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熱銷:@密集柜大概價(jià)位在多少

  • 公司: 金虎柜業(yè)(荊州市分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:趙先生
  • 更新時(shí)間:2025-06-02 08:53:34 ip歸屬地:荊州,天氣:多云,溫度:19-25 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:荊州
  • 標(biāo)題:熱銷:@密集柜大概價(jià)位在多少
  • 來源: jinhu888
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以下是:熱銷:@密集柜大概價(jià)位在多少的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格350
發(fā)貨期限供方
供貨總量5000
運(yùn)費(fèi)說明3天
密集架密集架
在湖北省荊州市采購熱銷:@密集柜大概價(jià)位在多少請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)金虎柜業(yè)(荊州市分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:趙先生-【13932820388】,地址:武邑縣橋頭工業(yè)區(qū))。 湖北省,荊州市 2022年,荊州市地區(qū)生產(chǎn)總值3008.61億元,比上年增長5.1%,兩年平均增長8.5%。

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以下是:熱銷:@密集柜大概價(jià)位在多少的圖文介紹

湖北荊州金虎柜業(yè)有限公司生產(chǎn)的 手動(dòng)密集架廠家應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、鋼鐵、燃?xì)廨斉洹⒁苯稹㈦娏Α⑨t(yī)療、環(huán)保、商務(wù)等眾多行業(yè),為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 手動(dòng)密集架廠家產(chǎn)品是我們不懈的追求。



1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2013《手動(dòng)檔案密集架技術(shù)條件》,參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)部門檢測(cè)認(rèn)定,生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、總體標(biāo)準(zhǔn):

    用材標(biāo)準(zhǔn):密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)國標(biāo)產(chǎn)品。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5213-88。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求,材質(zhì)為Q195-235。材料厚度按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保密集架各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3、工藝說明

1)、表面處理:各部零件在涂覆前,進(jìn)行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗,磷化處理按照GB6807.92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,每道工序分槽處理,所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。

2)、表面涂覆采用亞光靜電噴塑,有預(yù)烘干工序,粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料(寧波)有限公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)環(huán)保環(huán)氧樹酯粉末,通過相關(guān)環(huán)保認(rèn)證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應(yīng)能達(dá)到GBl720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。

具體表面處理及噴塑工藝附后。

3)、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達(dá)到工裝夾具化,以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。

4)、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺,無裂紋及傷痕。

5)、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應(yīng)全部采用螺栓活接。

6)、安裝中所有同層擱板高度偏差應(yīng)不大于2mm。

4、技術(shù)說明

1)、底盤:底盤是密集架主要承重部分,為保證平穩(wěn)使用,底盤所有輪子選用全驅(qū)動(dòng)形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤,由主梁、輪架板、底盤傳動(dòng)系統(tǒng)三部分組成。該類型底盤應(yīng)采用高強(qiáng)度多幅組合輪架加固結(jié)構(gòu),即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體;輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結(jié)構(gòu),安裝基孔采用磨具一次壓制成型,軸承瓦座與安裝基孔裝配時(shí)為無間隙配合螺栓緊固;多幅底盤安裝時(shí)采用3個(gè)?10mm螺栓緊固,內(nèi)襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度,長期使用不變形,運(yùn)行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強(qiáng),下邊≥30mm,上彎邊≥60mm,高度120mm。輪架板:輪架板要求選用厚度3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,雙彎邊加強(qiáng),上下彎邊30mm,高度114mm。每幅加強(qiáng)輪架配有直徑為6個(gè)?55mm軸承瓦座孔,每個(gè)瓦座帶密閉性油封。

2)、架體:架體結(jié)構(gòu)為框架式,以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板組成。

3)、立柱:為密集柜的垂直骨架,五折彎邊成型,采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔,保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度.

