以下是:山東省萊蕪市去氧化皮層電解拋光昌邑工廠的產品參數
處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 去氧化皮層電解拋光昌邑工廠不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋山東省 萊蕪市 棗莊市、東營市、濟寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、日照市、淄博市、青島市、濟南市 萊城區、鋼城區等區域。 【】以匠心打造多元場景產品,涵蓋菏澤不銹鋼電解拋光源頭工廠量大優惠、德州不銹鋼電解拋光優選廠家、臨沂不銹鋼電解拋光買的放心安興用的舒心、日照不銹鋼電解拋光優選原材、淄博不銹鋼電解拋光工藝層層把關、萊城不銹鋼電解拋光工藝成熟、鋼城不銹鋼電解拋光打造行業品質等。去氧化皮層電解拋光昌邑工廠,電解拋光設備廠(萊蕪市分公司)szddjs29161-76專業從事去氧化皮層電解拋光昌邑工廠,聯系人:姚師傅,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓,以下是去氧化皮層電解拋光昌邑工廠的詳細頁面。 山東省,萊蕪市 2017年,萊蕪市實現生產總值896.02億元,按可比價格計算,比2016年增長7.2%。
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以下是:山東萊蕪去氧化皮層電解拋光昌邑工廠的圖文介紹
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鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤
。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質量的影響因素:電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度:溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時,隨著電解液溫度的升高,電拋光的速度增大。因為溫度升高,溶液黏度降低,使對流作用加強,擴散速度加快,陽極附近溶液能迅速更新,從而有利于陽極溶解。溫度低時,溶液導電性差,拋光緩慢;溫度高時,溶液的擴散作用強,為了形成薄膜,同時也必須提高電流密度。但溫度過高,陽極表面的電解液易發生過
熱,產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開,從而降低拋光效果,也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間:在電拋光開始的一段時間內,陽極表面的整平速度*,以后就越來越小,甚至到某一時間后,再延長拋光時間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會使之增加。因此,拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下,拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低,達到良好的拋光效果,應
多采用反復多次拋光的辦法,每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
3.電流密度:電流密度根據材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近,這時極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象;電流密度低于所需的極限時,金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達到拋光的效果
。
電解拋光設備廠
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?佳溫度是多少?原因分析:一般電解
液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定
溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。佳使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通
用電解液”的佳使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全
,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產品進行清
洗除銹。23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有
短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦
掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距
陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進
行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解
在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
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