以下是:密集架2025暢銷新品的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 密集架 密集架 密集架2025暢銷新品_金虎柜業(吉水縣分公司),固定電話:【13932820388】,移動電話:【13932820388】,聯系人:趙先生,武邑縣橋頭工業區 發貨到 江西省 吉安市 吉州區、青原區、吉水縣、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬安縣、安福縣、永新縣、井岡山市。 江西省,吉安市,吉水縣 2022年，吉水縣實現地區生產總值228.13億元，可比增長5.4%。分產業看，產業增加值29.74億元，可比增長4.4%；第二產業增加值90.86億元，可比增長7.2%；第三產業增加值107.52億元，可比增長4.2%。
為了讓您更地了解我們的密集架2025暢銷新品，我們精心制作了產品視頻。我們將帶您領略產品的非凡之處，讓您對它有更深入的了解和認識。以下是:密集架2025暢銷新品的圖文介紹
項目實施方案
產品的，來源于制造加工、包裝、運輸、安裝調試等各環節的、科學合理的管理。質量是生產出來的，對原材料進廠到產品現場安裝整個過程實施一系列有效的監管終保證了產品被每一個客戶所接受。正式秉持這一理念，公司對本項目精心制定了實施方案。
一、制造加工
按照 標準、貴方招標文件中對材料的要求，選好材、用好料、精心組織生產。
為提高產品精度、及時處理型號、規格變更和加快生產進度，在生產管理上采用先進的網絡無紙化傳送數據、信息、發送料單。
嚴格按公司生產工藝流程等技術文件辦事，嚴肅工藝紀律，強化工藝管理。
重視產品質量檢驗和質量管理。
在產品開發和產品質量問題上，追求高標準、嚴要求，教育職工牢固樹立質量 、質量是企業的生命等理念。在許多同行大打價格戰，進行惡性、無序競爭時，我們始終高舉品質、品牌大旗，贏得了客戶的廣泛信賴和競爭對手的普遍尊重。
我們的生產、運輸、安裝進程將嚴格按照合同的規定來安排。按招標文件采購數量計算，在合同規定的時間內，可以全部驗收合格、交付客戶，順利圓滿完成整個項目的施工要求。
包裝、運輸
包裝標志采用絲網印刷。一般零件紙箱包裝，外露零件采用發泡塑料為內襯，木箱或紙箱作外包裝的方式。
產品的運輸由本公司負責。根據安裝時間先后，用大、中型貨車分次分批運達目的地。每車派人員專程押運。
安裝方案
派工程施工人員仔細勘察交貨地點，針對不同交貨地點不同的形狀、地面水平情況等特點，提出針對性的安裝施工要求。
在公司內組裝、調試部分零部件， 限度地節省了現場安裝工作量，減少了安裝時需要用戶配合的程度，在不同的角度闡釋了客戶至上的精神。
根據產品安裝進程，在出廠時按順序裝車，避免了現場安裝時的混亂、無序。
進行分組安裝，并根據工程進度增加安裝人員或加班作業，保證按時交付。
在安裝中由專職技術人員進行工程監理，以保證產品安裝進度和安裝質量。
安裝施工計劃實施及驗收
本公司安裝維修部25人，其中3人為專職質量監管人員，22人均為具有一定水平和豐富安裝經驗的技術工人，90%的員工在公司從事家具安裝超過3年。月安裝能力5000件以上。
根據工程的中標情況，確定安裝人員，劃分工程區域，確定區域安裝負責人，已明確職責。
整個安裝工程分三步進行。 步現場安裝架體，第二步安裝調試，第三步驗收。
為縮短大數量產品的運輸、安裝、調試的總周期，產品的制造加工、運輸、安裝采取滾動方式：即按照公司按照生產工藝和客戶需求確定安裝順序，先安裝的先生產、運輸，后安裝的后生產、運輸，連續滾動作業。
對安裝完畢的產品，及時進行調試，并按本公司《家具安裝檢測驗收標準》進行自檢。
自檢合格后約請貴方進行驗收：貨物全新，表面沒有任何劃傷，并按相關驗收標準進行驗收。驗收后交付產品合格證等。
我方保證合同下所發貨物完全是全新、未使用過得、是合格的工藝和材料制造而成，符合 相關的強制性標準，并完全符合合同規定的質量、規格和性能要求的原裝產品。
在保修期內，系統的任何設備及器材因質量問題我方將免費更換，并承擔由此發生的一切費用，保質期滿后繼續負責維修服務。
產品保修期后，我方將一如既往的提供完善的維修服務。當貨物出現損壞，我方在接到維修后及時到達維修現場，保證用戶的正常使用。
河北金虎柜業有限公司
1、技術標準
技術標準采用中華人民共和國行業標準GB/T13667.3－2013《手動檔案密集架技術條件》，參照檔案局DA/T7-92《直列式檔案密集架行業標準》。產品經產品質量檢測部門檢測認定，生產過程中材料、工藝均采用標準執行。
2、總體標準：