4)、擱板:為保證擱板穩(wěn)定性,擱板彎邊,使擱板承載加強(qiáng)。為架體承重板,選用厚度1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋板。高度可自由調(diào)整,每塊單面擱板均勻載重80kg以上。

5)、掛板:為立柱與擱板之間的連接的橋梁,由于它要承受擱板上檔案的重量,采用厚度為1.0mm整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,采用雙掛鉤掛板。

6)、側(cè)板:采用整體采用整體凹凸側(cè)板,厚度0.8mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板鋼板四周壓彎,保證側(cè)板轉(zhuǎn)角弧形美觀,每列架體單側(cè)面上加裝兩個(gè)磁力標(biāo)簽框,與側(cè)板任意位置固定。

7)、頂板:采用整體蓋板搭接式結(jié)構(gòu),能有效防止頂部灰塵進(jìn)入,增加架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

8)、封檐板:密集蓋板頂部封檐板為防水槽式,以防頂部漏水時(shí)進(jìn)入架體弄濕檔案。

9)、面門:面門安裝于架體的首列,門的間隙均勻一致,間隙在1—2mm之間。同時(shí),門面裝有豪華型門鎖。

10)、底盤傳動(dòng)系統(tǒng):底盤傳動(dòng)系統(tǒng)由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成,采用雙驅(qū)三軸中間傳動(dòng)加五齒輪連接傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為,中軸中間傳動(dòng),雙軸兩側(cè)驅(qū)動(dòng),中間傳動(dòng)軸主齒輪與兩側(cè)雙驅(qū)動(dòng)齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個(gè)調(diào)節(jié)壓緊軸承齒輪緊密相連,保證五齒輪在同一傳動(dòng)鏈條上穩(wěn)定、精細(xì)、同步傳輸。密集架傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)、不得有阻滯、打滑現(xiàn)象。傳動(dòng)裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成,要求采用三次分力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。手搖把為一級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng),底盤傳動(dòng)系統(tǒng)組成二、三級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)。

11)、搖把:要求采用不銹鋼折疊手柄,避免通行障礙。搖把傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為自動(dòng)掛檔自動(dòng)歸位式。當(dāng)單列移動(dòng)時(shí),搖把搖力不大于11.8N。

12)、鏈條:采用北方易初大陽摩托車鏈條。

13)、傳動(dòng)軸;用45#¢20實(shí)心冷軋鋼,傳動(dòng)方式為三級(jí)分力結(jié)構(gòu)中間傳動(dòng),雙軸驅(qū)動(dòng),保證傳動(dòng)強(qiáng)勁有力。

14)、軸承:選用哈爾濱軸承廠生產(chǎn)的HK1204E級(jí)雙排滾珠調(diào)芯軸承,使傳動(dòng)軸同心轉(zhuǎn)動(dòng),保證傳動(dòng)效果。

15)、行走輪:使用鑄鐵輪,強(qiáng)度可靠、低噪、耐久,具有防脫軌功能。

16)、防護(hù)裝置:

A、架體達(dá)到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。

B、密封裝置:要求采用橡塑磁性密封條,以緩沖架體碰撞,降低架體聚合時(shí)發(fā)出的聲響。

C、防倒裝置:要求在每列密集柜底盤上安裝鉤,并與軌道相連,防止架體傾倒。

D、限位裝置:架體底部裝有防鼠裝置,以防鼠患,為防止底盤脫軌,在軌道末端安裝該裝置,。

E、軌道:采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼,防腐、防銹處理,為保證所鋪設(shè)軌道的水平度,保證密集柜穩(wěn)定運(yùn)行,安裝時(shí)使用水準(zhǔn)儀鋪設(shè)軌道,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到:每兩條軌平行偏差<1.0mm。

17)、制造工藝要求:

A、板材的加工:在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達(dá)到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤,封門的鉆孔等工序,全部達(dá)到工具夾具化,具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。

B、焊接:焊接外露電鍍表面無燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。

C、表面處理方式:按照GB6807—86標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),粉末生產(chǎn)廠家應(yīng)通過想關(guān)環(huán)保認(rèn)證,涂膜附著力達(dá)到GBl720中規(guī)定的一級(jí)指標(biāo)。架體表面全部采用靜電粉末噴塑,高溫塑化處理,噴塑前進(jìn)行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經(jīng)除油、除銹、水洗、表調(diào)、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整,色澤一致,無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無明顯的流跡、疙瘩、氣孔,裂痕及劃傷等缺陷。

D、密集柜表面顏色為檔案灰,內(nèi)外全部采用亞光靜電噴塑,涂層均勻,無剝落、起皺。

5、安裝標(biāo)準(zhǔn)

1)按標(biāo)準(zhǔn)組裝后,外形尺寸的極限偏差為±2mm,立柱與導(dǎo)軌的垂直度≤2mm。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙≤2mm,門縫間隙均勻并在1—2mm之間。

