以下是:環氧富鋅底漆下單即生產的產品參數環氧富鋅底漆下單即生產,潤美嘉防腐涂料(濟南市分公司)專業從事環氧富鋅底漆下單即生產,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園,以下是環氧富鋅底漆下單即生產的詳細頁面。 山東省,濟南市 濟南市，別稱泉城、齊州、濼邑，山東省轄地級市、省會、副省級市、特大城市、濟南都市圈核心城市，國務院批復確定的環渤海地區南翼的中心城市。截至2022年，全市下轄10個區、2個縣，總面積10244.45平方千米，常住人口941.5萬人，城鎮人口699.8萬人，城鎮化率為74.3%。
不容錯過的環氧富鋅底漆下單即生產視頻展示！產品特點一目了然，為您的購買決策提供堅實依據。以下是:環氧富鋅底漆下單即生產的圖文介紹山東濟南潤美嘉防腐涂料有限公司基本對 氟碳漆產品質量的高度自信，打破國內通行的銷售及售后服務模式，率先采取統一定價的市場銷售政策，改變國內 氟碳漆行業常見的不透明價格體系，杜絕產品銷售中的暗箱操作空間，完全依靠客戶口碑及產品高性價比特性進行市場競爭；同時，公司在行業內率先承諾： 氟碳漆產品實行售后30日內無理由退貨！只要不滿意，就可以退貨，完全杜絕客戶顧慮！
該產品由環氧樹脂、鋅粉、進口助劑、溶劑及固化劑經精制加工而成．為分裝配套產品。
特點與用途：
一般成膜能達75μm可用做防銹底漆如噴成薄膜15-25μm 時亦可作車間底漆使用。該產品防銹性能優異，機械性能好，附著力強、具有導電性和陰極保護作用，主要用于橋梁、船舶、集裝箱、海上石油鉆井平臺、港灣設施、大型鋼鐵件及防腐要求高的金屬表面打底等。
施工要求：
1、底材表面處理：鋼板、鋼材表面用噴砂或噴丸除銹，要求徹底。達到Sis．Sa21/2 級，除銹后鋼材表面應無砂粒或鐵丸灰塵及腳印。
2、涂裝、涂裝工藝：可以噴涂、刷涂及輥涂在經過除銹符合標準的鋼材表面上。以噴涂為好，刷涂及輥涂時不對稀。噴涂時．如噴厚膜用X-7溶劑約為漆量的3％，噴薄膜可適當增加溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。
3、配比：厚膜環氧富鋅底漆系二組份，按配比進行混合，攪拌均勻，熟化時間10-1 5min，并用120 目過濾．為避免鋅粉沉淀．在施工過程中應攪拌。配好后的漆使用時間為6 小時(20-25)℃．故應用多少配多少以免造成浪費。涂裝間隔20℃24小時，施工溫度低于1 5℃以下，干燥時間要適當延長。
4、使用量約為：35 μm 150g/cm2
40 μm 170g/cm2
75 μm 320g/cm2
5、配套性：在該底漆上可與環氧瀝青漆，環氧防銹漆、環氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙稀漆等配套使用。
貯存：
1、產品應貯存于清潔、干燥、密封的溶器中。
2、產品貯存時應保持通風、干燥，防止日光直接照射。并應隔絕火源，遠離熱源。
3、本品自生產日起有效貯存期為一年，超過貯存期，可按本標準規定的項目檢驗，如符合技術要求，仍可使用。
山東濟南潤美嘉防腐涂料有限公司經營宗旨：“實實在在做人，實實在在做事，實實在在的 氟碳漆”。常規 氟碳漆備有現貨。新 氟碳漆對老用戶可以試用。
環氧富鋅底漆采用先進的環氧樹脂、固化劑及高細度鋅粉，輔以適當的助劑及顏填料，真正實現了環氧富鋅涂料的水性化。環氧富鋅底漆以水為分散介質，VOC含量極低（≤35g/L）徹底了溶劑型環氧富鋅涂料對環境及施工人員的毒害。本產品鋅含量高，涂層導電性好，機械性能優異，不閃蝕，防腐防銹性能突出。同時本產品還可在潮濕基面施工，施工工具用水清洗即可重復使用。
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,青島市潤美嘉優涂化工研制生產的環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點,公司屬生產銷售型，同時也承接各項環氧富鋅底漆工程施工項目,我們還可以為設計師、建筑公司、經銷商提供適當的裝飾設計建議,為更好地完善飾面效果，提供優質的服務。
一、組成：
該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。
二、產品特點：
該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有優良的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。
三、用途：
該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。
四、技術指標：
項 目 指 標
漆膜顏色及外觀 暗灰色無光
固化時間，h 24
柔韌性，㎜ 1
漆膜厚度，μm 60-80
耐水性，d 60
耐鹽水性，d 60
耐鹽霧性，d 2
五、環氧富鋅底漆施工參考：
1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無氣噴涂等均可。
2、理論用量：刷涂：180~200克/平方米/道。噴涂：150~180克/平方米/道。高壓無氣噴涂：360~450克/平方米/道。
3、干膜厚度：刷涂：40~60 微米/平方米/道。噴涂：20~30微米/平方米/道。高壓無氣噴涂：60~70微米/平方米/道。
4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=4：1。用作保養底漆：甲：乙=2：1，以包裝桶標簽為準。
六、注意事項：
1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑3%~5%
2、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。
3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。
4、建議涂裝道數:2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆
七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：
1、環氧富鋅底漆有效儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。
2、環氧富鋅底漆應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。
備注：漆膜厚度根據使用環境進行調整，但會改變用量和干燥時間。施工現場嚴禁明火、并加強排風、注意施工。
組成：環氧富鋅底漆由環氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
特性：環氧富鋅底漆防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
用途：作重防腐涂層的配套底漆，用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金的鋼結構及化工設備等。
環氧富鋅漆技術要求：
顏色及外觀 灰色，色調不定，漆膜平整
粘度，S（涂-4杯）≥ 20
干燥時間，h，≤ 表干：1；實干：24
沖擊強度，kg?cm≥ 50
柔韌性mm 1
耐鹽水性，72h 通過
環氧富鋅漆施工參考：
1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。
2、底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。
4、油漆混合后在6h內用完。
5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
7、涂裝間隔：
7、涂裝間隔：
底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
短間隔h 48 24 12
長間隔不超過7天。
8、膜厚：60-80um。
9、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）
注意事項：
1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑3%~5%
2、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。
3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準Sa2.5級。
4、建議涂裝道數：2~3道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套：本廠出品的各類中間漆、面漆。
運輸貯存：
1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。
2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。
防護：
施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現場嚴禁煙火。
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