以下是:不銹鋼電化學(xué)拋光丹灶的產(chǎn)品參數(shù)
處理材質(zhì) 不銹鋼、銅鋁、鈦材、鋼鐵 生產(chǎn)場地 江蘇省鎮(zhèn)江市 類型 來料加工、電解拋光設(shè)備、電解拋光液 處理效果 鏡面效果 可定制 是 生產(chǎn)周期 2個工作日 是否批發(fā) 是 您是想要在廣東省佛山市采購高質(zhì)量的不銹鋼電化學(xué)拋光丹灶產(chǎn)品嗎？電解拋光設(shè)備廠(佛山市分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質(zhì)保證、價格優(yōu)惠的不銹鋼電化學(xué)拋光丹灶產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:姚師傅-【18014996427】,地址:《丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓》。 廣東省,佛山市 佛山市地處中國華南地區(qū)、廣東省中部、珠江三角洲腹地，中心位置位于東經(jīng)113°06'，北緯23°02'，屬南亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候，氣候溫和，雨量充沛。佛山毗鄰港澳、東接廣州市、南鄰中山市，與廣州共同構(gòu)成“廣佛都市圈”，推進廣佛同城化合作，打造國際大都市區(qū)。與中山共同構(gòu)成“中佛同城”，與江門共同構(gòu)建“江佛一家”。佛山是粵港澳大灣區(qū)、珠江—西江經(jīng)濟帶、“廣佛肇經(jīng)濟圈”“廣州都市圈”重要節(jié)點城市，全國民營經(jīng)濟為發(fā)達的地區(qū)之一。
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以下是:不銹鋼電化學(xué)拋光丹灶的圖文介紹廣東佛山電解拋光設(shè)備廠經(jīng)過十幾年的發(fā)展一直專注 不銹鋼電解拋光的研發(fā)、制造在供應(yīng)商和用戶中形成了良好信譽。庫存充足，發(fā)貨及時，請放心購買。我們秉承“以質(zhì)取勝鑄造輝煌”的企業(yè)方針，時刻以顧客為關(guān)注焦點用全新的理念，摯誠與各界同仁合作，創(chuàng)輝煌的業(yè)績。公司自成立以來，一直秉承以質(zhì)量鍛造品質(zhì)，以售后價值的理念立足于行業(yè)，公司始終以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽及合理的價格深受廣大客戶的好評。
不銹鋼化學(xué)鈍化液:
用于不銹鋼清洗鈍化，處理后不破壞不銹鋼原有色澤，對于拉絲、噴砂、拋丸，特別是鏡面光亮的不銹鋼均不影響其原有效果；針對各類型號的不銹鋼材質(zhì)的鈍化要求，可提供針對性的藥水，效果更佳。
本產(chǎn)品為非強酸、強堿性配方，為微弱堿性或中性
性能特點
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。
2.電解拋光不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費用。
3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
4.電解拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
5.電解拋光液使用壽命長，易于維護管理。
二 使用方法
原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。
工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
三 注意事項
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
以金屬工件為陽極，在適宜的電解液中進行電解，有選擇地除去其粗糙面，提高表面光潔程度的技術(shù)，又稱電解拋光。電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性，減少電氣接觸點的電阻，制備金相磨片，提高照明燈具的反光性能，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。
電拋光亦稱電解拋光、 電化學(xué)拋光或陽極拋光。借電解作用將金屬制 件進行陽極處理，以提高其表面光潔度的一種 方法。20世紀(jì)30年代產(chǎn)生的一種金屬表面精 加工的新方法，也是金屬制件鍍前預(yù)處理及鍍 后精加工的一種工藝。電拋光時將制件作陽 極，鉛板作陰極，共置于電解液中，通直流電，在 特定工藝條件下制件表面的毛刺和凸起部分電 流密度較大，相應(yīng)的溶解速
度也大。這種不均 勻性的溶解，使凸起部分溶解得快，因而起到了 平整拋光的作用。但過于粗糙的表面，不宜直 接進行電拋光。為使制件表面達到高光潔度， 選擇適當(dāng)?shù)碾娊庖菏种匾?
