以下是:金華市金東區制砂機優惠幅度大的產品參數
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制砂機屬于重型設備，其安裝和使用都需要有一定的規則和說明。其中在安裝書用時更是如此，下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內容：一、制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。二、在制砂現場安裝后仍應該進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。三、檢查電動機皮帶之間，現點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。四、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進入；給料均勻連續，含水量不能低于10－15%（可根據物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉時間8－24小時五、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：1、排料――→制砂機――→給料2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。六、制砂機入料粒度嚴格按規定要求，嚴禁大于規定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發現大物料應及時排除。七、制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。
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造成制砂機出料慢的三大原因是什么1、造成制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成制砂機負荷增大，不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及制砂機電流表的指針，當進料大的時候，制砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方面要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，制砂機能夠保證有效的工作。2、當制砂機工作一段時間后就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養并及時更換制砂機的相關配件，以保證設備能夠穩定的運行。一般情況下制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下，工作一段時間后要對設備進行保養與檢修。3、造成制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題后應先對通風口進行清理，隨后及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到好的配合，保證制砂機在工作過程中的正常穩定的運行。
第六代制砂機先進特點：⑴在第三代制砂機的基礎上增加了配重輪，這樣節約了電能，增加了動能.生產效率得到了很大的提高.增加了反擊板調節裝置，使調節出料細度更為方便快捷，不需打開機殼，即可調節，共設計兩個反擊板調節裝置，省去使用吊車的麻煩。⑵老式第三代制砂機只有后部開有觀察門。新型第六代制砂機在其側面也開了維修觀察門.這樣更有利于維修與觀察設備的運轉情況。⑶在蓖條調節裝置兩側又增加了出料反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進行磨，擠，碰撞，使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型更好更均勻，另外更可以方便的調節砂子的出料粒度..設計更加人性化。第六代制砂機投資低于同等規模傳統工藝裝備35%－50%，產出效率高于同等規模傳統工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。長期運行維修費用
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