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電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖

  • 公司: 電解拋光設(shè)備廠(臨汾分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:姚師傅
  • 更新時(shí)間:2025-05-18 00:43:52 ip歸屬地:臨汾,天氣:多云,溫度:26 瀏覽次數(shù):3
  • 所在地:臨汾
  • 標(biāo)題:電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖
  • 來源: szddjs
電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖
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  • 電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖
				 


以下是:電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說明電議
材質(zhì)金屬電解拋光
產(chǎn)地江蘇省鎮(zhèn)江市
規(guī)格不銹鋼專用
類型鏡面電化學(xué)拋光
品牌燈鼎
型號(hào)DD-808
可定制
生產(chǎn)日期2019-2022
設(shè)備生產(chǎn)周期1-3工作日
保修時(shí)間12-36個(gè)月
是否生產(chǎn)廠家
電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖_電解拋光設(shè)備廠(臨汾分公司),固定電話:18014996427,移動(dòng)電話:18014996427,聯(lián)系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區(qū)谷陽(yáng)千里新村1棟一樓 發(fā)貨到 山西省臨汾市。 山西省,臨汾市 臨汾市,別稱平陽(yáng)、臥牛城、花果城,山西省轄地級(jí)市,位于山西西南部,東倚太岳,與長(zhǎng)治、晉城為鄰;西臨黃河,與陜西延安、渭南隔河相望,北起韓信嶺,與晉中、呂梁毗連;南與運(yùn)城接壤,因地處汾水之濱而得名,地處半干旱、半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū),屬溫帶大陸性氣候。截至2021年6月,全市轄1個(gè)市轄區(qū)、14個(gè)縣,代管2個(gè)縣級(jí)市,面積20302平方千米,2022年末,全市常住人口390.66萬(wàn)。

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以下是:電解拋光設(shè)備手動(dòng)線連鎖的圖文介紹


加熱電解液至60-70度(不銹鋼),70~80度(不銹鐵),把鉛板掛在陰極,需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在6~10伏左右,拋光0.5~5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到 狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中,拋光效果為佳.
常規(guī)工藝流程:脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減
環(huán)保性能:本品 不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測(cè)可提供檢測(cè)報(bào)告



常規(guī)鋁合金陽(yáng)極氧化標(biāo)準(zhǔn)流程:
除油→清洗→堿蝕→清洗→化學(xué)拋光→清洗→去灰→清洗→陽(yáng)極氧化→清洗→著色
→清洗→封孔→清洗。

電化學(xué)拋光腐蝕儀
用于小型實(shí)驗(yàn)開發(fā)使用,體積小,功能全,操作界面人性化,控制精度高,適用于各種材料的試驗(yàn)研究。

設(shè)備功能:
觸摸屏控制方式;
時(shí)時(shí)參數(shù)曲線實(shí)時(shí)顯示電壓、電流隨時(shí)間變化的曲線;
帶程序存貯功能,電壓、電流、溫度時(shí)時(shí)顯示;
可與電腦通訊,數(shù)據(jù)可輸出保存,可與打印機(jī)連接通訊輸出;
帶恒溫槽,加熱方式熱電制冷,帶磁力攪拌,帶溫度檢測(cè);
穩(wěn)壓穩(wěn)流自動(dòng)切換;
可與電腦連機(jī)通訊、進(jìn)行數(shù)據(jù)保存;







不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點(diǎn)呈凸?fàn)睿裁丛蛞鸬模吭蚍治觯罕砻驿P蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長(zhǎng)拋光時(shí)間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產(chǎn)品進(jìn)行清洗除銹。
23.影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些?溫度,時(shí)間,工件材質(zhì),電解質(zhì),電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時(shí),表面吸附一層淺紅色物質(zhì),再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng),什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面,影響拋光質(zhì)量,再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導(dǎo)電。






