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(9)采用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。 (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。 (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。


螺旋管分析其主要的發展方向是: 1、四川涼山本地生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力; 2、四川涼山同城設計生產新結構的鋼管,如雙層螺旋焊管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會出現脆性破壞; 3、四川涼山開發新鋼種,提高冶煉工藝技術水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷提高管體的強韌性和焊接性能; 4、四川涼山大力發展涂層管,如在管內壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數,降低維修費用。



螺旋管標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)主要用于輸送石油、四川涼山本地天然氣的管線;承壓 流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、四川涼山煤氣、四川涼山本地空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼 管  現在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、四川涼山附近也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、四川涼山當地GB/T9711.1-1997(國標、四川涼山本地也叫石油天然氣工業 輸送鋼管交貨技術條件 部分:A級鋼管)、四川涼山API-5L(美國石油協會、四川涼山當地也叫管線鋼管)、四川涼山本地SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)   螺旋鋼管的檢驗工藝技術如下:原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——終檢驗




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