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生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其有的優勢贏得了廣泛的認可。與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。選購江西生物質顆粒時是如何判斷質量的？1.可以通過聞生物質顆粒的氣味，由于生物質顆粒在生產過程中不能添加任務添加劑,所以大部分顆粒還保持了其原料的氣味,木屑顆粒有一種木材的芳香味,各種秸稈顆粒也有其秸稈的氣味。生物質能源顆粒生物質顆粒燃料技術更容易實現大規模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。2.可以通過觀察生物質顆粒顏色、光澤、純凈度、燃燒后的灰分以及原料各類，木屑顆粒與秸稈顆粒多為淡黃色、棕色;純凈度是說成粒狀況,成粒狀況越好，長度越長，碎料少，才是上等顆粒；生產質顆粒燃料燃燒后灰分越少，說明原材料純凈，品質就好，純木屑生物質顆粒灰分只有1，灰分較少，秸稈顆粒灰分稍大，生活垃圾顆粒的灰分更高，可達30，品質較次，另外，有些工廠為了節約成本，在顆粒中加入石灰、滑石粉等雜質，燃燒后，灰分白色，品質越好的顆粒，光澤度越高。
生物質顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風機,分析燃料中的揮發性,火焰向下燃燒,高溫區迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區域,為持續穩定著火創造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發分,在引風機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當大顆粒煙塵通過隔板向上時，慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態保持穩定,煙氣在高溫爐內停留時間長,經多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續燃料燃燒,工況穩定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結渣,完全解決了生物質燃料易結渣的問題。
鍋爐顆粒燃料(臨汾市分公司)在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以 顆粒燃料質量為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為 顆粒燃料客戶服務，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大 顆粒燃料用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！
生物質顆粒燃料是在倡導綠色環保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質燃料是使用各種廢棄的有機物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質顆粒廠家加工過程中常見的成型方 法。1、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓揉捏成型的進程。其粘接力主要是靠揉捏進程所發生的熱量，使得生物質中木質素發生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進程中加入必定的粘結劑。2、熱壓成型土藝的流程為:質料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據質料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是質料只在成型部位被加熱;另一類是質料在進入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類質料經必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可構成低密度的緊縮成型燃料。
