以下是:服務周到的環氧防銹底漆經銷商的產品參數服務周到的環氧防銹底漆經銷商,潤美嘉防腐涂料有限公司(吉水分公司)為您提供服務周到的環氧防銹底漆經銷商的資訊,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發貨地:皂戶工業園。 江西省,吉安市,吉水縣 吉水縣，隸屬江西省吉安市，地處江西省中部，贛江中游，東與永豐縣接壤，南與青原區相連，西與吉州區、吉安縣毗鄰，北與峽江縣交界，幅員面積2509.73平方千米。2022年末，吉水縣戶籍總人口為56.64萬人。
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專業生產環氧防銹漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧防銹底漆、環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧帶銹防銹漆、鐵紅環氧底漆、中灰環氧底漆、環氧鋅黃底漆、環氧封閉底漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧云鐵中層漆、環氧樹脂防銹漆、環氧玻璃鱗片防腐底漆。
產品特性：由環氧樹脂、多種防銹顏料、化銹轉銹劑、固化劑等配制而成，帶銹防銹性能優良，漆膜干燥快，耐油耐水性好，與面漆配套性好。
設計用途：廣泛用于橋梁、冶金、礦山、造船、化工、車輛制造、石油鉆井、碼頭鋼樁等大型鋼結構的重防蝕保護，也可作長期浸在水中的機械設備防銹用。
技術指標：
項 目 指 標 檢驗標準
漆膜顏色及外觀 鐵紅色 GB1729
干燥時間
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
實干, h 24
附著力， 級，≤ 1 GB1720
柔韌性， mm，≤ 1 GB1731
耐沖擊性, cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小時） 無銹蝕 GB1763
表面處理：手工或動力工具除去表面浮銹及疏松氧化皮
涂裝方法：刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂。
配 比：甲：乙=25：3或按產品合格證指定的配比。
稀 釋 劑：專用稀釋劑。
涂裝要求：
1、雨雪霧天或相對濕度大于80%、氣溫低于5℃或高于35℃時不宜施工
2、體積固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理論用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理論涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用時間：4h(25℃)；熟化時間：20min (25℃)。
6、重涂間隔：12—48h(25℃)
包 裝：甲組份：25㎏/桶 乙組份：3㎏/桶
儲 存 期：12個月。超過儲存期，經檢驗合格后才可繼續使用。
措施：
1、本品屬易燃品，應遠離火源熱源。
2、施工時應配戴防護用具，在狹窄或空氣不流通處須加強通風。此外，還應遵守或當地政府有關的法規。
吉安吉水潤美嘉防腐涂料有限公司注冊地址位于皂戶工業園，注冊為吉安吉水市場監督管理局，法人代表為劉長江，經營范圍包括 氟碳漆生產、銷售、安裝等，是您購買 氟碳漆的不二選擇。
我公司專門針對一些特殊環境下表面始終不能干燥而開發的新產品。該產品可吸收空氣中的潮氣而交聯固化，形成一層堅韌的涂膜。該產品由環氧樹脂、耐酸耐堿顏料、填料、入特種添加劑、助劑等，經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
2、適用范圍：
適用于鋼鐵表面和防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設施、汽車底盤表面防銹、油罐外壁防銹底漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設施的防腐涂層等。
3 、主要特點：
3.1 互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性，固含量高，一次成膜較厚，大大加快施工進程。
3.2 防腐性能好。涂膜還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干濕交替等性能。
3.3 施工方便、常溫固化。可直接在潮濕的混凝土、鋼結構表面進行涂裝，具有極強的封閉性，防護性能優異等突出特性，常溫就可固化成膜。
4 技術指標
項 目 指 標 檢測標準
在容器中的狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 GB/T 3186-1982
混合性 能均勻混合
施工性 刷涂無障礙
適用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 GB/T 1723-1993
細度，μm ≤ 50 GB/T 1724-1979
固體含量，% ≥ 63
表面干燥時間（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
實際干燥時間（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外觀 各色，平整
附著力（劃格間距1mm），級≤ 2 GB/T 9286-1998
耐彎曲性，mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐沖擊性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性鹽霧性 120ha不起泡，不脫落，不生銹
耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
耐堿性（5%NaOH，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
耐油性（浸入煤油，23℃，7d） 不起泡，不脫落，不生銹
環氧樹脂的定性 存在環氧樹脂
a.試驗時間可根據使用混合的要求進行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例3:1（重量比），充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。好先作固化小試。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3 使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加濕固化環氧重防腐涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8 工具清洗：可用濕固化環氧重防腐涂料專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
5.9 后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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