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環氧玻璃鱗片膠泥多少錢

  • 公司: 君達節能科技有限公司(金昌分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:張建濤經理
  • 更新時間:2025-05-17 11:15:29 ip歸屬地:金昌,天氣:霾,溫度:25 瀏覽次數:1
  • 所在地:金昌
  • 標題:環氧玻璃鱗片膠泥多少錢
  • 來源: yaxue666
環氧玻璃鱗片膠泥多少錢
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  • 環氧玻璃鱗片膠泥多少錢
				 


以下是:環氧玻璃鱗片膠泥多少錢的產品參數
產品參數
產品價格10/公斤
發貨期限電議
供貨總量9999
運費說明1天
品牌君達
規格型號國標
供貨量9999
價格12
發貨地河北廊坊
付款方式電議
參數國標
環氧玻璃鱗片膠泥多少錢,君達節能科技有限公司(金昌分公司)為您提供環氧玻璃鱗片膠泥多少錢的資訊,聯系人:張建濤經理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,發貨地:廊坊市大城縣。 甘肅省,金昌市 2022年,金昌市地區生產總值522.52億元,比上年增長13.5%。

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施工一直是被忽視的家裝薄弱環節,施工工人卻經常因為各種原因容易出現這樣的現象:不是使木器漆表面浮生皺皮、流墜、大小狀顆粒物,就是使墻頂面出現開裂、脫層,以至銹跡。其實,只要在施工中注意以下細節,便能有效避免很多常見問題。
在涂刷油漆時對玻璃的保護不到位,使玻璃粘上油漆是相當難看,還很難。根據規定,木器刷漆前,對玻璃等成品應進行至少兩公分寬度的保護;木器噴漆前,對玻璃等成品應進行保護。如果將漆不小心刷到玻璃等成品上,則很難清理;即使清理掉了,也會對其表面造成不同程度的損壞或腐蝕。
木器漆表面有明顯流墜現象,干燥后形成疙瘩,表面平整。根據規定,木器油漆表面明顯處不允許有裹棱、流墜、皺皮。此外,手摸要光滑,無擋手感。噴漆前,先原子灰找補、打磨,且現場要清理干凈。噴漆時,溫度宜在535之間,并應注意通風換氣和防塵。此外,每遍漆的間隔至少為四小時。
環氧玻璃鱗片防腐漆工業油漆 
防火涂料有機高分子樹脂經特殊的基團改性,一般由不或難有機高分子樹脂為主體(目前基本為人工合成),樹脂本身即可帶有一定量阻燃基團和能發泡的基團,再適當加入少量的阻燃劑、發泡劑、碳源等組成防火體系。國內當前常用的包括環氧涂料等防火涂料均為型,主要用于木質裝飾材料的表面。當涂有防火涂料的物體表面遇火時,防火涂料能在短時間內迅速發泡,延緩情況的發展。防火涂料作為木質裝飾材料的外飾層,具有良好的裝飾效果;受火時可并形成均勻而致密的蜂窩狀或海綿狀的碳質泡沫層,使火焰和物體隔絕開來,或延緩,以達到滅火的目的,對可燃基材具有良好的保護作用。
混凝土結構在高溫火焰作用下也容易開裂崩解。普通鋼材被加熱至540左右即喪失了結構強度。因此,對鋼鐵結構和混凝土結構進行防火保護,使它們在火災發生時能發生變形的時間,為滅火贏得時間,火災損失,受到人們很大的。防火涂料在鋼鐵結構和水泥結構上的應用正在擴大。

 






