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(3)熱處理。鑄鋼的熱處理通常為退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的鑄鋼件,這類鑄件塑性差,鑄造應(yīng)力大,鑄件易開(kāi)裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的鑄鋼件,這類鋼件碳含量低,塑性較好,冷卻時(shí)不易開(kāi)裂。 [3]
常見(jiàn)缺陷編輯
鑄鋼件在澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷雖然與鋼錠澆注產(chǎn)生的缺陷類似,但它們?nèi)詫俟に嚾毕荩R?jiàn)的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。
(1)氣孔(氣泡):氣孔(氣泡)是由于金屬液含氣量過(guò)多,模型潮濕及透氣性不佳而形成的空洞。鑄件中的氣孔分為單個(gè)分散氣孔和密集氣孔。
(2)夾雜:夾雜分為非金屬夾雜和金屬夾雜兩類。非金屬夾雜是冶煉時(shí)金屬與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的產(chǎn)物或澆注時(shí)耐火材料、型砂等混入鋼液形成的夾雜物。金屬夾雜是異種金屬偶爾落入鋼液中未能溶化而形成的夾雜物。
缺點(diǎn)編輯
1機(jī)械性能不如鍛件(組織粗大,缺陷多等)
2砂性鑄造中,單件,小批,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復(fù)雜,易產(chǎn)生許多缺陷。
應(yīng)用編輯
應(yīng)用廣泛: 農(nóng)業(yè)機(jī)械40~70% 機(jī)床:70~80%重量鑄件鑄鐵件 編輯
用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。
中文名 鑄鐵件 外觀質(zhì)量鑄件表面粗糙度等 影響因素 設(shè)計(jì)工藝性 內(nèi)在質(zhì)量 化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能等
目錄
1 鑄件簡(jiǎn)介
2 鑄鐵件的質(zhì)量
3 影響質(zhì)量因素
4 計(jì)算鑄件價(jià)格
5 表現(xiàn)形式
6 鑄鐵件產(chǎn)量
鑄件簡(jiǎn)介編輯
用鐵水鑄造的物什,主要是一些飾件。比喻說(shuō),飾品寶劍,鐘鼎,兵馬俑
鑄鐵件的質(zhì)量編輯
檢測(cè)方法
1)對(duì)于中小型鑄件(特別是熔模精密鑄件),其體積小、重量輕,加工量也少,可以在固定式磁粉探傷機(jī)上至少在兩個(gè)大致垂直的方向磁化。 采用直流或脈動(dòng)直流電流,用濕法連續(xù)法檢驗(yàn)。直接通電法、穿棒法、通磁法以及線圈法都是可以用的。
2)對(duì)于體積較大、較重的鑄件,至少在兩個(gè)大致垂直的方向?qū)植炕蚍謪^(qū)進(jìn)行磁化。 采用直流或半波整流的便攜式或移動(dòng)式磁粉探傷機(jī),用觸頭法或磁軛法,干法連續(xù)法或濕法連續(xù)法,對(duì)鑄件局部或分區(qū)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)一般應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向上3)為了防止燒壞與電 接觸的鑄件,建議采取下列措施:當(dāng)觸頭與鑄件表面未完全接觸時(shí)不接通電流,當(dāng)電流已經(jīng)斷開(kāi)時(shí)才取走觸頭。并且采用足夠清潔和適宜的觸頭。對(duì)于經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的光潔表面,宜采用磁軛法。
4)鑄鋼件由于鑄造應(yīng)力的影響,有些裂紋(冷裂紋)會(huì)延遲開(kāi)裂,所以不應(yīng)在鑄造后立即檢測(cè),而應(yīng)在1~2天后再檢測(cè)。
5)鑄件缺陷如果超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)被拒收,而又允許挖(鏟)和補(bǔ)焊時(shí),補(bǔ)焊區(qū)域也要注意控制延遲裂紋的產(chǎn)生。
6)檢測(cè)時(shí)應(yīng)憑肉眼,只有在001和01質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)時(shí)可使用不超過(guò)3倍的放大鏡。進(jìn)行。
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