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螺旋鋼管生產(chǎn)為了降低焊縫強度,會使用許多的方法,現(xiàn)在分享給大家。
鋼管焊縫的內(nèi)部缺陷未焊透是指工件與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,大大降低接頭強度,它往往成為焊縫開裂的根源。氣孔焊縫金屬在高溫時,吸收了過多的氣體(如H2)或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體(如CO),在溶池冷卻凝固時來不及排出,而在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴,即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面,降低接頭的機械強度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在,會嚴(yán)重影響焊件的密封性。螺旋鋼管廠裂紋焊接過程中或焊接以后,在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所出現(xiàn)的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上,也可能產(chǎn)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時產(chǎn)生在金屬表面,有時產(chǎn)生在金屬內(nèi)部。我們公司對于這方面的認(rèn)識是否也幫助到大家,如果還有疑問,可以打咨詢,我們會盡量解答您的疑惑。
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焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼中常用焊接鋼管按焊縫種類又可分為高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3種。高頻焊管管形好,壁厚均勻,焊接產(chǎn)生的內(nèi)外毛刺通過相應(yīng)刀具刮平,在線通過無損檢測嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量,自動化程度很高,生產(chǎn)成本低廉。但壁厚相對較薄,管徑相對較小,壁厚一般不超過12mm,管徑一般不超過610mm,鋼結(jié)構(gòu)中特別適合制作管衍架結(jié)構(gòu)。直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質(zhì)量高,焊縫短,產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,管徑范圍可達(dá)406-1829mm,壁厚范圍可達(dá)6.0-60mm,自動化程度較高,與無縫鋼管相比,生產(chǎn)成本較低,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態(tài)條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠(yuǎn)不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。
如何增加鋼管的使用壽命呢?對鋼基體涂鍍是常用的方法,也是各種方法中效果 的一種。鍍鋅大大的增加了鋼的耐腐蝕性,也使得熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產(chǎn)品的銷量增加。由于熱鍍鋅的工藝溫度比較高,對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火,從而硬度降低。此外對配合件使用熱鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。熱鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱鍍鋅防腐蝕。熱鍍鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。點擊查看豐源泰金屬材料有限公司(吉水分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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