以下是:玻璃鱗片膠泥-實(shí)業(yè)廠家的產(chǎn)品參數(shù)玻璃鱗片膠泥-實(shí)業(yè)廠家,君達(dá)節(jié)能科技有限公司(吉水分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥-實(shí)業(yè)廠家的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,發(fā)貨地:廊坊市大城縣。 江西省,吉安市,吉水縣 吉水縣,隸屬江西省吉安市,地處江西省中部,贛江中游,東與永豐縣接壤,南與青原區(qū)相連,西與吉州區(qū)、吉安縣毗鄰,北與峽江縣交界,幅員面積2509.73平方千米。2022年末,吉水縣戶籍總?cè)丝跒?6.64萬(wàn)人。
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吉安吉水君達(dá)節(jié)能科技有限公司自成立起便將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度注入公司企業(yè)文化中,在 巖棉板廠家產(chǎn)品質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),不僅要確保服務(wù),還要保證品級(jí)優(yōu)良;在員工培養(yǎng)和管理中,每一位銷售工程師都需要經(jīng)過(guò)三個(gè)月的培訓(xùn),并通過(guò) 巖棉板廠家產(chǎn)品知識(shí)、技術(shù)能力等重要方面的多項(xiàng)考核后才可以正式上崗;同時(shí)設(shè)立售后服務(wù)專線,對(duì)于客訴員工,進(jìn)行調(diào)查審核,一經(jīng)證實(shí),嚴(yán)肅處理; 我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,把客戶的需求視為己任”,通過(guò)不斷地拓展 巖棉板廠家渠道,滿足客戶需求,公司真誠(chéng)邀請(qǐng)國(guó)內(nèi)各區(qū)域用戶合作。
玻璃鱗片膠泥施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
(1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。
(2)、噴砂處理
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。
(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
(6)、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
玻璃鱗片膠泥防腐涂層耐水氣滲透,耐酸堿鹽,耐有機(jī)溶液,耐 ,抗老化,附著力強(qiáng),硬度高,耐溫性好等特點(diǎn)被廣泛使用在電廠,鋼鐵廠,化工廠,煉油廠,造紙廠等脫硫脫硝塔體內(nèi)壁,污水池防腐,儲(chǔ)罐除草,管道等多種不同的防腐工況防腐作業(yè)。
“玻璃鱗片涂料重防腐”是一個(gè)系統(tǒng)工程,過(guò)程控制工程,前后包括的環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)單得概括如下。 步:重防腐樹(shù)脂材料的開(kāi)發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹(shù)脂,也包括熱塑性樹(shù)脂以及彈性體。第二步:材料性能的測(cè)試,評(píng)價(jià)、對(duì)比、優(yōu)化。這里不僅包括樹(shù)脂材料的測(cè)試評(píng)價(jià),也包括主體樹(shù)脂材料和其他材料(如無(wú)機(jī)材料、纖維等)復(fù)合之后的性能性能評(píng)價(jià)和測(cè)試。第三步:根據(jù)第二步評(píng)價(jià)結(jié)果,探索該樹(shù)脂材料在應(yīng)用時(shí)的 表現(xiàn)形式,是襯里形式,還是整體材料形式,還是其他形式,并對(duì)該應(yīng)用形式進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估,和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的溫度、基材等聯(lián)系起來(lái)。第四步:防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計(jì)。第五步:專業(yè)化的制作或施工。第六步:專業(yè)化的施工制作過(guò)程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第七步:制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。
【1】金屬基體表面處理:涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。
【2】混凝土基體表面處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開(kāi),然后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)平整對(duì)于較大裂縫,可以用無(wú)齒鋸將裂縫切成V型槽,然后用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對(duì)池壁、池底進(jìn)行打磨。清理浮灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗,保證池壁的清潔。
玻璃鱗片膠泥施工中
標(biāo)準(zhǔn)型襯里2mm施工用量標(biāo)準(zhǔn):
底漆:使用量的標(biāo)準(zhǔn)是每平方米0.4千克/㎡
中間膠泥:玻璃鱗片膠泥使用定量:一遍1.5kg/m2,需刷兩遍
面漆:0.3千克/㎡
涂裝
1.底漆涂刷:通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
2.膠泥涂抹:用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過(guò)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)。
3.面漆圖涂刷:同底漆
玻璃鱗片防腐隔離層的意義:“廣義”為防止腐蝕介質(zhì)滲透、增強(qiáng)設(shè)備的抗腐蝕能力、防止上下兩層防腐材料不兼容、增強(qiáng)上下兩層的粘結(jié)能力、增強(qiáng)防腐層的整體強(qiáng)度等目的而設(shè)置的不透性材料界面層;“狹義”就是磚板襯里的隔離層。磚板襯里隔離層的定義:用于防止介質(zhì)滲透磚板或膠泥縫直接腐蝕基材,從而在磚板層與基材之間設(shè)置的不透性材料層。防腐工程需要用到隔離層的,多數(shù)都是介質(zhì)的腐蝕較強(qiáng)、操作壓力較大的場(chǎng)合。作為隔離層的材料必須有足夠的彈性和耐熱性能,既能承受殼體對(duì)其產(chǎn)生的拉力,又可承受襯里層對(duì)其產(chǎn)生的壓力。
玻璃鱗片膠泥施工后
驗(yàn)收
1、玻璃鱗片防腐層表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
2、厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.
3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應(yīng)均勻一致。
:對(duì)于鱗片防腐施工 終檢驗(yàn)查出來(lái)的施工缺陷,一方面要增加涂層來(lái)保證達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,另外一方面,對(duì)于鱗片防腐施工通過(guò)電火花檢漏儀檢查出來(lái)的針眼或裂紋等,應(yīng)該徹底缺陷后再按標(biāo)準(zhǔn)施工方法返修,返修完成后要再次檢驗(yàn)。
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