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發貨及時的不銹鋼電解拋光基地

  • 公司: 電解拋光設備廠(臨汾分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-15 00:35:43 ip歸屬地:臨汾,天氣:陰,溫度:30 瀏覽次數:30
  • 所在地:臨汾
  • 標題:發貨及時的不銹鋼電解拋光基地
  • 來源: szddjs
發貨及時的不銹鋼電解拋光基地
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以下是:發貨及時的不銹鋼電解拋光基地的產品參數
材質金屬電解拋光
產地江蘇省鎮江市
規格不銹鋼專用
類型鏡面電化學拋光
品牌燈鼎
型號DD-808
可定制
生產日期2019-2022
設備生產周期1-3工作日
保修時間12-36個月
是否生產廠家
發貨及時的不銹鋼電解拋光基地,電解拋光設備廠(臨汾分公司)為您提供發貨及時的不銹鋼電解拋光基地的資訊,聯系人:姚師傅,電話:18014996427、18014996427,QQ:374457303,發貨地:丹徒區谷陽千里新村1棟一樓。 山西省,臨汾市 2022年,臨汾市地區生產總值2227.9億元,比上年增長5.2%。

我們的現場實拍視頻將帶您走進發貨及時的不銹鋼電解拋光基地產品的世界,產品視頻細節之美一覽無余!


以下是:發貨及時的不銹鋼電解拋光基地的圖文介紹


.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。



電拋光時,工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄,電流密度較大,金屬溶解較快;表面微觀下凹處較厚,電流密度較小,金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性,微觀凸起部分尺寸減少較快,微觀下凹處尺寸減少較慢,使工件表面粗糙度降低,從而達到拋光的目的。
電解拋光原理在世界各界人士爭論很多,被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
電解拋光優點編輯
(1)內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
(2)生產效率高,成本低廉。
(3)增加工件表面抗腐蝕性電化學拋光所需條件及設備編輯
(1)電源可選用雙相220V,三相380V。
(2)整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅整流器好高頻整流器。整流器空載電壓:0—20v負載電壓(工作電壓):8—10v工作電壓低于6V,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據客戶工件大小而定。






山西臨汾電解拋光設備廠是一家專營(山西臨汾) 本地 不銹鋼電解拋光的大型企業,公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市及國外,產品深得用戶依賴。

服務三保:保證質量、保證時間、保證數量。服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、優質的服務。公司在穩中求創新,與時俱進求發展的理念下發展狀大,經過短時間的發展,現已初具規格,形成了一支思想正、作風硬、業務精的員工隊伍。今后,公司還要在現有的基礎上進一步擴大規模,堅持“顧客至上、以信為本”的經營理念,以高質量的產品、更優質的服務,廣交更多的四海新朋,愿我們攜手共進、共創事業的輝煌!公司將一如既往地貫徹“務實、進取、發展、創新”宗旨,以更好的產品,更誠摯的服務,滿足廣大客戶的需求,我們的承諾是讓您放心,讓您滿意。



電化學拋光所需條件及設備
(1)電源:
電源可選用雙相220V,三相380V。
(2)整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅整流器好高頻整流器。
整流器空載電壓:0—20v
負載電壓(工作電壓):8—10v
工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
(4)加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
(5)夾具
選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
(6)陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。
不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題,因為有些廠家的材質是組合工件,既有200系列不銹鋼材質,又有300或400系列不銹鋼材質。在2007年12月,威海云清化工開發院王鈴樹高級工程師研制出一種不銹鋼通用電解液。這種電解液適合所有不銹鋼材質。他結合了原有電解液所有優點,比重為電解液比重,為1.70,光亮度為鏡面亮度。同時還研發出新的優點,此電解液提高了原有的亮度,降低了一半的電流密度。在生產操作中,可節省50%的電費。使用壽命提高了40%,這種電解液一直在國內處于領先技術。
工件放入特定溶液中進行陽極電解,使金屬表面平滑并產生金屬光澤的過程稱為電拋光。
電拋光時,工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄,電流密度較大,金屬溶解較快;表面微觀下凹處較厚,電流密度較小,金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性,微觀凸起部分尺寸減少較快,微觀下凹處尺寸減少較慢,使工件表面粗糙度降低,從而達到拋光的目的。





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