以下是:廣東省佛山市車床件電解拋光鏡面加工廠的產品參數
處理材質 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產場地 江蘇省鎮江市 類型 來料加工、電解拋光設備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產周期 2個工作日 是否批發 是 范圍 車床件電解拋光鏡面加工廠不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋廣東省 佛山市 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 禪城區、南海區、順德區、三水區、高明區等區域。 【】業務覆蓋多領域場景,主營廣州不銹鋼電解拋光誠信商家、汕頭不銹鋼電解拋光工廠批發、汕尾不銹鋼電解拋光自有生產工廠、東莞不銹鋼電解拋光定制零售批發、肇慶不銹鋼電解拋光定制不額外收費、陽江不銹鋼電解拋光一站式采購商家、揭陽不銹鋼電解拋光放心購、順德不銹鋼電解拋光專業生產設備、高明不銹鋼電解拋光多種規格可選等產品服務。您是想要在廣東省佛山市采購高質量的車床件電解拋光鏡面加工廠產品嗎?電解拋光設備廠(佛山市分公司)szddjs29161-76是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的車床件電解拋光鏡面加工廠產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:姚師傅,地址:《丹徒區谷陽千里新村1棟一樓》。 廣東省,佛山市 佛山市,廣東省轄地級市、特大城市,是國務院確定的中國重要的制造業基地、珠三角地區西翼經貿中心和綜合交通樞紐。截至2022年,全市下轄5個區,總面積3797.72平方千米,常住人口955.23萬人,城鎮人口909.57萬人,城鎮化率95.22%。
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以下是:廣東佛山車床件電解拋光鏡面加工廠的圖文介紹廣東佛山電解拋光設備廠現有初中高級專業技術人員123人,經濟實力雄厚,技術力量強大,主要生產 不銹鋼電解拋光, 不銹鋼電解拋光產品暢銷全國二十多個省、市、自治區,并出口東南亞。企業已通過ISO9001質量管理體系認證。本廠以誠信為本,以良好的 不銹鋼電解拋光產品質量和完善的售后服務,贏得了廣大用戶的贊譽。
1.定義:電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。
2.原理:電解拋光原理現在世界各界人士爭論很多,被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。
3.電解拋光優點:
⑴內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。
⑵生產效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蝕性。
4.電化學拋光所需條件及設備
(1)電源:
電源可選用雙相220V,三相380V。
(2)整流器
電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅整流器好高頻整流器。
整流器空載電壓:0—20v
負載電壓(工作電壓):8—10v
工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。
整流器電流:根據客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設施(陽極棒)
可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
(4)加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。
(5)夾具
好選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議好不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
(6)陰陽極材料
陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤
。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應少于8 0 mg/L
電拋光液拋光質量的影響因素:電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度:溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時,隨著電解液溫度的升高,電拋光的速度增大。因為溫度升高,溶液黏度降低,使對流作用加強,擴散速度加快,陽極附近溶液能迅速更新,從而有利于陽極溶解。溫度低時,溶液導電性差,拋光緩慢;溫度高時,溶液的擴散作用強,為了形成薄膜,同時也必須提高電流密度。但溫度過高,陽極表面的電解液易發生過
熱,產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開,從而降低拋光效果,也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間:在電拋光開始的一段時間內,陽極表面的整平速度*,以后就越來越小,甚至到某一時間后,再延長拋光時間,不僅不能使表面粗糙度降低,反而會使之增加。因此,拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下,拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低,達到良好的拋光效果,應
多采用反復多次拋光的辦法,每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
3.電流密度:電流密度根據材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近,這時極化較大,并有一定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象;電流密度低于所需的極限時,金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達到拋光的效果
。
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