以下是:廣東省佛山市鋼絲圈電解拋光丹灶的產品參數
處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 鋼絲圈電解拋光丹灶不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區、南海區、順德區、三水區、高明區等區域。 【】持續拓展產品矩陣，現有珠海不銹鋼電解拋光優良工藝、茂名不銹鋼電解拋光多年實力廠家、梅州不銹鋼電解拋光打造好品質、陽江不銹鋼電解拋光海量貨源、云浮不銹鋼電解拋光品質服務、禪城不銹鋼電解拋光多年行業積累、順德不銹鋼電解拋光多種規格供您選擇等，滿足不同場景需求。鋼絲圈電解拋光丹灶,電解拋光設備廠(佛山市分公司)szddjs29161-76專業從事鋼絲圈電解拋光丹灶,聯系人:姚師傅,電話:【18014996427】、【18014996427】,供應服務范圍覆蓋:廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區、南海區、順德區、三水區、高明區,以下是鋼絲圈電解拋光丹灶的詳細頁面。 廣東省,佛山市 佛山市地處中國華南地區、廣東省中部、珠江三角洲腹地，中心位置位于東經113°06'，北緯23°02'，屬南亞熱帶季風性濕潤氣候，氣候溫和，雨量充沛。佛山毗鄰港澳、東接廣州市、南鄰中山市，與廣州共同構成“廣佛都市圈”，推進廣佛同城化合作，打造國際大都市區。與中山共同構成“中佛同城”，與江門共同構建“江佛一家”。佛山是粵港澳大灣區、珠江—西江經濟帶、“廣佛肇經濟圈”“廣州都市圈”重要節點城市，全國民營經濟為發達的地區之一。
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以下是:廣東佛山鋼絲圈電解拋光丹灶的圖文介紹廣東佛山電解拋光設備廠主營： 不銹鋼電解拋光等。 公司本著“品質保證，客戶至上”的企業經營理念，“誠信經營、信譽為本”的經營宗旨。堅信客戶永遠是公司發展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務為承諾，我們積j i參與推廣以及行業交流活動，公司在長期的發展過程中以過硬的產品質量的優勢和國內許多大型的公司都建立了長期良好的合作伙伴關系，我們也熱誠歡迎國內外客戶來我司考察，參觀及技術交流
電源；整流器；電極棒；冷卻管；加熱器；掛具；鉛板；電解槽；排風裝置
電源可選用雙相220V，三相380V。
整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用 可控硅整流器或高 頻整流器。
整流器空載電壓：0—20v
負載電壓（工作電壓）：8—10v
工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。
整流器電流：根據客戶工件大小而定。
電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材（聚丙烯）焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。
加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用 石英加熱管，鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。
夾具
好選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。
陰陽極材料
陰極材料選用鉛板，陽極材料選用紫銅連接。
陽極比陰極為1：2—3.5之間。
陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
常見問題
1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮
膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或
縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在
90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電
力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有
氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接
觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。
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