金海金屬材料(萊蕪市分公司)位于山東萊蕪經濟開發區內，地理位置優越、交通十分便利。公司是國內生產、研發 厚壁鋼管廠家，曾獲得過多項榮譽，并已通過ISO9002質量體系認證。公司內部有完整的組織機構和雄厚的技術力量，具有不斷開發研究科技新 厚壁鋼管產品的能力，擁有同行業較先進的加工設備、檢測設備及檢測手段，更有專業的、高素質的設計、生產、施工隊伍。
無縫鋼管是在許多的情況下和行業全是要開展普遍的應用的。這與它的特性和特性擁有 緊密的關聯的，無縫鋼管盡管是特性較為優異的，可是非常容易會銹蝕，說白了的銹蝕便是自身的無縫鋼管與空氣中許多的化學物質產生的化學變化，產生了新的化學物質，銹蝕了就不可以完成了一切正常的作用和反映它完好無缺的特點，所以說只需是銹蝕了，就需要開展有關的防銹處理了!無縫鋼管往往會銹蝕是有緣故的，普遍的原因是什么呢?大家融合他的物理學特性開展剖析;無縫鋼管發電機組對接焊應用的加工工藝有開卷有益、夾送、校直、裁切、導向性、對接焊、活套、對中等水平，全過程可以說得上是紛繁復雜.
實際對接焊生產流程是：
1、在卷板好好地精準定位后，開卷機的上下錐頭可以插進卷鋼里邊另外轉動，把帶領送至夾料輥里邊，夾料輥上輥壓下，卷鋼小轎車和磁性輥就可以返回原點。
2、為了更好地讓彈簧鋼帶能夠對中運作，開卷機運行前可以總體軸徑挪動+150mm。運行開卷機后，熱軋帶鋼根據夾送輥抵達裝了除塵裝置的校直機。
3、經校直的彈簧鋼帶用伸縮式液壓剪對熱軋帶鋼的頭、尾開展裁切(剪開熱軋帶鋼頭可以馬上滑到廢棄物箱里邊，剪下來的熱軋帶鋼尾可以用輸出設備搜集線上兩側的專用型瀝青混合料箱中)。
無縫鋼管生產工藝流程簡易，生產制造率，低成本，發展趨勢較快。平不銹鋼圓管的抗壓強度一般比無縫鋼管高，可用窄小的胚料生產制造管經很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產制造管經不一樣的焊接鋼管。可是與同樣長短的直縫管對比，焊接長短30~，并且生產制造速率較低。直徑大或偏厚的焊接鋼管，一般用鋼胚料立即制成，而小焊接鋼管厚壁焊接鋼管只必須根據尼龍帶立即焊接。
無縫鋼管型號-無縫管單價-無縫管規格
無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫管要短于熱軋無縫管，冷軋無縫管的壁厚一般比熱軋無縫管要小，但是表面看起來比厚壁無縫管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，*后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
