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環氧富鋅底漆組 成：環氧富鋅底漆由環氧樹脂為基料，并加有超細金屬鋅粉、防沉劑，采用聚酰胺樹脂作為固化劑配制而成的雙組份涂料。
主要性能：是一種電化學保護涂料。具有陰極保護作用，防銹性能優異，附著力好，耐熱性突出，當電焊切割時，它不會大面積燒損，也不影響焊接性能，還具干燥迅速，耐油、耐水等特性。
主要用途：環氧富鋅底漆適用于修造船，海洋鋼結構，橋梁，鐵塔，石油，冶煉，化工等行業的鋼結構設備表面作為基層的防銹底漆，用作鋼板拋丸或噴砂后的保養底漆時，保養期約九個月，也可適用于鍍鋅板表面的防腐蝕。
環氧富鋅底漆物理參數：
顏 色：灰色
固 含 量：≥80%
粘 度：≥50S 23℃ 涂-4杯
干膜膜厚：40～50μm/道
理論用量：170～200g/m2
施工說明：施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
混合比例：雙組份 A ：B=100：7（重量比 ）
熟化時間：30min
適 用 期：8h(23℃) 溫度越高，適用期越短。
稀 釋 劑：環氧稀釋劑
表面處理:去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂，除銹等級：Sa2.5級、相當Sa2級。
施工條件:涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。
涂裝道數：使用噴涂方法施工可噴涂、刷涂或滾涂施工，用作車間底漆時施涂一道，用作重防腐底漆時施涂二道。
后道配套:環氧樹脂涂料、環氧瀝青涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料等。
包裝規格:30kg/組
貯 存：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。
本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。
安 全：在進行涂裝作業時，必須采取各種措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
四川涼山潤美嘉防腐涂料有限公司堅持“用專業說話”的設計哲學及豐富的視野，始終聚焦客戶需求，堅持自主研發，堅持以人為本，注重人才培養，致力于企業文化建設，全體員工精誠團結、不斷創新；并與國內外數千家企業建立了長期穩定的合作關系，力爭為用戶提供優質的 氟碳漆產品、優質的服務，的解決方案，為我國 氟碳漆行業的發展做出巨大的貢獻。
用途：廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的底漆，常用于大型橋梁、機械設備、石油、冶金、電力、化工設備、水下鋼閘門、廠房鋼結構等作高性能防腐底漆。
技術指標：
漆膜顏色及外觀 灰色，平整光滑
粘度（3#轉子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥時間
表干（25℃） ≤15min
實干（25℃） ≤12 hr
附著力（劃格法，級） 1
焊接燒傷半徑，mm ≤15
室內存放6個月 不生銹
干膜厚度 40mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃
【環氧富鋅底漆】組成：該漆由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
【環氧富鋅底漆】主要特點：
含有金屬鋅粉比例高、具有陰極保護作用。
附著力強、耐沖擊性能好。
具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。
具有優良的耐鹽霧性。
涂層干燥迅速、漆膜層間結合力強。
注：超過長復涂、間隔時間或在工業大氣或海洋性氣候的環境中富鋅漆膜表面可能產生白銹（鋅鹽），則應在涂裝后道漆之前，采用清掃級噴砂或用動力工具、砂紙等對涂層進行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。
【環氧富鋅底漆】施工說明：
表面處理：鋼材表面噴砂處理達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進行徹底的中和、水洗和鈍化。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=10：1（重量比）
甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份并再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工應采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風換氣。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴出壓力：15～17MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～10%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）。
空氣噴涂不使用。
注：涂裝時應經常對漆料進行攪拌，以防止鋅粉沉淀。
工具清洗：環氧稀釋劑
配套涂料：后道：云鐵環氧中間漆、鐵紅環氧底漆、磷酸鋅環氧防銹漆、環氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環氧面漆、聚氨酯面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝。乙組份2.5公斤罐裝。
保質期：12個月。
措施：參見本手冊技術說明并嚴格執行其他有關規定。
環氧富鋅底漆主要組成：該漆由環氧樹脂，鋅粉、固化劑、助劑等組成。
性能用途：該漆防銹性能優異，具有陰極保護作用且干燥快、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套使用。其干膜厚度控制在20μm左右，不影響焊接性能。作造船鋼板、水下金屬件噴砂后的保養底漆，橋梁、化工防腐設備以及鋼結構長效防銹打底之用。
產品數據：
顏 色 無光、灰
閃 點 ＞27℃
固體含量 80±2%
比 重 2.3kg/L
耐鹽霧性 100h
干膜厚度 20-25μm /道
理論用量 作保養底漆100g/㎡?道
作防銹漆175g/㎡?道
作重防蝕275g/㎡?道
實際用量 允許適當的損耗系數
施工數據： 施工方法
無氣噴涂 建議使用17-23號噴嘴
氣體壓力 1-200 kg/C㎡
刷涂或滾涂 適用
傳統噴涂 適用
混合比 甲：乙=10：1（重量比）
稀釋劑 專用稀釋劑（不超過總體積5%）
適用期 混合后在23℃8小時內用完，甲、乙組份配好調勻后需熟化30min.
干燥時間 25℃
表面處理： 表面除油、除水汽等雜質，鋼鐵經噴丸或噴砂除銹斑、氧化皮，達到Sa2.5或St3級后方能涂裝。
后道配套：氯化橡膠系列涂料、環氧樹脂系列涂料、環氧瀝青系列涂料、醇酸系列涂料等。
環氧富鋅底漆限制：該產品在-5℃以下固化效果不良， 固化溫度應 高于0℃。
環氧富鋅底漆貯存：貯存于涼爽干燥環境中，有效貯存期一年（超貯存期經復驗合格仍可使用）。
環氧富鋅底漆包裝：甲組份，30公斤/印鐵包裝桶 乙組份，3公斤/印鐵包裝桶。
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