裝施工前應檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化,如有未粗化的地方應用砂輪片或砂紙使其粗化 7.4.7在單面接管和須雙法蘭內襯的內插管,接管內表面從接管頭部向法蘭方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強; 7.4.8FRP內插管前應檢查清潔情況; 7.4.9在FRP內插管之前,鋼管內表面和法蘭面應噴砂、清潔、底漆; 7.4.10膠粘劑是樹脂; 7.4.11用膩子刀或灰刀涂抹膠粘劑至內插管的法蘭背面和接管的外表面,一般厚度在1.5mm厚,實際情況應根據其和鋼管的間隙確定,以無間隙為準。 齊平內插管 (1)內插管從外部慢慢地旋轉插入,利于氣泡散出,直至內插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對齊,用繩索壓緊法蘭面,并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料(螺栓孔、法蘭面、邊角等處); (2)膠粘料固化后內插管和壁的連接處加強(用樹脂浸潤玻璃纖維氈)2層,加強處延伸范圍至少壁75mm,內插管25mm; (3)加強層固化后進行內襯層施工,施工應覆蓋加強區域; 8、內襯中的保護與隔離 8.1不需防腐內構件的屏蔽保護:內構件用三防布包覆,用膠帶粘附在內構件上,內構件在和碳鋼連接的部位留出30~50mm噴砂寬度。 8.2人孔/接管口采用塑料布或彩條布捆扎,防止雨水滲入。 8.3擋板用篷布遮蓋,防止噴砂損傷及噴涂濺料。 8.4在膨脹節處用三防布與外界隔開,防止砂子飛濺到外部施工場地。
乙烯基玻璃鱗片底漆膠泥面漆施工技術規范 1、底漆 1) 取預配好的適量底漆,加入適當比例的配套促進劑攪拌3秒以上,再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.25kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12小時后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。按 道做法 2、 鱗片膠泥中涂 1) 取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套促化劑攪拌3秒以上,再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在20 分鐘內用完,且凝固時間在40分鐘左右。(注固化時間較快,攪拌均勻后立即使用) 2) 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(固化后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為20分鐘。 3) 通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。 4) 每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。 3、面漆 取預配好的適量面漆,加入適當比例的配套促進劑攪拌3秒以上,再加入適當比例的配套固進劑攪拌3秒以上攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.25kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道面漆。并在 道面漆涂刷12小時后涂刷第二道面漆,二道面漆涂刷方向應相互垂直。按 道做法 4、在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
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