以下是:山西省臨汾市爐膛清理結焦結灰公司新聞的產品參數 
	
 
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電廠鍋爐爐膛清理
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爐膛清理結焦結灰公司新聞供應范圍覆蓋山西省 臨汾市 太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、呂梁市 堯都區、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區域。
	
  
 
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		袋式除塵器清灰方法各有何優缺點
	


	

		

		
		

			

				  清灰方式有四種：

  ⒈機械振動式優點：工作性能穩定，清灰效果較好；缺點：濾袋常受機械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大。

  ⒉逆氣流清灰優點：結構簡單，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小，玻璃纖維濾袋的情況缺點：清灰效果較差，不能在線清灰而增加除塵器體積。



  ⒊脈沖噴吹清灰優點：脈沖噴吹清灰實現了全自動清灰，清灰效果比逆氣流清灰好；過濾負荷較高，濾袋磨損輕，運行可靠；能在線清灰，減小了除塵器體積。缺點：需要專門壓氣設備。



  4.簡易人工清灰優點：簡單、設備造價低。缺點：工人勞動強度大，不能用于型除塵設備。袋式除塵器優點：除塵效率高，常達99%以上，能滿

足嚴格的粉塵排放標準；性能穩定可靠，操作簡單；有利于粉塵回收利用；處理能力大，適用面廣。缺點：受高溫限制；粘性粉塵清灰困難、使用水硬性粉塵除塵必

須注意防結露；其造價較高（比機械式除塵器高，但比電除塵器低）。
			
		
	




	

		260噸鍋爐結焦得措施是什么
	


	

		

		
		

			

				一、結焦的原因

1.煤質的影響：煤的灰熔點一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔點低于1100℃，燃用這種低灰熔點的煤則非常容易結焦。

2.超負荷運行：設計、安裝和使用爐膛容積太小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高;輻射受熱面布置較小，水冷壁管間距過大，吸熱量偏高。這些都會成為鍋爐在運行中產生結焦的原因。

3.清渣打焦：對焦渣清理不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。

二、防止和沸除結焦的措施

1.改造爐膛結構

2.要防止超負荷運行

3.加強運行操作的調整：對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時清理。

4.堵漏風：減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大。

5.煤要混合摻燒：混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度。

三、打焦注意事項

1.要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角度要適當。

2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，好在鍋爐負荷較低，燃燒穩定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。

3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。

4.加強吹灰工作。
			
		
	



鍋爐結焦的主要分類

  鍋爐結焦在電廠運行過程中是比較常見的問題。煤炭燃燒產生的灰粒及各種氧化物會跟隨煙氣一起運動，當接觸到溫度較低的爐膛水冷壁時會凝結產生灰層，當再次受熱時，就會形成結焦。鍋爐結焦是一個復雜的物理化學反應過程，根據不同的分析結果，可以將鍋爐結焦主要分為兩類：鍋爐高溫結渣和鍋爐積灰。

  鍋爐高溫結渣是指煤炭燃燒產生的灰粒受到爐膛內的高溫升華為液體，然后又接觸到爐膛冷壁逐漸變成固體粘在受熱面上，從而形成了結渣。鍋爐積灰是指煤炭沒有在完全燃燒的情況下，煙氣中含有未燃盡的碳顆粒，然后吸收煙氣中的其他物質形成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣通過低溫區域凝結，由于的粘性，黏住灰粒，在受熱管壁上形成水泥狀堵灰。通過靜電，摩擦等物理反應形成鍋爐積灰。




	高溫粘結灰：主要發生在煙溫較高區域的爐膛和高溫對流受熱面上。特別是在燃用多升華物質燃料(例如重油)的鍋爐中．燃料中含有的鈉、鉀、硅、鈣、釩、磷等金屬元素分子在燃燒中升華，一旦遇到溫度較低的受熱面管壁，就將發生冷凝，然后和煙氣中的S0等氧化物化合，形成各種熔融狀的粘性鹽類物質，并進而捕捉大量飛灰。

 

	低溫粘結灰：一般發生在空氣預熱器及其以后的冷段。是由于灰粉粒子中的大量碳粒子吸附了煙氣中的硫酸根、亞硫酸根及水，形成粘性很強的含有硫酸的碳粒子，井沉積或冷凝在受熱器表面上，然后和煙氣中的其它灰分粒子發生反應，形成以硫酸鈣為基質的硬結水泥狀焦渣；還可能與受熱面作用，生成牢固的硫酸亞鐵等腐蝕性物質。

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