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關(guān)于耐磨板中的爐渣的熔點(diǎn)還有一點(diǎn)要說(shuō)明，就是在溫度逐漸升高的過(guò)程中，爐渣先有一個(gè)由硬變軟的過(guò)程，而后才逐漸熔化，這是和金屬的熔化過(guò)程不同的。爐渣的粘度與其熔點(diǎn)有直接的關(guān)系：在一定的溫度條件下，爐渣的熔點(diǎn)越低，它的粘度就越小。為了使煉鋼板過(guò)程順利進(jìn)行，必須掌握好爐渣的粘度。粘度太高時(shí)，會(huì)使反應(yīng)（脫磷、脫硫、氧化、還原）過(guò)程速度減慢，甚至導(dǎo)致不能進(jìn)行。但是爐渣太稀也不好，因?yàn)檫^(guò)稀爐渣其堿度偏低，脫磷、脫硫效果不好，對(duì)堿性爐襯材料侵蝕嚴(yán)重。此外，過(guò)稀爐渣在電弧沖擊下使電弧下?tīng)t渣蕩開(kāi)，裸露鋼液，在氧化沸騰時(shí)也不能嚴(yán)密覆蓋鋼液，使部分鋼液和爐氣接觸，促使鋼液吸氣。氧化，保溫作用也欠佳。
將nm360耐磨板工件浸入含苛性鈉、亞硝酸鈉等的溫?zé)崛芤褐校贡砻嫘纬删鶆蛑旅艿难趸ぁ＿@層氧化膜可呈黑色、藍(lán)黑色、紅棕色、棕褐色等，厚度為0.6一1.5。此膜經(jīng)浸油、皂化或重鉻酸鹽液鈍化處理后，具有防銹作用，且增加光澤，已廣泛用于機(jī)械零件、精密儀表和軍械制造。將耐磨板工件浸入含錳、鋅、鐵的磷酸鹽溶液中，在表面形成不溶于水的磷酸鹽多孔薄膜如Fe3(PO4)2、FeHP0等。從淺灰色到深灰色厚約3一50，呈吸附、耐蝕、減摩、絕緣的特征。磷化處理主要作為油漆的底層，以及擠壓、冷拉鋼板的表面潤(rùn)滑層等。
耐磨鋼板將用于不同的高溫磨損工況，而時(shí)效溫度和時(shí)間對(duì)鋼板的組織和性能有較大的影響。該鋼淬火后經(jīng)600°C時(shí)效，二次碳化物析出量較淬火態(tài)顯著增加，分布也較均勻。并且隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)（從4一22h )，二次碳化物顆粒長(zhǎng)大，在同一區(qū)域內(nèi)具有相同晶體學(xué)位向的顆粒會(huì)接觸和合并，形成具有亞晶粒和亞晶界的粗大碳化物顆粒。具有面心立方結(jié)構(gòu)的二次碳化物與同是面心立方結(jié)構(gòu)的奧氏體母相間保持立方一立方晶體學(xué)位向關(guān)系。由于晶格常數(shù)是奧氏體的3倍，所以在電子衍射花樣中，兩相的同名倒易矢量的模長(zhǎng)具有嚴(yán)格的三分之一關(guān)系。該鋼板時(shí)效溫度為800℃時(shí)，二次碳化物的總量和尺寸與600℃時(shí)效的大致相當(dāng)。隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，二次碳化物的析出量、尺寸及分布狀態(tài)也無(wú)明顯變化。在600°C和800°C時(shí)效時(shí)，盡管時(shí)效時(shí)間已22h，尚未發(fā)現(xiàn)a相，這可能是因?yàn)闀r(shí)效時(shí)間短所致。此外Ni、N和C的存在，以及大量?jī)?yōu)先析出，對(duì)析出a相也有抑制作用。該鋼板1000°C時(shí)效時(shí)仍然析出較多的M23，x射線衍射分析可知鋼板在1000℃10h時(shí)效后衍射峰較全，其強(qiáng)線明顯可見(jiàn)，經(jīng)電鏡觀察，此時(shí)M23蛛比較粗大和分散。
NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下面圖。由工廠試驗(yàn)圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過(guò)碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，足不同的使用工況。
新鋼nm360耐磨板機(jī)械零件的選材是一項(xiàng)十分重要的工作。選材是否恰當(dāng)，特別是一臺(tái)機(jī)器中關(guān)鍵零件的選材是否恰當(dāng)，將直接影響到產(chǎn)品的使用性能、使用壽命及制造成本。要做到合理選用耐磨板材料，就必須分析零件的工作條件、受力性質(zhì)和大小，以及失效形式，然后綜合各種因素，提出能滿足零件工作條件的性能要求，再選擇合適的材料并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理以滿足性能要求。耐磨板工廠選材的原則首先是要滿足使用性能要求，然后再考慮工藝性和經(jīng)濟(jì)性。
