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nm450耐磨鋼板的性能特點、nm450耐磨板與傳統的耐磨板、耐磨合金鑄耐磨板、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著素質性的區別。以下是nm450耐磨板的性能。 (1)耐蝕性及抗結垢性能:因其內襯剛玉屬中性質料,所以它具有較強的耐酸、堿、艙腐化和海水腐化,并同時具有防結垢的性能。 (2)耐溫性能好:nm450耐磨板能在-45~+900℃的溫度范疇內長期正常利用,質料的線膨脹系數為6~8×10-6/℃。因此其具有較好的熱震穩固性。 (3)耐磨性能:nm450耐磨板的內層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1550HV,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所運送的任何介質均具有很高的耐磨性。 (4)安置維修方便:nm450耐磨板重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,



耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。SB系列耐磨鋼板經得起任何形式的、來自于各種 各樣巖石、沙子及礫石的磨損。耐磨板主要用途:簡要說明:耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機,溜槽以及各種耐磨襯板。NM400、NM450、NM500硬度對比@175#8956*9591@耐磨鋼板國標要求硬度&企標要求硬度NM400:硬度370HB~430HB&NM400:硬度360HB~440HBNM450:硬度420HB~480HB&NM450:硬度410HB~490HBNM500:硬度470HB~530HB&NM500:硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介紹:NM400、NM450、NM500屬于耐磨鋼板,以‘耐’‘磨’大寫字母以及鋼板硬度范圍數值命名的鋼板材料,生產厚度300mm以下,以調質狀態交貨,常用于礦山機械和工程機械零配件切割等。NM400、NM450、NM500執行標準:按照GB/T -2009標準生產,或按照鋼廠企業標準生產。NM400、NM450、NM500性能:6~60 — — ≥24 480~525 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n NM400、NM450、NM500成分:C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N




NM500耐磨鋼板切割加工,1、耐磨薄壁鋼板的氣割 特點:nm500耐磨鋼板氣割,切割厚度在4mm以下的耐磨鋼板時,容易過熱熔化,使氧化物與狹縫熔合粘在一起,不易吹掉,狹縫不規則,容易變形。在實踐中,我們必須牢記NM500耐磨鋼板氣割的要領。同時要在操作實踐中體會。 2、氣割要點 (1)選擇較小的預熱火焰能量率和較小的切割噴嘴。 (2)切割噴嘴與耐磨鋼板之間的傾角為250°~450° (3)切割噴嘴與切割件之間的距離應為10-15毫安。 (4)盡可能快地使用割炬移動速度。 (5)可采用多層氣割法。切割1.5-2mn厚的鋼板時,首先鋼板表面的鐵銹和污垢。然后將HARDOX360耐磨板疊成25-30層,用弓形夾夾住,使各層耐磨鋼板緊密貼合,然后一次性分開。




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nm500耐磨鋼板的擠壓生產工藝;nm500耐磨板擠壓工藝的控制要點: (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣,加熱溫度的設定原則是避易就難,比如10/GH600舞鋼nm500耐磨板的加熱溫度只考慮GH600的 高溫塑性區; (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內外層的溫度,又要考慮不同的材料特性; (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣,擠壓速度將折中選擇,使兩種材料的金屬流動速度接近,減少兩層金屬的拉應力,避免造成拉裂。 nm500耐磨板由于具有獨特的功能性、經濟性,應用將越來越廣泛。從2004年開始,新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產nm500耐磨板經過數百支坯料及管材的試制,攻克了坯料澆鑄及擠壓技術上的各種難題,成功開發了30多種不同規格、不同鋼種組合的具有冶金結合的nm500耐磨板并已應用到各種行業。應用結果證明:離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內外層金屬結合力,便于制作各種管件,可以實現內外層金屬強韌性互補,可以避免應力集中,提高管線的性能。nm500耐磨板可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環境、海洋液體輸送等領域。



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