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（5）每日檢查水路冷卻系統是否暢通，有無漏水現象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結露現象，導致絕緣下降，這時應除去結露，并調節冷卻水量，以不結露為準。
（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應立即修復或更換。（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發現松動，立即緊固。自動鋼筋滾籠機的定期維護和保養。
（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發熱是否在正常范圍之內（溫度不高于120℃），如發熱溫度高于150℃，檢查發熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導電面積減小，還是屬于緊固不實而發熱。
在這里需要注意的是我們在使用滾籠機的同時，也要注重它的日常維護保養，這樣不僅能夠保障機器在使用的時候順利進行，而且在一定程度上還能夠延長機器的使用壽命。根據我們多年的銷售經驗，為大家列舉了有關鋼筋彎箍機的保養秘訣，希望大家認真仔細閱讀。
1、滾籠機內外清潔，各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈.2、滾籠機應該放在干燥的房間內，避免放在潮濕的環境內，以避免鋼筋彎箍機的線路受到影響。
如果必須放在室外，那么我們需要放在平坦的地面上，并且需要用布蓋住，以防鋼筋彎箍機受潮。3、有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.4、離開前滾籠機時請切斷電源,關閉電源開關。5、應將機械的燃油控制桿置于怠速位置,如果不調到怠速位置，會對發動機造成不必要的傷害，各操縱桿置于空擋位置。
6、首先操作滾籠機的操作人員一定要有熟練的技術，可以熟悉的了解鋼筋彎箍機的性能，出現異常情況時可以及時的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋彎箍機。7、在操作鋼筋彎箍機之前做好操作前的檢查工作，仔細的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發生及時上報處理。
分析線鋼筋滾籠機在使用中故障問題：1、鋼筋滾籠機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。
2、鋼筋滾籠機的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產生橫向擺動，導致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6。
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一般需要在設備旁搭建簡易的上料平臺。加工箍筋時通常需要2~3人協作完成；加工墻、板筋時，多使用2曲機并在中間搭建一個共用上料平臺，一般需要2人協作完成。這種制作模式整體生產效率低，制品精度較差，尤其是鋼筋的彎曲加工，其每個邊長和角度均通過人工和定位，制品的質量性受操操作技能的影響較大。■自動化調直、彎曲設備制作近幾年來，采用生產效率高、性能的自動化調直和彎曲設備加工箍筋和墻、板筋等鋼筋制品的方法已在國內各大建筑工程和鋼筋加工中心快速推廣。數控調直切斷機，矯直鋼筋直徑一般為5~12mm，較大速度可達150m/min，長度精度為±3mm。此類設備通常有批量下單、計數等功能，有些鋼筋彎曲機設備還具有二維碼錄人、遠程控制等功能。
盡可能地了生產效率，了人工操作造成的失誤。彎曲生產線中使用較多的是立式兩機彎曲頭生產線，其次是立式五機頭彎曲生產線和兩機頭生產線。這些生產線與鋼筋彎曲機單機相比較大的優勢是鋼筋一次定位即可完成鋼筋制品的加工，設備可根據制品參數自動移動、定位并彎曲，直至加工完所有彎曲角。因設備的移動和彎曲都為伺服系統控制，加工精度和生產效率明顯高于鋼筋彎曲機單機設備。此外，待加工的鋼筋輸送為設備動力驅動，減輕了工人的勞動強度。【具體可參考【知識匯總】鋼筋彎曲機使用注意事項大的相關內容】通過上述一番簡單介紹，想必您現在對鋼筋彎曲機的主要加工方式應該有了更為清晰地了解和認識。一般來說，像鋼筋彎曲中心這樣的大型設備的造價是比較昂貴的。
因此在使用的時候務必要非常的小心，做好和保養工作。廠家在購買鋼筋彎曲中心之后，都會想方設法的讓其使用年限更久，其和保養是非常重要的一方面，再者就是鋼筋彎曲中心操作人員的使用了，下面我們就設備的正確使用方法。那么該如何對鋼筋彎曲中心進行保養呢。下面就給大家講解分享一下保養的要點：鋼筋彎曲中心之前要切斷設備總電源，如果涉及到機械部位的，要放掉氣路中的剩余氣體，防止意外發生。不要用化學溶解劑清潔設備，可以使用柴油，但只能用布擦。為了確保設備正常運轉，鋼筋彎曲中心內部的零件應該首先得到清潔，使用工業吸塵器、小型氣或者棉布掉殘留物、灰塵和所有雜物，另外控制箱也需要仔細的清潔，清潔時不要碰壞電器元件。
清潔冷卻風扇過濾器（每150個工作時），清潔標志、指示燈、顯示屏和按鈕等（每150個工作時）。清潔空氣過濾器。鋼筋彎曲中心過濾杯底部的閥處于中間位置時是半自動的，當過濾杯內部壓力較高時排氣自動關閉，允許過濾杯收集雜質。當過濾杯有較大壓力時，可以通過向上推底部的閥放氣，順時針排氣閥，閥被鎖閉，要排氣回到中間位置，清潔或更換過濾元件時擰下過濾件，要卸掉過濾杯需要一個的工具。處理油污或稀釋劑時要戴合適的手套，仔細清潔被潤滑油弄臟的表面或地面。鋼筋彎曲中心剪切機上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤滑（每4個工作時），其他帶座軸承，鏈條等部位用壓注油注油。鋼筋彎曲中心所有的設備進行一次大檢修（每1000小時）。
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