用材標準：密集架所用鋼板均采用上海寶鋼產優質國標產品。冷軋鋼板標準為GB/T5213-88。技術標準符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1條的要求，材質為Q195－235。材料厚度按行業標準執行，確保密集架各項性能指標達到標準。
3、工藝說明
1）、表面處理：各部零件在涂覆前，進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗，磷化處理按照GB6807.92標準進行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2）、表面涂覆采用亞光靜電噴塑，有預烘干工序，粉末采用阿克蘇·諾貝爾·長誠涂料（寧波）有限公司產優質環保環氧樹酯粉末，通過相關環保認證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GBl720中規定的一級指標。
具體表面處理及噴塑工藝附后。
3）、產品生產工藝過程，下料、沖壓、軋壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協調性。
4）、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
5）、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。
6）、安裝中所有同層擱板高度偏差應不大于2mm。
4、技術說明
1)、底盤：底盤是密集架主要承重部分，為保證平穩使用，底盤所有輪子選用全驅動形式。要求選用全鋼全承重輪架式底盤，由主梁、輪架板、底盤傳動系統三部分組成。該類型底盤應采用高強度多幅組合輪架加固結構，即每幅底盤主梁、輪架板焊接成整體；輪架板中軸承瓦座采用鑲嵌式結構，安裝基孔采用磨具一次壓制成型，軸承瓦座與安裝基孔裝配時為無間隙配合螺栓緊固；多幅底盤安裝時采用3個?10mm螺栓緊固，內襯搭接長度≥150mm。底盤要求保證整體剛性和精度，長期使用不變形，運行無阻滯。縱梁要求選用厚度3.0mm優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，下邊≥30mm，上彎邊≥60mm，高度120mm。輪架板：輪架板要求選用厚度3.0mm的優質冷軋鋼板，雙彎邊加強，上下彎邊30mm，高度114mm。每幅加強輪架配有直徑為6個?55mm軸承瓦座孔，每個瓦座帶密閉性油封。
2）、架體：架體結構為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、掛板、側板、面門、蓋板組成。
3）、立柱：為密集柜的垂直骨架，五折彎邊成型，采用立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔，保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調整高度.
4）、擱板：為保證擱板穩定性，擱板彎邊，使擱板承載加強。為架體承重板，選用厚度1.2mm優質冷軋板。高度可自由調整，每塊單面擱板均勻載重80kg以上。
5）、掛板：為立柱與擱板之間的連接的橋梁，由于它要承受擱板上檔案的重量，采用厚度為1.0mm整體優質冷軋鋼板，采用雙掛鉤掛板。
6）、側板：采用整體采用整體凹凸側板，厚度0.8mm優質冷軋鋼板鋼板四周壓彎，保證側板轉角弧形美觀，每列架體單側面上加裝兩個磁力標簽框，與側板任意位置固定。
7）、頂板：采用整體蓋板搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。
8）、封檐板：密集蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部漏水時進入架體弄濕檔案。
9）、面門：面門安裝于架體的首列，門的間隙均勻一致，間隙在1—2mm之間。同時，門面裝有豪華型門鎖。
10）、底盤傳動系統：底盤傳動系統由軸、軸承、鏈輪、鏈條和滾輪組成，采用雙驅三軸中間傳動加五齒輪連接傳動結構。傳動結構設計為，中軸中間傳動，雙軸兩側驅動，中間傳動軸主齒輪與兩側雙驅動齒輪之間通過1條摩托車鏈條與2個調節壓緊軸承齒輪緊密相連，保證五齒輪在同一傳動鏈條上穩定、精細、同步傳輸。密集架傳動裝置轉動輕便、靈活、平穩、不得有阻滯、打滑現象。傳動裝置由手搖把、軸、軸承、鏈輪、鏈條、滾輪等組成，要求采用三次分力傳動結構。手搖把為一級傳動系統，底盤傳動系統組成二、三級傳動系統。
11）、搖把：要求采用不銹鋼折疊手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛檔自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于11.8N。