甘肅金昌君達節能科技有限公司生產銷售 環氧煤瀝青漆,還有更多 環氧煤瀝青漆相關的產品參數、實時報價、市場行情等信息請閱讀以下文章了解更多資料。



產品分類:
中溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥  使用溫度120攝氏度
高溫型乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥   使用溫度180攝氏度
簡介:VECF鱗片膠泥是針對煙氣脫硫裝置而研發的系列專用鱗片類耐腐蝕材料,它是由耐高度耐蝕、耐高溫,高韌性的酚醛環氧乙烯基酯樹脂為成膜物,配以特殊表面處理的鱗片材料,相關助劑,與其他耐腐蝕顏填料加工而成,物料成糊狀
性能特點:具有獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 
良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能;
硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補;
高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變; 
交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性; 
適用場所:發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里;中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;·發電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環境與設備;玻璃鱗片膠泥防腐2mm標準參考用量:VEGF-底涂:150-250g/m2(80-100Um,2遍完成)VEGF-鱗片膠泥:2.4-3kg/m2(厚度2mm,2-3便完成)VEFG-面涂:200-300/m2(100um,1-2遍完成)涂刷方法:底涂、面涂,毛刷,滾刷、滾涂,中途、刮板刮涂,抹子抹涂鋼結構基層應符合下列規定鋼結構表面應平整,施工前應將焊渣、毛刺、鐵銹、油污、塵土等清楚干凈。用于碳鋼表面施工時,除銹等級不應有,低于sa2級或st3級,當用于設備襯里時,除銹等級不應低于sa2.5級水泥砂漿或混凝土基層應符合下列規定表面應堅固密時,不得有起砂、起殼、裂縫、麻棉及油污等現象底涂施工涂刷、滾刷滾涂或批刷(復涂間隔24小時)玻璃鱗片膠泥施工:VEGF鱗片膠泥施工應在VEGF-底涂層表干后在進行,VEGF-鱗片膠泥施工時,每次應單向摸涂(刮板刮涂,抹子抹涂)且應在前一涂層表干后進行,厚度不宜超過1mm,每次抹涂(刮板刮涂,抹子抹涂)后,并應在初凝前,單向壓實表面(復涂間隔48小時)面涂施工:(在達到設計所需的厚度后及VEGF-鱗片膠泥中涂層凝固后,應采用VEGF-面涂進行封面(涂刷、滾刷、滾涂)。(復涂間隔48小時)養護:常溫下,養護期大于10天。使用方法 鋼結構表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,用漆罩面1至2道。包裝和保存:25kg/鐵桶  保質期6個月用自己的服務去打動客戶。 公司愿與您真誠合作!再創輝煌!公司是一家專業從事生產和銷售玻璃鱗片防腐膠泥施工的公司,該公司位于京津走廊上的一顆明珠——廊坊市,該公司地理位置優越且交通便利。而且我公司一直本著“客戶至上,誠信可靠”的原則來為廣大用戶所服務,

 






璃鱗片膠泥施工工藝:
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5 刷面漆。 6清理現場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進行投入使用!玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。厚涂型環氧玻璃鱗片防腐漆,也叫環氧樹脂玻璃鱗片膠泥。是以環氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力,能防止水氣或化學氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優異的一種涂料。

 



終檢測項目主要有:
1外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯爾硬度指標,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。
3針孔測試:采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點,以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘測試:用溶劑浸濕干凈的布,反復擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,在整個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點,總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點,平均厚度達到設計要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級,無焊渣毛刺等,表面焊縫應光滑平整,凸出高度不超過0.5mm,如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。
17)金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時內刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
18)乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根據環境條件,確定固化體系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入現場確定量的固化劑量,充分攪拌均勻。
3.3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍,待溶液充分揮發后方可涂刷。
3.4將調配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上,嚴防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時,應設專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工:
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大,且為片狀粒料,又加了懸浮劑,故粘度較一般涂料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比,其主要技術問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大,且為片狀填料,在涂刷中,如刷子來回無規律的涂刷,將會因刷子毛的回帶作用,使已涂刷表面起毛,導致表層疏松,產生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時,這些孔隙就會因難以填滿而產生層下氣泡。此外,用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。因此,在涂刷時,刷子應定向有序涂刷,不得來回隨意或無規則刷涂。當需對涂層重復涂刷壓實抹光時,刷子應蘸少量易揮發溶劑。
4.2、相交涂刷原則 
在施工中,要求每道鱗片涂料相交涂刷,以使涂刷層厚度相互補償,同時,也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
(1)因為在涂刷中,一刷子下去初始刷涂區總是比 終涂刷區料層厚。
(2)若總是沿同一個方面刷,一般情況下,難以保證涂層均勻。
(3)刷子斷面亦有厚薄不均勻處,特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足夠量已配制的面漆,加入適量溶劑,充分攪拌均勻。
5.2取已加入顏料的面漆適量,加入現場確定量的固化劑,充分攪拌均勻。
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷,直至被防護面完全涂刷為止。
5.4應連續涂刷第二道面漆,時間間隔為4小時以上。
5.5 終檢查應由三方,即使用方,施工方,質檢方聯合進行。

 





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