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以下是:山東萊蕪不銹鋼帶不銹鋼絲品類齊全的圖文介紹
特性。
（1）主要用途
用于制造手表殼等。
（2）材質的牌號與化學成分
（3）力學性能
經固溶處理的扁鋼，其硬度值為HB140-200。
（4）帶鋼規格尺寸
帶鋼厚度6-9mm（熱軋）；4-6mm（冷軋）；寬度60-85mm(熱軋)；30-60mm（冷軋）。
4、熱軋高電阻電熱合金帶（GB1234-85）
熱軋高電阻電熱合金帶俗稱鎳鉻合金帶。
（1）主要用途
用于制造電爐、民用電器的發熱元件和電阻件。
（2）材質的牌號與化學成分
熱軋高電阻電熱合金帶鋼所采用材質牌號為CR20Ni80、Cr15Ni60、1Cr13Al14、0Cr25Al5、1Cr25Al9和9Cr18等，其化學成分符
號GB1234-85的規定。
（3）合金帶的規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度2-6mm；寬度20-100mm；長度≥5m或重量為8kg
（1）主要用途
用于制造手表殼等。
（2）材質的牌號與化學成分
（3）力學性能
經固溶處理的扁鋼，其硬度值為HB140-200。
（4）帶鋼規格尺寸
帶鋼厚度6-9mm（熱軋）；4-6mm（冷軋）；寬度60-85mm(熱軋)；30-60mm（冷軋）。
4、熱軋高電阻電熱合金帶（GB1234-85）
熱軋高電阻電熱合金帶俗稱鎳鉻合金帶。
（1）主要用途
用于制造電爐、民用電器的發熱元件和電阻件。
（2）材質的牌號與化學成分
熱軋高電阻電熱合金帶鋼所采用材質牌號為CR20Ni80、Cr15Ni60、1Cr13Al14、0Cr25Al5、1Cr25Al9和9Cr18等，其化學成分符
號GB1234-85的規定。
（3）合金帶的規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度2-6mm；寬度20-100mm；長度≥5m或重量為8kg
工藝流程編輯
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度至所需軋制溫度，然后經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度至所需軋制溫度，然后經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
焊接性，產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。耐腐蝕性，絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）拋光性能，當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：①原料表面缺點。如劃傷、麻點、過酸洗等
巨朗實業(萊蕪市分公司)主營 軟鈦不銹鋼絲，為客戶提供優質的 軟鈦不銹鋼絲產品、良好的技術支持、健全的售后服務以及真誠的態度均得到新老客戶的一致好評。公司組織機構健全且擁有一批經驗豐富、高素質、率的員工隊伍，巨朗實業(萊蕪市分公司)是山東萊蕪 軟鈦不銹鋼絲企業，如果您對我公司的 軟鈦不銹鋼絲產品服務有興趣，請在線留言或者來電咨詢。
