以下是:山東省萊蕪市電鍍氧化風水冷機冷卻效果好的產(chǎn)品參數(shù)
公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 范圍 電鍍氧化風水冷機冷卻效果好供應(yīng)范圍覆蓋山東省 萊蕪市 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 萊城區(qū)、鋼城區(qū)等區(qū)域。 【】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋濟寧不銹鋼電解拋光精工細作品質(zhì)優(yōu)良、煙臺不銹鋼電解拋光貨源直供、日照不銹鋼電解拋光拒絕差價、淄博不銹鋼電解拋光嚴選用料、濟南不銹鋼電解拋光打造好品質(zhì)、萊城不銹鋼電解拋光專注生產(chǎn)制造多年、鋼城不銹鋼電解拋光大量現(xiàn)貨等。電鍍氧化風水冷機冷卻效果好,電解拋光設(shè)備廠(萊蕪市分公司)szddjs29161-76為您提供電鍍氧化風水冷機冷卻效果好，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋山東省 萊蕪市 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 萊城區(qū)、鋼城區(qū),聯(lián)系人:姚師傅。 山東省,萊蕪市 萊蕪市歷來是兵家必爭之地，春秋時期在這里發(fā)生過“長勺之戰(zhàn)”，解放戰(zhàn)爭時期華東野戰(zhàn)軍曾在此發(fā)動了“萊蕪戰(zhàn)役”。萊蕪市榮獲“衛(wèi)生城市”、“園林城市”、“森林城市”和“中國旅游城市”，五次榮獲“全國雙擁模范城”稱號。2017年，萊蕪市入選為第五屆全國文明城市。2018年11月，入選中國城市小康指數(shù)前100名。2019年1月，國務(wù)院批復同意撤銷地級萊蕪市，轄區(qū)劃歸濟南市；設(shè)立濟南市萊蕪區(qū)（原萊蕪市萊城區(qū)）；設(shè)立濟南市鋼城區(qū)（原萊蕪市鋼城區(qū)）。
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以下是:山東萊蕪電鍍氧化風水冷機冷卻效果好的圖文介紹一直以來，山東萊蕪電解拋光設(shè)備廠的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系，為用戶實現(xiàn)效益大化。公司 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品不僅在國內(nèi)具有較大的市場占有率，而且已與國際很多企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。
電鍍含義：電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
相關(guān)作用：利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）
2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）
3.鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（金穩(wěn)定，也貴。)
4.鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。
6.鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能，容易氧化，氧化后也導電）
電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。
除了導電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。
電鍍的過程基本如下：
鍍層金屬在陽極
待鍍物質(zhì)在陰極
陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連
通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。
電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現(xiàn)一些不平整的形狀。
電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。
電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來源。電鍍工藝已經(jīng)被廣泛的使用在半導體及微電子部件引線框架的工藝。
VCP：垂直連續(xù)電鍍，電路板使用的新型機臺，比傳統(tǒng)懸吊式電鍍品質(zhì)更佳。
局部鍍銀
鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→氰化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。
從工藝流程看，所選保護材料必須耐高溫（80℃左右）、耐堿、耐酸，其次，保護材料在鍍銀后能易于剝離。
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液溫度80℃左右）性能以及可剝離性。
材料要求：鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。
工作原理：電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。
首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。
電鍍反應(yīng)中的電化學反應(yīng)：下圖是電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)：從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)，即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。
