以下是:環(huán)氧富鋅漆報價的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 10 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 99999 運費說明 1天 品牌 君達(dá) 規(guī)格型號 國標(biāo) 供貨量 9999 價格 12 發(fā)貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數(shù) 國標(biāo) 環(huán)氧富鋅漆報價,君達(dá)節(jié)能科技(臨汾市分公司)專業(yè)從事環(huán)氧富鋅漆報價,聯(lián)系人:張建濤經(jīng)理,電話:【0316-5961006】、【13653268892】,發(fā)貨地:廊坊市大城縣,以下是環(huán)氧富鋅漆報價的詳細(xì)頁面。 山西省,臨汾市 2022年，臨汾市地區(qū)生產(chǎn)總值2227.9億元，比上年增長5.2％。
簡約而不簡單，我們的環(huán)氧富鋅漆報價產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。
以下是:環(huán)氧富鋅漆報價的圖文介紹
山西臨汾君達(dá)節(jié)能科技有限公司還擁有一支經(jīng)驗豐富的 環(huán)氧煤瀝青漆隊伍，可以為您生產(chǎn)、承做質(zhì)量合格的 環(huán)氧煤瀝青漆，我司以過去成功的經(jīng)驗和不斷進(jìn)步的 環(huán)氧煤瀝青漆技術(shù)，以保障產(chǎn)品的成功應(yīng)用，用較小的代價獲得理想的效果。我司在行業(yè)內(nèi)擁有多年經(jīng)驗，通過持續(xù)穩(wěn)定的技術(shù)和完善的服務(wù)，在多個行業(yè)得到了客戶的對 環(huán)氧煤瀝青漆效果以及貼心服務(wù)的一致好評。我司堅持使其去適應(yīng)客戶及終端用戶不斷變化的求，并不斷拓寬關(guān)鍵詞]應(yīng)用范圍。
【玻璃鱗片膠泥施工注意要點】
抹涂方法：玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè)，表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù)，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場監(jiān)管。
有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點提出來如下。
（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現(xiàn)場和施工現(xiàn)場距離等。
（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時，施工料嚴(yán)禁隨意攪動； 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動、堆積的習(xí)慣；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng)； 單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果， 更會破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時，粘度增大時，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開，使其處于封閉狀態(tài)。
（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實現(xiàn)。
（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù)：針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面積要大，且務(wù)必將缺陷完全，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
（9）玻璃鱗片膠泥施工注意要點FRP 局部增強(qiáng)：整體強(qiáng)度而言，針對易受應(yīng)力破壞的弱點，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施，常見如下： a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方；b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū)，如螺栓、緊固件連接處；c、設(shè)備中需要承受動態(tài)作用或載荷的地方，如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工方法：先用膩子將待增強(qiáng)面找平，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼。一般都會采用打磨平整方法來玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
終檢測項目主要有：
1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯爾硬度指標(biāo)，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供的90%。
3針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點，以不產(chǎn)生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測試：利用電磁厚度計與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計要求。每1m至2m檢測一點，平均厚度達(dá)到設(shè)計要求。
*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應(yīng)有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求為止。
17）金屬表面處理完后，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內(nèi)刷一道底漆，防止金屬重新生銹。
18）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制：玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3.3底漆應(yīng)在噴砂清掃后8h內(nèi)涂敷。涂刷前應(yīng)使用易揮發(fā)溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發(fā)后方可涂刷。
3.4將調(diào)配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設(shè)備施工面上，嚴(yán)防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時間為30～40min。混料時，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工：
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大，且為片狀粒料，又加了懸浮劑，故粘度較一般涂料大得多，涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比，其主要技術(shù)問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回?zé)o規(guī)律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導(dǎo)致表層疏松，產(chǎn)生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時，這些孔隙就會因難以填滿而產(chǎn)生層下氣泡。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應(yīng)。因此，在涂刷時，刷子應(yīng)定向有序涂刷，不得來回隨意或無規(guī)則刷涂。當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實抹光時，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑。
4.2、相交涂刷原則
在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償，同時，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
（1）因為在涂刷中，一刷子下去初始刷涂區(qū)總是比 終涂刷區(qū)料層厚。
（2）若總是沿同一個方面刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。
（3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足夠量已配制的面漆，加入適量溶劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5.2取已加入顏料的面漆適量，加入現(xiàn)場確定量的固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷，直至被防護(hù)面完全涂刷為止。
5.4應(yīng)連續(xù)涂刷第二道面漆，時間間隔為4小時以上。
5.5 終檢查應(yīng)由三方，即使用方，施工方，質(zhì)檢方聯(lián)合進(jìn)行。
玻璃鱗片膠泥防腐的防火措施
玻璃鱗片膠泥防腐施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁將香煙、火種帶入作業(yè)區(qū)；施工現(xiàn)場附近嚴(yán)禁有動火施工，嚴(yán)禁任何可能產(chǎn)生火花的作業(yè)；底涂開桶時嚴(yán)禁用鐵器敲打，避免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)、爆炸；施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施。玻璃鱗片膠泥防腐施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。按照 規(guī)定，特種作業(yè)人員務(wù)必由持證人員上崗，操作證務(wù)必按期復(fù)審，不得超期使用。施工現(xiàn)場配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防標(biāo)志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材的完好和正常使用；保障消道、疏散通道、出口等的暢通；定期組織施工人員進(jìn)行消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。 堅持火災(zāi)事故上報、考核和獎罰制度；對有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀(jì)律的給予罰款或行政處分，對于在防火生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚(yáng)或獎勵。 VEGF鱗片煙道及施工慨況：VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：底漆樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。鱗片膠泥樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚填料：二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等面漆樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。粘度：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚VEGF 玻璃鱗片咬泥批刮二道 2.0mm厚VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
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