以下是:高頻焊翅片管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 雙方議定 供貨總量 大量 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 7天 名稱(chēng) 翅片管 規(guī)格 齊全 材質(zhì) 20# 304 q235b 產(chǎn)地 聊城 倉(cāng)庫(kù)地址 浩澤庫(kù) 計(jì)重方式 米計(jì) 可定制 是 品牌 浩澤 用途 換熱系統(tǒng) 應(yīng)用場(chǎng)所 鍋爐 電站 范圍 供應(yīng)范圍覆蓋山西省 臨汾市 太原市、大同市、長(zhǎng)治市、晉城市、陽(yáng)泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、呂梁市 堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。 高頻焊翅片管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,浩澤物資(臨汾市分公司)專(zhuān)業(yè)從事高頻焊翅片管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,聯(lián)系人:周經(jīng)理,發(fā)貨地:大東鋼管產(chǎn)業(yè)園,以下是高頻焊翅片管質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的詳細(xì)頁(yè)面。 山西省,臨汾市 臨汾市，別稱(chēng)平陽(yáng)、臥牛城、花果城，山西省轄地級(jí)市，位于山西西南部，東倚太岳，與長(zhǎng)治、晉城為鄰；西臨黃河，與陜西延安、渭南隔河相望，北起韓信嶺，與晉中、呂梁毗連；南與運(yùn)城接壤，因地處汾水之濱而得名，地處半干旱、半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，屬溫帶大陸性氣候。截至2021年6月，全市轄1個(gè)市轄區(qū)、14個(gè)縣，代管2個(gè)縣級(jí)市，面積20302平方千米，2022年末，全市常住人口390.66萬(wàn)。
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公司秉承“以質(zhì)量求發(fā)展，以服務(wù)求生存”的原則，并始終堅(jiān)持“為上、用戶(hù)為先、質(zhì)量為先、服務(wù)為先、信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨，并將這一思想始終貫穿在產(chǎn)、供、銷(xiāo)等整個(gè)企業(yè)運(yùn)行過(guò)程之中。憑借科學(xué)有序的管理模式、先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、開(kāi)拓創(chuàng)新銷(xiāo)售理念和及時(shí)完善的售前售后服務(wù)，贏得了用戶(hù)的一致贊譽(yù)；公司不斷加大科技投入力度，在日益激烈的全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展，力創(chuàng)行業(yè)品質(zhì)、價(jià)值新典范。公司對(duì)人才一直貫徹“匯聚人才、尊重人才、賢有多大，臺(tái)有多大”的用人原則，對(duì)客戶(hù)秉承著“提供良好產(chǎn)品、實(shí)惠價(jià)格、創(chuàng)新的技術(shù)、完善的服務(wù)”合作原則，我們熱忱歡迎各界賓朋蒞臨鴻海，加入鴻海，攜手發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)
PRESSUREWAVE PLUS? | HRSG TUBE CLEANING
壓力波清潔技術(shù)
余熱鍋爐壓力波清潔技術(shù)是由瑞士的一家叫BANG&CLEAN® Technologies AG公司開(kāi)發(fā)并在2001年推出。
工作原理
余熱鍋爐翅片管的壓力波清潔技術(shù)使用特殊噴槍?zhuān)搰姌尶梢圆迦氤崞芄苁g。然后在噴槍端部的袋子用定量可燃混合氣體充氣。人工定位后控制起爆，利用爆轟產(chǎn)生的沖擊波來(lái)清理爐管外部的銹蝕物?？扇?xì)怏w的量和混合比例可調(diào)節(jié)，找到既能發(fā)揮大清潔效果，又不給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的比例是技術(shù)關(guān)鍵。為了達(dá)到預(yù)期的清潔效果，需要在翅片管受熱面不同的地方重復(fù)爆破，由于可以深入到翅片管束，相比其他方法可以得到更好的清洗效果。
壓力波清潔技術(shù)比傳統(tǒng)的干冰清洗快兩倍，而且它不需要在煙道內(nèi)搭腳手架。這種熱交換器管清潔技術(shù)在除去腐蝕方面也更加有效，因?yàn)閴毫Σ梢郧鍧嵠渌椒o(wú)法達(dá)到的區(qū)域。
壓力波清潔技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
★適用于所有類(lèi)型的余熱鍋爐；
★不需要腳手架；
★深入清潔其他方法無(wú)法達(dá)到的區(qū)域；
★比傳統(tǒng)干冰清洗等方法更有效，工期更短；
★降低燃?xì)廨啓C(jī)排氣壓力；
★改善受熱面翅片管傳熱效果；
★成本優(yōu)勢(shì)；
★對(duì)受熱面翅片管無(wú)腐蝕，不損壞。
