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圓管彎管機模具卷圓機簡介
我公司該設備采用設計的減速箱傳動,彎圓過程中配合壓條性定形卷圓彎制設備的電路控制。
其結構具有體積小、能耗低、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量卷圓速度快、產品質量可靠等優點。液壓卷圓機是機械式卷圓機的產品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機械式卷圓無法卷動厚板的缺點、代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、是制造法蘭的母體。
熱彎和冷彎兩者區別一般來講,冷彎就是用冷彎機彎的,不加熱;而熱彎需要加熱,所以其中就只有一個區別:冷彎有應力熱彎沒有。
適用范圍及特點:
對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。
冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的各種薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉半徑可增大50~60%,截面慣性矩可增大0.5~3.0倍,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較,可節約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的重要是:它是經濟斷面鋼材,可以生產出各種復雜的斷面,它主要是通過改變型鋼斷面形狀來提高型鋼強度的。
圓管彎弧機操作流程
1.操作彎弧機前,先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好,并開空機試驗。
2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。
3.根據加工件工藝要求,認真控制加工程序。
4.圓管進入滾輪后注意人體壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內,禁止人站在工件上。
5.圓管落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
6.調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時,須停機。
7.使用行車配合彎管工作時,應有指揮人員,夾具選擇要適當;應配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規程;彎管機運轉時,行機不準改變吊物受力狀況。
8.取出已彎成的圓管時,須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應擺放整齊并墊放平穩,防止滾動傷人。
圓管電動彎管機及性能優勢
1、操作簡單方便(內附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,智能控制系統、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺彎管機。
電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉動,配合壓條性定型彎管,保證了彎曲半徑的統一。可彎不同直徑的圓管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經濟實用。
安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換更換、以后每年換一次。切記不能高負荷使用設備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用)
大型圓管彎管機產品講解
隨著技術的不斷發展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
大型圓管彎管機需看因素:
1、三個頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形,2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性,3、臺體鋼板厚度和骨架的質量:決定著彎大型鋼材時是否變形,4、電機的功率和減速機的質量,5、廠家的生產規模和服務,購買廠家網站圖片有營業照。
彎管機操作前:
1、機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。
3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
4、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。
6、、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);
7、壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
8、、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在彎管機市場占據產品位置。
四川涼山萬澤錦達機械制造有限公司有一支技能有素、實踐經驗豐富的科技攻關團隊,為能制造出性能優良、質量可靠的 圓管彎弧機產品奠定了堅實的基礎。企業在充分利用自身技術研發能力的同時,還與國內多家重點大學聯合研發創新技術,科技前沿產品。公司擁有產品技術、高端的生產及檢測設備,為保證產品質量, 圓管彎弧機關鍵原材料均從國外進口,并且制造產品的所有原材料都處于計算機的連續監控之下。
主要應用區域:
公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等
可彎型鋼有:工字鋼 H型鋼,槽鋼,V型鋼,U型鋼等,特殊型鋼可定做。
卷圓機設備簡介:
圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管等)卷制成圓環的卷圓裝置。
卷圓機有許多許多的其他名稱,比如:折彎機,滾彎機,彎弧機,彎圓機,滾圓機,卷彎機,卷圓機等等。
大型圓管彎管機產品講解隨著技術的不斷發展,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備。
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