山西臨汾電解拋光設(shè)備廠制定了長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,奉行“高品質(zhì)、精工藝、重誠(chéng)信、優(yōu)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,以打造成為國(guó)內(nèi)【不銹鋼電解拋光】品牌為企業(yè)為目標(biāo),形成了以“熱情、誠(chéng)懇、感恩、務(wù)實(shí),”為核心的企業(yè)價(jià)值觀,因彼此認(rèn)同而攜手并進(jìn),因文化融合而長(zhǎng)足發(fā)展。為公司的穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司市場(chǎng)定位清晰、技術(shù)不斷創(chuàng)新、管理理念與國(guó)際同步。致力于為廣大客戶創(chuàng)造兼具高性價(jià)比與高品質(zhì)服務(wù)的【不銹鋼電解拋光】產(chǎn)品。山西臨汾電解拋光設(shè)備廠愿與您共同努力,為推動(dòng)【不銹鋼電解拋光】行業(yè)加速發(fā)展而奮斗!



電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素:電拋光液拋光質(zhì)量的影響因素主要有溫度、時(shí)間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度:溫度對(duì)電拋光過程的影響很大。當(dāng)電流密度一定時(shí),隨著電解液溫度的升高,電拋光的速度增大。因?yàn)闇囟壬撸芤吼ざ冉档停箤?duì)流作用加強(qiáng),擴(kuò)散速度加快,陽(yáng)極附近溶液能迅速更新,從而有利于陽(yáng)極溶解。溫度低時(shí),溶液導(dǎo)電性差,拋光緩慢;溫度高時(shí),溶液的擴(kuò)散作用強(qiáng),為了形成薄膜,同時(shí)也必須提高電流密度。但溫度過高,陽(yáng)極表面的電解液易發(fā)生過熱,產(chǎn)生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開,從而降低拋光效果,也很難用提高電流密度的方法來達(dá)到拋光的目的了。
2.時(shí)間:在電拋光開始的一段時(shí)間內(nèi),陽(yáng)極表面的整平速度*,以后就越來越小,甚至到某一時(shí)間后,再延長(zhǎng)拋光時(shí)間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會(huì)使之增加。因此,拋光時(shí)間也應(yīng)根據(jù)基體材料的性質(zhì)、表面的原始狀態(tài)、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下,拋光時(shí)間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低,達(dá)到良好的拋光效果,應(yīng)多采用反復(fù)多次拋光的辦法,每次拋光的時(shí)間控制在許可的范圍之內(nèi)。
3.電流密度:電流密度根據(jù)材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽(yáng)極電流密度應(yīng)選擇在陽(yáng)極極化曲線的D點(diǎn)附近,這時(shí)極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達(dá)到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產(chǎn)生局部過熱的燒焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時(shí),金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達(dá)到拋光的效果。
4.陰極材料:電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時(shí),所對(duì)應(yīng)的電解液種類。從電流效率的觀點(diǎn)來看,增大陰極面積是有利的,但是增大陰極面積會(huì)使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻的速度加快,一般取面積比為陰極:陽(yáng)極:(1-1.5):1即可
5.極間距離:在一般的電解處理中,電流有易于在電極周圍集中的傾向,這樣在處理大平板狀的材料時(shí),周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性,就得把陽(yáng)極面積做得比陰極面積大,并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后,又使電能的消耗增加,所以根據(jù)電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同,電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件:攪拌可以使電解液的溫度更均勻,防止表面局部過熱,使陽(yáng)極表面附近的溶液容易更新,從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度,所以適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢蕴岣唠姃伖獾馁|(zhì)量。同時(shí),攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡,以麻點(diǎn)和條痕。但是,攪拌的速度不宜過大,否則會(huì)使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實(shí)際生產(chǎn)中常采用移動(dòng)陽(yáng)極的方法來攪拌溶液,移動(dòng)速度為6—10次/min



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  • 主營(yíng):不銹鋼電解拋光
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