反應(yīng)機理：
串聯(lián)型穩(wěn)壓電路
3.線性集成穩(wěn)壓器穩(wěn)壓電路前面介紹的僅僅是穩(wěn)壓電路的原理，實際電路使用還需要許多的外圍元件，因而使用不便。隨著半導體集成電路工藝的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)制成多種規(guī)模的的集成穩(wěn)壓器，它將取樣電路、基準電路、比較放大器、調(diào)整電路等制作在一個芯片上，封裝后作為一個元件使用，具有體積小重量輕，可靠性高，方便安裝、調(diào)試，已廣泛應(yīng)用于實際電路。
按照結(jié)構(gòu)形式，集成穩(wěn)壓器分為串聯(lián)型、并聯(lián)型和開關(guān)型；按照輸出電壓類型分為固定式和可調(diào)式，串聯(lián)型穩(wěn)壓電路中，常用的是三端穩(wěn)壓器，也就是引出三個端子，三端穩(wěn)壓器有固定輸出和可調(diào)輸出兩種。
下面介紹三端固定輸出集成穩(wěn)壓器:如下圖所示的三端穩(wěn)壓器的外形圖（封裝圖）和實物圖，它們分別是TO-3和TO-220封裝，常見的三端穩(wěn)壓器是LM78**（正電源）和LM79**（負電源），其輸出的固定電壓、輸出電壓的大小由具體型號的后兩位數(shù)字代表，三端穩(wěn)壓器有5V，6V，9V，12V，15V，18V，24V等；輸出電流大小由78、79后面的字母來區(qū)分，L表示0.1A，M表示0.5A，無字母表示1.5A。例如LM7812表示，輸出正電壓12V，電流為1.5A。三端穩(wěn)壓器封裝與實物圖三端穩(wěn)壓器基本應(yīng)用電路：下面以LM7815和LM7915為例介紹一個輸出±15V的電路輸出±15V穩(wěn)壓電路此電路輸出電壓為±15V， 電流為1.5A。為使電路能夠正常工作，三端穩(wěn)壓器的輸入電壓至少比輸出電壓高2.5V。輸入端電容C1容量較大，用于濾波。C2、C3用以抵消輸入端較長接線的電感效應(yīng)，以防止自激振蕩，同時高頻脈沖干擾，一般選取0.1~1uf。輸出端電容C4、C5、C6、C7電路高頻噪聲，同時具有消振作用。
DD-606高頻整流機
功能：軟啟動，計時報警,自動穩(wěn)壓穩(wěn)流，多段鍍鉻
提供：水冷/風冷/
技術(shù)參數(shù)：輸入電壓：220-380V
輸出電壓：0-24V
輸出電流：0-30000A
工作狀態(tài)：滿負荷長期工作
一、高可靠性:在多年電鍍行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)上,經(jīng)過不斷創(chuàng)新,整機設(shè)計合理,主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進口器件,核心部件采用國際專利技術(shù)產(chǎn)品,控制電路采用專有技術(shù),保護齊全,隔離及防腐措施極佳。
二、高穩(wěn)定性:系統(tǒng)應(yīng)變速度快,對于網(wǎng)電及負載變化有極強的適應(yīng)性,輸出精度可達1%。
三、省電效果好:比可控硅整流器可節(jié)電15-30%,對于電鍍企業(yè)降低成本定會發(fā)揮重要作用。
四、體積小、重量輕:體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10,便于您對工廠的規(guī)劃、擴建移動和安裝。
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于各類材料器件表面處理，電鍍電泳陽極氧化，電解熱處理，電解酸洗堿洗除銹脫脂除油，電解拋光，有色稀貴金屬和稀土材料是解冶煉，工業(yè)水處理種廢水電解處理及廢棄物的電解回收，精密機械零部件的電解加工，蓄電池和極板充電放電化成檢測焊接，金鋼石和碳化硅及耐火材料加熱電源以及超聲波等離子焊割電源。
產(chǎn)品規(guī)格：
1.輸入電壓：AC220/380V
2.輸出直流電流: DC0～10A,100A ……1000A 任選;
3.輸出直流電壓: DC 0～6V, ……12V 任選；
4.穩(wěn)壓精度：≤1%
5.穩(wěn)流精度：≤1%
6.整機效率：≥90%
7.環(huán)境溫度：－20℃－45℃
8.工作狀態(tài)：滿負荷長期工作。
9.操作方式：遠控盒電壓，電流顯示
10.面板顯示：輸出電壓，電流顯示
11.絕緣等級：B級
產(chǎn)品特點：
1、變壓器選用了納米晶變壓器，整機損耗小，效率高。
2、IGBT驅(qū)動采用了自行開發(fā)的高性能驅(qū)動電路，驅(qū)動功率大，保證了IGBT能夠正常工作。
3、整機設(shè)計合理，體積小、重量輕。
4、相比可控硅整流電源，節(jié)電20%～30%；比普通高頻開關(guān)電源節(jié)電6%～10%。
5、可接遠程PLC集中控制，采用全電腦控制。
6、主要器件采用進口材料，穩(wěn)定耐用。
主要功能：
系統(tǒng)主要功能包括穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換、過壓保護、欠壓保護、缺相保護、過熱保護、過流保護等。
1、穩(wěn)流∕穩(wěn)壓工作方式轉(zhuǎn)換。在穩(wěn)流及穩(wěn)壓工作方式下，系統(tǒng)精度均可達±1%。
2、過欠壓保護。系統(tǒng)允許電網(wǎng)變化范圍為380±10%V，過欠壓保護電路自動監(jiān)測網(wǎng)電變化情況，當網(wǎng)電瞬間超出允許范圍時，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)脈寬，保證設(shè)備正常運行。
3、缺相保護。當電網(wǎng)故障造成設(shè)備缺相運行時，系統(tǒng)自動關(guān)機。
