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產品細節圖


焊接合金鋼管時很容易出現冷裂紋。此時,由于焊接時內應力比較大,裂紋的產生很容易影響焊接質量。如果比較嚴重,圓鋼管的性能指標就會降低。控制一直是工程施工質量控制的重點和難點,如何合理避免此類問題。適當擴大電流量,降低冷卻速度,有利于防止硬化機制的產生。焊接前加熱避免了裂紋的產生,在一定程度上還具有改善性能的作用。控制固層溫度,應略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式,嚴格按照工程圖紙生產加工零件的焊縫。清理焊縫兩側的鐵銹、水等,減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發生在封頭焊道和焊根處,因此對定位的焊接長度、焊孔縱橫比和間距也有相應的要求。如果在焊縫內強制完成精密定位焊接,焊接縱橫比應低于焊縫深度的2/3,長度應超過40mm。如有必要,在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接,如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長度和間隔應取決于對接焊縫的厚度和結構的長度。為降低熱應力,避免合金鋼管焊接產生裂紋,安裝時要防止強行組裝。焊接前進行合金鋼管加工工藝鑒定實驗,明確加工工藝的主要參數。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接;CO:氣體保護焊可以使用藥芯焊絲;弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲,并按規定嚴格風干。風干溫度為350-450℃。風干后在100-150℃保溫1-1h,放入保溫隔熱筒中隨時使用。合金鋼管超低溫焊接后,應進行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區的冷卻速度,避免形成冷裂紋,應立即對焊接部位進行保溫,即立即將焊接部位加熱到250-350℃。℃,用石棉保溫2~6小時后風冷,可減少焊接中過氧化物的量,避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。



15Mo3合金鋼管材質含有以下元素:(數據為質量百分含量)C:、0.12-0.20;Si:、0.10-0.35;Mn:、0.40-0.80;P:、≤0.030;S:、≤0.030;Mo:、0.25-0.35。15Mo3合金鋼管屬于歐標壓力容器管舞鋼產品簡介:一、15Mo3合金鋼管屬珠光體耐熱鋼,在較高溫度下、在長時間負荷情況下仍能顯示出特性的鋼種。用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面。二、15Mo3合金鋼管用途:用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器等。三、15Mo3合金鋼管產地:舞陽鋼廠。執行標準:DINI7155。四、歐標合金鋼管牌號有哪些:P235GH、P295GH、HII/P265GH、P275NH、P275NL、P355GH、P355NH、P355NL1、P460NH、15Mo3、16Mo3、13CrMo4-5、10CrMo9-10、S235JR、S235J2、S235JO、S275JR、S275J2、S275J0、S355JR、S355J2+N、S355JO、S355k2、S355N、S355NL。





公司實力


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