12）、鏈條：采用北方易初大陽摩托車鏈條。
13）、傳動軸；用45#￠20實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。
14）、軸承：選用哈爾濱軸承廠生產的HK1204E級雙排滾珠調芯軸承，使傳動軸同心轉動，保證傳動效果。
15）、行走輪：使用鑄鐵輪，強度可靠、低噪、耐久，具有防脫軌功能。
16）、防護裝置：
A、架體達到防碰撞、防塵、防光、防倒、防火、防鼠、防盜、防底盤脫落、頂部防水等效果。
B、密封裝置：要求采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發出的聲響。
C、防倒裝置：要求在每列密集柜底盤上安裝鉤，并與軌道相連，防止架體傾倒。
D、限位裝置：架體底部裝有防鼠裝置，以防鼠患，為防止底盤脫軌，在軌道末端安裝該裝置，。
E、軌道：采用20*20mm冷軋鍍鋅方鋼，防腐、防銹處理，為保證所鋪設軌道的水平度，保證密集柜穩定運行，安裝時使用水準儀鋪設軌道，技術標準達到：每兩條軌平行偏差<1.0mm。
17）、制造工藝要求：
A、板材的加工：在板材剪切下料、沖壓。軋壓等工序全部達到模具化、零件組合焊接從軌道、立柱、底盤，封門的鉆孔等工序，全部達到工具夾具化，具有優良的互換性和協調性。
B、焊接：焊接外露電鍍表面無燒焦、起泡、剝落、裂紋、劃傷等缺陷。
C、表面處理方式：按照GB6807—86標準生產，粉末生產廠家應通過想關環保認證，涂膜附著力達到GBl720中規定的一級指標。架體表面全部采用靜電粉末噴塑，高溫塑化處理，噴塑前進行磷化處理。所有噴塑鈑金件均經除油、除銹、水洗、表調、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序處理。各零部件表面噴塑處理后噴塑表面均勻光滑平整，色澤一致，無尖角、露底、銹跡、剝落、起皺、變色。無明顯的流跡、疙瘩、氣孔，裂痕及劃傷等缺陷。
D、密集柜表面顏色為檔案灰，內外全部采用亞光靜電噴塑，涂層均勻，無剝落、起皺。
5、安裝標準
（1）按標準組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導軌的垂直度≤2mm。側面板和中腰帶的對縫處的間隙≤2mm，門縫間隙均勻并在1—2mm之間。
（2）導軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長≤2mm導軌對接處高低差≤0.3mm。
（3）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m，全長2mm。
（4）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達到橫平豎直。
（5）油漆外觀: 顏色一致，漆面均勻光亮，無劃傷, 不允許有漏漆缺陷。
產品噴涂防銹處理工藝
噴塑是生產的關鍵工序之一，一般采用全自動流水線，噴塑固化一次性完成，使噴塑質量得到了保證，與使用傳統烘箱相比，具有以下優點：
◆加熱時間一致，溫度穩定，從而保證色澤一致；
◆噴粉加熱一次完成，減少中間環節的污染與磕碰；1、表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化， 粉末噴涂。裝飾防護性能良好，附著力強。架體內壁的處理方法和外表面的處理方法相同。
2、表面處理工藝過程如下：55-65度熱水脫脂—冷水清洗—除銹—二合一處理—水洗—35-45度熱磷化—熱水洗—55-65度熱鈍化—清洗—噴粉—180度固化。表面處理達到如下標準：光澤度為90%，硬度為0.4，沖擊強度＞60KG/CM，涂膜厚度為60-70um，附著力不低于1級。鹽霧試驗48小時，涂膜無脫落現象。色澤一致，漆面均勻，無劃痕。
3、噴塑粉料：采用熱固性粉末涂料，其主要化工原料及成份的配方均來自阿克蘇.諾貝爾.長誠涂料有限公司，屬于國際先進的金屬涂料，綠色環保無公害。
4、噴塑設備：本公司的噴涂生產線屬國內 進的自動化設備，其品質達到世界先進水平。
5、產品所用標準件緊固件均經氧化鍍鋅處理，防銹耐用。
經過年的穩健經營與拓展，現已成為集 手動密集架廠家設 計、開發、制造與銷售為一體的實業型企業。 吉安吉水金虎柜業有限公司主要經營 手動密集架廠家，以好的質量，齊全的 手動密集架廠家產品，的服務，合理的價格，誠摯的信譽，竭誠為廣大客戶提供的服務，愿與每位客戶攜手共進，共創美好未來！
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