以下是:玻璃鱗片膠泥常年現(xiàn)貨的產(chǎn)品參數(shù) 

玻璃鱗片膠泥常年現(xiàn)貨,萬(wàn)雄防腐設(shè)備(吉水縣分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥常年現(xiàn)貨的資訊,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【15632664444】、【15632664444】,發(fā)貨地:西迷提村。  江西省,吉安市,吉水縣  吉水縣，隸屬江西省吉安市，地處江西省中部，贛江中游，東與永豐縣接壤，南與青原區(qū)相連，西與吉州區(qū)、吉安縣毗鄰，北與峽江縣交界，幅員面積2509.73平方千米。2022年末，吉水縣戶籍總?cè)丝跒?6.64萬(wàn)人。




  
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以下是:玻璃鱗片膠泥常年現(xiàn)貨的圖文介紹 

環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂?jī)r(jià)格優(yōu)勢(shì)，
用途特點(diǎn)具有獨(dú)特的抗?jié)B屏蔽結(jié)構(gòu)，可耐酸、堿、鹽及部分有機(jī)物。優(yōu)異的抗溫度劇變性能和耐磨性能，濕態(tài)耐溫達(dá)140℃，干態(tài)可達(dá)200℃。常溫施工，施工工藝簡(jiǎn)單。優(yōu)異的綜合性能和粘結(jié)性。用于苛刻條件下，室內(nèi)外結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕。用于腐蝕強(qiáng)度中等以下的液體介質(zhì)設(shè)備內(nèi)襯、管道、貯槽等內(nèi)外的防腐蝕。 脫硫煙道專(zhuān)用鱗片膠泥|脫硫煙道專(zhuān)用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環(huán)氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹(shù)脂膠泥
公司是耐腐蝕樹(shù)脂的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠，產(chǎn)品有乙烯基酯樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、呋喃膠泥、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、環(huán)氧鱗片膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專(zhuān)用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專(zhuān)用鱗片膠泥 ...


環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥  道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥  道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥  道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，  打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對(duì)濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過(guò)程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。
1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度，小于60Um的部位補(bǔ)刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專(zhuān)業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。
1.1.4操作要點(diǎn)：
（1）滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng)，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2  層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3  層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對(duì)不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同  層類(lèi)似）
依次類(lèi)推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。


玻璃鱗片施工
可用刷涂、滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂，要保證工程質(zhì)量，還需嚴(yán)格把控玻璃鱗片施工要求。
玻璃鱗片
首先需對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到GB8923—88 Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工。在施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道鱗片樹(shù)脂固化為準(zhǔn)。一般  一道鱗片樹(shù)脂在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用。另外需注意在施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹(shù)脂膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。并且在施工過(guò)程中需施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。此外還需注意玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類(lèi)，稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制。玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂專(zhuān)用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，  道固化后（間隔不少于24小時(shí)）再涂刮第二道。
完成涂裝后，要養(yǎng)護(hù)48h以上，對(duì)針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周?chē)幖庸こ衫彔睿P去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
環(huán)氧玻璃鱗片漆是一種防腐涂料,或稱(chēng)防腐漆,是由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、防銹顏料，玻璃鱗片分為白色、淡綠色、淡灰色、天藍(lán)色等主要顏色為主。環(huán)氧玻璃鱗片的用途可以用于建筑工地水泥、混凝土等工地作業(yè)，也可以腐蝕各種鋼管，容器防腐，除塵設(shè)備等多種層面。
環(huán)氧玻璃鱗片用途
而且環(huán)氧玻璃鱗片有很多的有點(diǎn)，它有著優(yōu)良的附著力和超持久的耐久性與耐腐蝕性和抗沖擊的能力，還有耐水，耐油，耐酸性。保證防腐能力杠杠的，因?yàn)樗墓腆w含量很高，可以當(dāng)成厚涂料使用，而且防溶解性特別好。適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化丁冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。




玻璃鱗片防腐涂料的一些優(yōu)越性
  玻璃鱗片防腐涂料是在鋼鐵設(shè)備上運(yùn)用比較廣泛的外層涂料漆。在很多的生產(chǎn)和建筑施工領(lǐng)域中，往往都會(huì)有大量的鋼鐵外層暴露在空氣中，所以涂漆往往是的解決辦法。傳統(tǒng)的涂漆往往會(huì)伴隨著年代的久遠(yuǎn)而造成造成漆皮的脫落，從而會(huì)影響建筑或機(jī)械的品質(zhì)。
玻璃鱗片防腐涂料是目前新的也是運(yùn)用比較廣泛的一種涂料工藝，尤其對(duì)于很多的技術(shù)工作者而言，會(huì)明顯的發(fā)現(xiàn)其獨(dú)特性。玻璃鱗片防腐涂料的附著性非常的強(qiáng)，一般可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵結(jié)構(gòu)的完全封閉，另外其防火、保溫的效果也使其多應(yīng)用在一些管道運(yùn)輸方面。
玻璃鱗片防腐涂料中包含玻璃鱗片，具有一定的厚度和各種耐腐蝕性，不容易與空氣發(fā)生反應(yīng)，外觀不容易脫落損毀，所以在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，也會(huì)有非常好的使用價(jià)值。
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