對(duì)于燃?xì)鉄崴鳎瑩Q熱器管子外側(cè)流動(dòng)的是高溫?zé)煔?，?nèi)側(cè)流動(dòng)的是冷水。試驗(yàn)表明，煙氣側(cè)的熱阻明顯高于水側(cè)的熱阻，因此通常在管子表面設(shè)置翅片增加換熱面積，以提高換熱效率。目前，常用的翅片管束主要分為3類(lèi)：?jiǎn)喂芡獬崞苁?，單根圓管外側(cè)加裝翅片所構(gòu)成的翅片管束；連續(xù)翅片管束，在整塊薄金屬板（翅片）上，按管子排列形式（順排、叉排）沖孔，然后用專(zhuān)用設(shè)備將沖孔后的金屬薄板逐片套在圓管上，再采用脹管或釬接方法連接；管帶式翅片管束，由波帶形翅片與扁管相間疊合而成，即在一條波形帶狀翅片的脊背上，沿垂直于氣流方向，貼置若干根扁管，翅片與扁管采用釬接方法連接。本文選取連續(xù)翅片管束，采用CFD軟件，在管子內(nèi)流體為定溫度條件下，對(duì)非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣、翅片表面煙氣的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析。
1 模擬方法
1.1 控制方程與數(shù)學(xué)模型［1-2］
①控制方程
控制方程包括混合物質(zhì)量守恒方程、組分質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程、能量守恒方程，由于換熱管外煙氣中水分未發(fā)生凝結(jié)，煙氣組成不會(huì)發(fā)生變化，因此不需考慮組分質(zhì)量守恒方程。
1.2 物理模型
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庀蛏蠜_刷翅片管束，通過(guò)對(duì)流傳熱將熱量傳遞給管子內(nèi)的冷水。對(duì)非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣與翅片表面煙氣的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬分析?？紤]到計(jì)算的時(shí)間與成本，數(shù)值模擬只針對(duì)單個(gè)連續(xù)翅片進(jìn)行研究，計(jì)算區(qū)域?qū)挕粮摺梁駷?26.4 mm×219.0 mm×2.7 mm，管子直徑為14.5 mm，翅片厚度為0.3 mm，忽略管子壁厚，管子上方的翅片有沖孔。采用Cero軟件（三維設(shè)計(jì)制圖軟件）建立物理模型（見(jiàn)圖1），并采用Gambit軟件對(duì)物理模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格生成后，用網(wǎng)格檢查器檢查網(wǎng)格的質(zhì)量，劃分網(wǎng)格后的物理模型見(jiàn)圖2，網(wǎng)格數(shù)量為719 625 個(gè)
1.3 邊界條件
①入口邊界條件
入口為速度邊界，在FLUENT軟件中定義速度邊界的方法有3種：種是將速度視為速率的值與一個(gè)單位方向矢量的乘積，然后通過(guò)定義速率的值和方向矢量分量來(lái)定義速度邊界；第二種是將速度視為3個(gè)坐標(biāo)方向上的分量的矢量和，然后通過(guò)分別給定3個(gè)分量大小來(lái)定義速度邊界；第三種是設(shè)定速度垂直于邊界面，然后給定速率的值就可以定義速度邊界。
由于煙氣流動(dòng)方向與物理模型底面垂直，因此采用第三種定義速度邊界的方法。煙氣的進(jìn)口速度為4.215 m/s，溫度為1 250 K，湍流強(qiáng)度為3%，煙氣的組成見(jiàn)表1。
②出口邊界條件
出口邊界條件為壓力邊界條件，出口壓力（表壓）設(shè)置為0。物理模型出口湍流強(qiáng)度為3%。
③壁面熱邊界條件
物理模型外壁面選用對(duì)稱(chēng)壁面邊界條件，無(wú)熱流，無(wú)氣流，管子內(nèi)壁面選用流固耦合熱邊界條件。
④管內(nèi)流體條件
管內(nèi)流體溫度設(shè)定為350 K。
2 數(shù)值模擬結(jié)果及分析
2.1 煙氣溫度分布
非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣溫度分布見(jiàn)圖3，翅片表面煙氣溫度分布見(jiàn)圖4。由圖3可知，非翅片表面煙氣流道底部煙氣溫度為1 250 K，煙氣流過(guò)管子時(shí)溫度下降，出口煙氣溫度分布比較均勻，分布范圍為500~750 K。由圖4可知，翅片表面煙氣溫度分布基本對(duì)稱(chēng)，管子周?chē)臒煔鉁囟鹊停?05 K），翅片邊緣的煙氣溫度高（為590 K）。由圖3、4可知，在管子錯(cuò)排布置條件下，煙氣與管子能夠?qū)崿F(xiàn)較好的換熱。煙氣流道出口處煙氣溫度的分布比較均勻，對(duì)后續(xù)的煙氣處理也非常有利。文獻(xiàn)［3］的研究表明，與順排布置相比，管子錯(cuò)排布置可大幅改善煙氣與管子傳熱條件下的流動(dòng)工況，增強(qiáng)了換熱效果。由此可知，模擬結(jié)果與文獻(xiàn)［3］的研究結(jié)果基本一致。2.2 煙氣速度分布非翅片表面煙氣流道內(nèi)煙氣速度分布見(jiàn)圖5。文獻(xiàn)［4-5］研究表明，對(duì)于平翅片管束，當(dāng)煙氣繞過(guò)管子流動(dòng)時(shí)，管子表面附近易形成很薄的邊界層旋渦區(qū)，流動(dòng)到管子后部表面分離，伴隨旋渦從管子表面脫落，并在煙氣出口區(qū)域形成紊亂、充滿大小不等旋渦的尾流區(qū)。尾流區(qū)內(nèi)煙氣的循環(huán)流動(dòng)使得管子周?chē)鸁煔鉁囟认陆邓俾蕼p緩，此外隨著煙氣沿平翅片表面的平直通道向前流動(dòng)，邊界層由于無(wú)附加擾動(dòng)而逐漸增厚，使得局部換熱系數(shù)沿程降低。為改善上述問(wèn)題，可通過(guò)在管子上方的翅片沖孔［1］47，破壞尾流區(qū)形成的邊界層，從而改善平翅片管束的換熱環(huán)境，還可降低翅片用料。由圖5可知，管子后部并未形成紊亂、充滿大小不等旋渦的尾流區(qū)。
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