以下是:了解環氧煤瀝青漆-按需求定制的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 環氧煤瀝青漆 防腐防水防滲透 環氧瀝青 防腐防水防滲透 單組分瀝青漆 防腐防水防滲透 雙狙分瀝青漆 防腐防水防滲透 了解環氧煤瀝青漆-按需求定制,富君環?？萍加邢薰?克拉瑪依分公司)為您提供了解環氧煤瀝青漆-按需求定制產品案例,聯系人:李海東,電話:15933365444、15933365444,QQ:137215496,發貨地:大城縣。 新疆維吾爾自治區,克拉瑪依市 克拉瑪依市地處新疆準噶爾盆地西部，歐亞大陸的中心區域——泛中亞地區的中心區?？死斠涝诰S吾爾語中意為“黑油”，克拉瑪依是世界上以石油命名的城市，市名源于市區東北角一群天然瀝青丘——黑油山，被喻為“共和國石油長子”“中國石油工業的西圣地”?？死斠朗切轮袊闪⒑罂碧介_發的個大油田，于1958年建市，2002年，其原油產量突破1000萬噸，成為中國西部個原油產量上千萬噸的大油田。
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環氧煤瀝青漆的作用? 環氧煤瀝青漆適用于長期埋地、長期或間隔浸水、干濕交替浪濺區域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆；也用于機械設備及儲罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設施、浸水鋼結構、鋼結構橋梁及海洋平臺浪濺區、污水池、水庫閘門等 什么是環氧煤瀝青漆? 環氧煤瀝青漆是一種高性能的防腐絕緣涂料，是環氧樹脂和瀝青的混合物，具有很好的防腐性能的雙組份油漆, 環氧煤瀝青漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點.有良好的耐化學藥品性、耐水性。 環氧瀝青漆優點? 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。 環氧煤瀝青漆的配套? 常用配套方案： 埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆 污水池防腐：環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆/ED600環氧底漆+環氧煤瀝青面漆
玻璃鱗片的存在不僅層與底材之間的熱膨脹系數之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。 玻璃鱗片的表面處理 玻璃減少了涂鱗片用硅烷型偶聯劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力，有效增加了涂層的抗滲性，降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量為宜。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗滲透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗滲透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內部的空隙，這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個適當范圍，應在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為：鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能，方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
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脫硫塔內襯防腐有哪幾種施工方案 【簡單介紹】 VEGF-系列脫硫塔系統防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥 1、施工依據 HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 2、施工程序 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷 3、施工各環節介紹 （1）、基體檢查： 主要檢查項目為： ①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中）， ②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡 ③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 （2）、噴砂處理： 鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。 （3）、底漆涂刷： 噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進 劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 當以下任何情況存在時不允許上底漆： — 工作區域的相對濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區域空氣溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
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