4、過流保護。當電源工作過程中發(fā)生過流現(xiàn)象時，系統(tǒng)能有效保護設(shè)備定全。
5、過熱保護。當發(fā)生環(huán)境極度惡化、通風系統(tǒng)堵塞、通風系統(tǒng)內(nèi)部故障、散熱部件表面嚴重附著異物等情況，導致機風溫度超過設(shè)定溫度時，電源自動停止工作，同時發(fā)出報警信號。
6、冷卻方式：風冷或水冷。
附：我公司產(chǎn)品可根據(jù)客戶需求定做各種規(guī)格大小功率電源整流器，生產(chǎn)同期三天左右。
凡在我公司購買的產(chǎn)品都可以享受一年免費保修，終身維護，可免費為客戶培訓維修人員
溶液泄漏原因分析
(1)嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧， 和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。
(2)嚴格防止鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環(huán)境污染，又會造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道下方設(shè)一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。
(3)減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當大的，通常的損耗量達2%～3%，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20～30L純凈水，及相應(yīng)的化工材料，才能恢復到原來的液位和原來的濃度，操作時若能細心一點，機械過濾與手工過濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來，則可大大減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能大大改善對環(huán)境的污染程度。
(4)防止鍍槽、加溫（冷卻）管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成嚴重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。
采取措施
1．方法：在靠近陽極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽極板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機會。補救方法：在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3～5cm處鉆個聲l～1.5mm的小孔，當內(nèi)襯鉛槽損壞時，鍍鉻溶液即會由此射出，通過這一信號即可知道內(nèi)襯槽已損壞，可當即進行修復，從而可以避免更大事故的發(fā)生。
2．鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似，但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能，鉛管滲漏對環(huán)境的危害同樣很厲害，一旦滲漏即有可能使槽內(nèi)溶液隨蒸汽或水射出槽外，若回汽回人鍋爐，則危害性更大，有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大事故。
3．塑料鍍槽滲漏原因及方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起，其中也不排除使用時人為因素。
局部電鍍;通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進行絕緣保護，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。
根據(jù)日常的工作經(jīng)驗，現(xiàn)介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。
包扎法;這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據(jù)零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規(guī)則的圓形零件。包扎法是簡單的絕緣保護方法。
專用夾具法;專用夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設(shè)計出專用的絕緣夾具，從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設(shè)計一種專用的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。
蠟劑保護法;用蠟制劑絕緣的特點是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會翹起，因此，適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外，蠟制劑也可重復使用，損耗小，但其使用方法比較復雜，周期較長。涂覆蠟制劑時，零件應(yīng)預(yù)熱到50～70℃ ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應(yīng)中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或?qū)Ｓ孟炌皟?nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用汽油等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。
