以下是:四川省涼山市采購環氧富鋅底漆必看-規格全的產品參數
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一、環氧富鋅底漆產品組成及環氧富鋅底漆特性：該漆是由環氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅含量高，具有陰極保護作用和優異的防銹性能，環氧富鋅底漆是性能優異的電化學保護涂料。
二、環氧富鋅防銹底漆產品用途：可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
三、環氧富鋅防銹底漆使用方法：
1、基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。
2、將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網過慮，熟化30分鐘 既可進行涂裝。
3、配合后的涂料須在八小時之內用完。在使用過程中，漆質變稠，可用專用稀釋劑調整粘度。
4、涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時；20—30℃、4小時；30—40℃、2小時。
四、技術指標：
外觀 灰色、平整 在容器中的狀態 攪拌均勻后無硬塊
沖擊強度（kg . cm） 50 適用期h ≥8
柔韌性（mm） 1 環氧樹脂檢驗 環氧樹脂存在
干燥時間：表干（h） ≤ 1 附著力（劃圈法） 1
實干（h） 24 耐3%鹽水 72h不起泡、不脫落
理論用量（g/m2） 220—230 不揮發分子金屬鋅量含量% 80%以上
五、注意事項：
1、涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2.5級的標準，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
2、一次用不完的涂料按比例計量配制。并攪拌均勻用80目篩網過慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時應間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態。
3、本涂料的貯存保質期為十二個月。超期應檢驗各項技術指標，符合指標要求的仍可繼續使用。
4、本涂料應貯存在陰涼干燥的庫房，運輸及貯存要遠離熱源、隔絕 火源。施工時嚴禁煙火。
環氧富鋅底漆產品簡介、用途：用于港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼結構的中防腐體系作底漆之用。
產品特性：優良的長期防腐性能，耐鹽水可達10天以上，極好的耐磨損，耐溶劑，耐沖擊性能，能與多種上層涂料配套，同噴砂處理后的鋼材表面附著力極好。
基本數據：顏色 鐵紅、灰色
混合比率 主劑/固化劑=100/8（重量比）
固體含量 65%
比重 2.66
涂裝膜厚 干膜：35~55um/道 濕膜：80um/道
涂覆率 理論值：7-8平方米/公斤/40um
實際值：與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關。
儲存： 儲存溫度 -10~40℃
儲存期限 一年
閃點 27℃以上
施工數據：
混合使用期 溫度（℃） 5 10 20 30
混合使用期（h） 16 12 8 6
施工方法 噴涂、刷涂及滾涂
噴涂壓力0.3～0.6Mpa
稀釋比率10～20%（體積比）
稀釋劑 X—7稀釋劑
施工溫度 5～40℃
干燥時間 溫度（℃） 10 20 30
涂裝間隔 指觸干燥(min) 60 30 20
小涂裝間隔（h） 24 24 24
涂裝間隔（day）7 7 7
保養期 15天以上（20℃以上保養期為7天）
涂裝配套：適用底材 裸鋼、鍍鋅材
適用上涂 云鐵環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯漆。
表面處理：
用清水沖去鹽分及其它水溶性污物。依照SSPC—SP1溶劑清洗準除去油脂，鋼表面用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達到ISOSa2.5（SSPC—SP10）或更高，施工前確認表面清潔干燥，用高壓空氣吹去灰塵等污物。
措施：
任何油漆施工中均應保證提供以下措施：
避免接觸皮膚和眼睛。
如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
保證良好的通風。
涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。現場遵守一切規定。
四川涼山潤美嘉防腐涂料有限公司擁有完善的 氟碳漆售前、售中、售后服務體系，我們一貫的宗旨是：“以質量求生存，以信譽求發展”，我們愿以：一切服務于客戶，一切為客戶著想。用好的質量、好的服務開拓創新，與客戶攜手共進，共圖發展。歡迎選用我公司 氟碳漆產品，來樣定制，按需設計，更歡迎您來廠指導工作。為使我們的工作做的更好，請您提出寶貴的意見，客戶滿意是我們的宗旨，客戶的要求是我們的目標。熱烈歡迎廣大朋友蒞臨指導。
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組成
該漆由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
主要特點
含有金屬鋅粉比例高、具有 的陰極保護作用。
附著力強、耐沖擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
具有優良的耐鹽霧性。
涂層干燥迅速、漆膜層間結合力強。
用途
廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等。
底漆，常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。
技術指標
漆膜顏色及外觀 灰色，平整光滑
粘度（3#轉子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥時間
表干（25℃） ≤15min
實干（25℃） ≤12 hr
附著力（劃格法，級） 1
焊接燒傷半徑，mm ≤15
室內存放6個月 不生銹
干膜厚度 40mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
干燥時間
溫度 表干 實干 完全固化
10℃ 50min 48h 20d
15℃ 40min 32h 15d
25℃ 30min 24h 7d
30℃ 15min 12h 5d
復涂間隔
溫度 短 長
10℃ 48h 20d
25℃ 24h 15d
30℃ 16h 7d
注：超過長復涂、間隔時間或在工業大氣或海洋性氣候的環境中富鋅漆膜表面可能產生白銹（鋅鹽），則應在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。
熟化時間（混合后）
溫度 熟化時間
10℃ 40min
25℃ 30min
30℃ 15min
可使用時間（混合后）
溫度 可使用時間
5℃ 16h
25℃ 8h
30℃ 6h
施工說明
表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=9：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工應采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風換氣。
涂裝方式
無氣噴涂：噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～10%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。
空氣噴涂不使用。
注：涂裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。
工具清洗：環氧稀釋劑
配套涂料：后道：云鐵環氧中間漆、鐵紅環氧底漆、磷酸鋅環氧防銹漆、環氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
包裝規格：甲組份27公斤罐裝。乙組份3公斤罐裝。
保質期：12個月。
措施：參見本手冊技術說明并嚴格執行其他有關規定。
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