以下是:鍋爐爐膛結焦清理清灰公司新聞的產品參數
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鍋爐煙塵去除方法有水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵，請問這三種除塵方法的各自優缺點或利弊？
水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。
水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發現有帶水現象。
袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
260噸鍋爐結焦得措施是什么
一、結焦的原因
1.煤質的影響：煤的灰熔點一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔點低于1100℃，燃用這種低灰熔點的煤則非常容易結焦。
2.超負荷運行：設計、安裝和使用爐膛容積太小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高;輻射受熱面布置較小，水冷壁管間距過大，吸熱量偏高。這些都會成為鍋爐在運行中產生結焦的原因。
3.清渣打焦：對焦渣清理不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
二、防止和沸除結焦的措施
1.改造爐膛結構
2.要防止超負荷運行
3.加強運行操作的調整：對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時清理。
4.堵漏風：減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大。
5.煤要混合摻燒：混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度。
三、打焦注意事項
1.要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角度要適當。
2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，好在鍋爐負荷較低，燃燒穩定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。
3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。
4.加強吹灰工作。
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