涂料絕緣法;電鍍時經(jīng)常使用漆類絕緣涂料進行絕緣保護。這種絕緣保護方法操作簡便，可適用于復雜零件。常用的絕緣涂料有過氯乙烯防腐清漆、聚氯乙烯絕緣涂料、硝基膠等。
發(fā)展階段
(1)直流發(fā)電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。
(2) 硅整流階段是直流發(fā)電機的換代產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。
(3) 可控硅整流階段是替代硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點。隨著核心器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．該電源技術(shù)日趨成熟，已獲得廣泛應(yīng)用。
(4)晶體管開關(guān)電源即脈沖電源階段脈沖電鍍電源是當今為先進的電鍍電源，它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定．而且不易受輸出電流影響等特點。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開始在企業(yè)中使用。
合金電鍍
3.1 高耐蝕鋅合金電鍍工藝
鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。已用于生產(chǎn)的二元鋅合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等還在開發(fā)研制試應(yīng)用中，鋅合金具有良好的防護性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應(yīng)用比較廣泛的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看，鐵族金屬的電位比鋅正的多，但在共沉積時，鋅比鐵族金屬容易沉積而優(yōu)先沉積，這種沉積稱為異常共沉積。其原因是當鋅與鐵族金屬在陰極表面共沉積時，隨著陰極表面H2的析出，使表面pH升高，在陰極表面生成了氫氧化鋅膠體薄膜，致使鐵族金屬離子在陰極表面受到抑制而難以沉積，于是鋅在陰極表面優(yōu)先析出。
3.1.1 電鍍鋅-鐵合金工藝及鈍化處理
已獲得工業(yè)應(yīng)用的鋅-鐵合金有兩種：一種是含鐵量高的合金，該鍍層不易鈍化，易磷化處理，對油漆有良好的結(jié)合力，多用于鋼板和鋼帶的表面處理，作為電泳漆的底層;另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金，鍍層易鈍化，耐蝕性能優(yōu)良，特別經(jīng)過黑色鈍化，其耐蝕性有很大提高。鋅-鐵合金工藝也可分為酸性和堿性兩種類型，合金鍍層含鐵量一般在0.2%~0.7%之間，鍍液中三價鐵離子不能含量過高，否則會降低陰極電流效率，結(jié)晶粗大。以下僅介紹低鐵含量電鍍工藝。
首飾電鍍;電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛的表面優(yōu)化處理技術(shù)，是利用電化學的方法，在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場的作用下，經(jīng)過電極反應(yīng)還原成為金屬原子，并在陰極上進行金屬沉淀，從而在首飾表面形成了一個鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感，以防止蝕變，對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。
根據(jù)電鍍使用的目的來分類，電鍍可以分為防護性電鍍和裝飾性電鍍兩種。
防護性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對首飾的表現(xiàn)很不利，通常會電鍍來保護。寶瓏網(wǎng)的925銀首飾，都有鍍銠。銠是昂貴的貴金屬，性質(zhì)穩(wěn)定，色澤潔白，跟鉑金一樣，可以有效地防止925銀氧化變黑，又很漂亮。
裝飾性電鍍主要是以裝飾為目的，當然也會有一定的防護性。為了美化，多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時，還有一個中間層。在貴金屬電鍍和仿真首飾中這類電鍍應(yīng)用廣泛。這類電鍍的首飾，鍍層往往是很的貴金屬，比如黃金、18k金、彩色金屬等，而其基本材質(zhì)往往是小五金，或者非貴金類的物質(zhì)。
塑料鍍件;塑料電鍍的鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦因為塑料的比重小，所以在溶液中易浮起。
燈罩外形就象一個小盤一樣，內(nèi)表面凹進去，邊上有兩個小孔，開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。
由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來在銅絲上附上重物，解決了漂浮問題。銅絲與燈罩的接觸點被燒焦，并露出塑料，是因?qū)щ姴涣家鸬摹?br /> 解決方法：為了解決塑料電鍍工件漂浮與導電問題，我們設(shè)計了專門的夾具。夾具有一定的重量，上燈罩后不再浮起，再用兩個較寬的導電片卡在燈罩的孔上，使各處電流均勻，接觸點就不會燒焦了。
法規(guī);HJ/T314-2006電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標準是由環(huán)保總局提出和組織制訂的，2006年11月26日批準發(fā)布，于2007年2月1日起正式實施。點擊查看電解拋光設(shè)備廠(萊蕪市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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