。由于電拋光理論 尚不成熟，選擇電解液的方法在很大程度上依 靠經(jīng)驗。用得較多的是電阻較低的電解液，如 磷酸、硫酸或兩者混合比不同的混合電解液。 在這類電解液中如加入適量鉻
酐(CrO3)可防 止被拋光金屬的腐蝕，并能增加拋光面的光潔 度。還可在電解液中加一些甘油、甲基纖維素 等緩蝕劑。電拋光時選擇佳的工藝條件也非 常重要，如控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏取?
適宜的溫度范 圍、合理的拋光時間以及采用往復(fù)式或上下式 移動陽極以攪拌電解液等。
化學(xué)拋光
在一定溶液中，不用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用完后拋光過程的工藝稱為化學(xué)拋光。與電拋光比較，化學(xué)拋光不用直流電源和導(dǎo)電掛具；可拋光形狀復(fù)雜及各種尺寸的工件；生產(chǎn)效率高。但溶液使用壽命短，溶液濃度及再生較困難。而且，化學(xué)拋光主要用于工件裝飾性加工，特別適合處理形狀復(fù)雜及較大的工件。
機械拋光是依靠非常細(xì)小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨面上的極薄一層金屬。如果拋光前磨面上留有較深的磨痕，僅采用機械拋光是難以去除的。因為若將磨痕拋掉，勢必要加濃拋光液，加長時間或加重拋光時所施加的壓力，導(dǎo)致磨面表層金屬流動和擾亂，試樣磨面變形層加厚，使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時，磨面表層的氧化將更厲害，
從而影響組織觀察。所以進行機械拋光的試樣在細(xì)磨后只允許留有單一方向均勻的細(xì)磨痕。
電解拋光系電化學(xué)的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，效率高。電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析
嚴(yán)重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴(yán)重。
電解拋光的效率要比機械加工效率高，而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜，不會產(chǎn)生加工變質(zhì)層，也沒有殘余應(yīng)力，不受材料限制，生產(chǎn)中常被采用。
電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作制品電鍍前的表面準(zhǔn)備，也可作鍍后表面的精飾，還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。
電解拋光系電化學(xué)的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，效率高。電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析
嚴(yán)重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴(yán)重。
電解拋光有專用的自動電解拋光儀，在電解拋光操作時，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過低和過高的電壓都不能達到正常拋光的目的。電解拋光時間也要掌握好。拋光完成后，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
電解拋光所用的電解液可在有關(guān)手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：過氯酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%）50 mL，乙醚質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術(shù)參數(shù)有：電流密度為3～60 A/cm2，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。
電解拋光費用高，對表面光潔度要求低于RA0.3以下的，可以選擇電解拋光
機械拋光價格低，性價格比高，機械拋光一般光潔度要求在RA0.4以上
電化學(xué)拋光也稱電解拋光。
不銹鋼電解拋光步驟：
1、電解拋光前先要對工件除油、除銹，不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點，使拋光表面不均勻;
2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會影響工件拋光的質(zhì)量);
3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，沖洗也是一項重要的步驟，如果沒有將電解液完全沖洗干凈，那么也會對工件造成腐蝕情況;
4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無水跡則可包裝。
設(shè)備使用注意事項：
1、電解液使用一段時間后，里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。
2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。
3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭干凈，防止不導(dǎo)電。
4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴(yán)重者，按強酸燒傷就醫(yī);密封陰涼處保存，長期有效。
以上就是對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項的全部介紹。雖然不銹鋼電解拋光設(shè)備總體來說操作比較簡單，但是很多初次買設(shè)備的客戶還是會不放心，因為對設(shè)備不太了解，怕哪里搞錯出現(xiàn)問題。此外，電解拋光雖然效果是非常好，但是在拋光的過程中也有很多的注意事項，所以為了大家更好的使用，在這里要特別提醒大家在
電解拋光之前要了解不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設(shè)備使用有哪些注意事項，這樣才會有效的拋光。
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