2)導(dǎo)軌安裝平行度偏差≤1mm/m,全長≤2mm導(dǎo)軌對(duì)接處高低差≤0.3mm。

3)底梁必須平直,直線度≤0.5mm/m,全長2mm。

4)架體安裝垂直度偏差<2mm,達(dá)到橫平豎直。

5)油漆外觀: 顏色一致,漆面均勻光亮,無劃傷, 不允許有漏漆缺陷。





資料存儲(chǔ)裝具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求

2.1資料存儲(chǔ)裝具樣品要求:

供應(yīng)商需在提交報(bào)價(jià)文件的同時(shí)須提交樣品一套,包含立柱小樣、擱板小樣、各一塊、底板小樣。

其他技術(shù)要求按照招標(biāo)文件要求制作,供應(yīng)商未提交樣品或提交的樣品不全的,均為無效報(bào)價(jià)。

2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92、GB/T13667.4-2013和GB/T13667.1-92 標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品必須經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢測(cè)認(rèn)定。生產(chǎn)過程中材料、工藝均采用 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。資料存儲(chǔ)裝具所用鋼板均系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB710,熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)為GB711。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB11253-89、GB/T13667.1-92中5.1條的要求,材質(zhì)為Q195-235,材料厚度按 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn);

2.3技術(shù)要求:

資料存儲(chǔ)裝具主要由底盤、立柱、擱板、側(cè)面板、門板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁性密封裝置、防塵、防鼠裝置、地軌等部分組成,架體為拆裝式組合結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品設(shè)有限位,每列均安裝防倒裝置和檔塊,防倒裝置為6.0mm鋼板折彎。每列接觸面均裝有磁性緩沖密封裝置,具有防老化性能,頂部裝有防塵板,底部有防鼠裝置,具有良好的防塵、防鼠、防潮、防光、防盜功能;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中軸帶動(dòng)四輪驅(qū)動(dòng)模式,配合精度高,定位可靠。傳動(dòng)輕便靈活,搖力輕,運(yùn)行平衡,性能達(dá)到和超過 標(biāo)準(zhǔn),鏈條采用精密滾子鏈條,傳動(dòng)齒輪經(jīng)發(fā)蘭處理。

架體為插入式,支柱結(jié)構(gòu)合理,每根立柱必須插入底盤,并與底盤進(jìn)行連接以增加穩(wěn)定性,立柱兩面均布沖裁可上、下調(diào)節(jié)的掛孔。

鏈條:傳動(dòng)鏈條采用12.7帶短滾珠鏈,底盤鏈接鏈條采用節(jié)距15.875工業(yè)鏈條。



產(chǎn)品噴涂防銹處理工藝

噴塑是生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一,一般采用全自動(dòng)流水線,噴塑固化一次性完成,使噴塑質(zhì)量得到了保證,與使用傳統(tǒng)烘箱相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
    ◆加熱時(shí)間一致,溫度穩(wěn)定,從而保證色澤一致;
    ◆噴粉加熱一次完成,減少中間環(huán)節(jié)的污染與磕碰;

1、表面處理工藝:表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化, 粉末噴涂。裝飾防護(hù)性能良好,附著力強(qiáng)。架體內(nèi)壁的處理方法和外表面的處理方法相同。

2、表面處理工藝過程如下:55-65度熱水脫脂—冷水清洗—除銹—二合一處理—水洗—35-45度熱磷化—熱水洗—55-65度熱鈍化—清洗—噴粉—180度固化。表面處理達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):光澤度為90%,硬度為0.4,沖擊強(qiáng)度>60KG/CM,涂膜厚度為60-70um,附著力不低于1級(jí)。鹽霧試驗(yàn)48小時(shí),涂膜無脫落現(xiàn)象。色澤一致,漆面均勻,無劃痕。

3、噴塑粉料:采用熱固性粉末涂料,其主要化工原料及成份的配方均來自阿克蘇.諾貝爾.長誠涂料有限公司,屬于國際先進(jìn)的金屬涂料,綠色環(huán)保無公害。

4、噴塑設(shè)備:本公司的噴涂生產(chǎn)線屬國內(nèi) 進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,其品質(zhì)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

5、產(chǎn)品所用標(biāo)準(zhǔn)件緊固件均經(jīng)氧化鍍鋅處理,防銹耐用。





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