nm360耐磨板的特性：密度小。耐磨板的相對(duì)密度一般只有1.0一2.0。這對(duì)減輕車輛、飛機(jī)、船舶等運(yùn)輸工具的自重意義十分重大。耐腐蝕。大多耐磨板的化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)酸、堿、鹽都具有良好的抗腐蝕能力，像聚四氟乙烯在煮沸的“王水”中也不受影響。電絕緣性好。大多數(shù)耐磨板具有良好的電絕緣性和較小的介電損耗，是理想的電絕緣材料。大量應(yīng)用在電動(dòng)機(jī)、電器和電子工業(yè)中。耐磨和減摩性好。大部分塑料的摩擦系數(shù)小，具有自潤(rùn)滑能力，可以在濕摩擦和干摩擦條件下有效工作。消聲和隔熱性好。耐磨板具有優(yōu)良的消聲隔熱作用，泡沫塑料可以用作隔音保暖材料，用鋼料制成機(jī)械零件可以減少噪聲，提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度。良好的工藝性能。大部分耐磨板都可以直接采用注塑或擠壓成形工藝，無(wú)需切削，因此生產(chǎn)效率高，成本低。NM360耐磨板的所有好處有強(qiáng)度和硬度高、耐熱性好、不容易受熱變形、不容易老化、不容易易蠕變等。
目前是對(duì)NM500耐磨鋼板做了一些相關(guān)的電化學(xué)測(cè)試，而實(shí)驗(yàn)結(jié)果也是表明不管是在未經(jīng)封閉處理或是經(jīng)封閉處理的狀態(tài)下NM500耐磨鋼板一些特性都是很穩(wěn)定的，不受外界一些高強(qiáng)度的因素的影響。另外NM500耐磨鋼板的耐腐蝕性能也是比較強(qiáng)的，這主要是源于有機(jī)硅樹(shù)脂具有表面能低、憎水絕緣、經(jīng)過(guò)固化后粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。同時(shí)也能夠由此看出nm500耐磨鋼板與基體結(jié)合不但是很好，而且這種很好的結(jié)合也是保持了鋼板較穩(wěn)定的特性。讓鋼板在一些特殊的作業(yè)環(huán)境中性能也是不受到干擾，這也真是一些廠家愿意用NM500耐磨鋼板的重要原因。
nm450耐磨鋼板在市場(chǎng)上使用是比較廣泛的，只要是性能比較多可以適合于很多的行業(yè)。但是也正是這些特性的性能也讓nm450耐磨鋼板在一些作業(yè)中需要一些特殊的處理工藝，也就是一些作業(yè)的方法，主有把這些方法把握好了才能更好的有利用該材料。nm450耐磨鋼板主要的冶煉方法有：火法冶煉：是將nm450耐磨鋼板在高溫的條件下用鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐等讓鋼板與一些爐料（礦石、燃料和熔劑等）發(fā)生一些物化反應(yīng)*終提取到銅的一種冶煉方法。這種方法的一個(gè)缺點(diǎn)就是可能會(huì)有很多的雜質(zhì)，提取物不會(huì)太純。濕法冶煉：主要是將耐磨鋼板放置在一些溶液中通過(guò)置換沉積法或電解法提取一些材料的方法。目前這兩種方法國(guó)外運(yùn)用火法冶煉nm450耐磨鋼板的比較多些。電熱法：就是將nm450耐磨鋼板運(yùn)用電能加熱然后把氧化鐵從鋼板中分離提煉的方法。酸堿法：主要是利用酸（硫酸、硝酸或鹽酸）或堿（氫氧化鈉或碳酸鈉)試劑將氧化鐵從nm450耐磨鋼板中提煉出來(lái)的方法。
耐磨鋼板是目前市場(chǎng)上比較受歡迎的一種鋼板之一，主要是因?yàn)樗哂泻芎玫哪湍ヌ匦裕湍ヤ摪宓倪@種很強(qiáng)的耐磨特性也并非是與生俱來(lái)的。它主要是與鋼板的硬度是有很大關(guān)系的，而這種硬度又是在一些特殊的生產(chǎn)工藝中形成的。以nm400耐磨鋼板為例來(lái)介紹下nm400耐磨鋼板淬火形成硬度高的具體原因。nm400耐磨鋼板在進(jìn)行真空淬火后其內(nèi)部含有的一些碳鋼滲碳體的Fe3C變得比之前更少了。主要是因?yàn)樵诶鋭?dòng)力強(qiáng)制的作用下內(nèi)部形成一定的阻力使得鋼板中的一些碳原子沒(méi)有從晶粒內(nèi)部析出，也就因而沒(méi)有產(chǎn)生新的滲碳體Fe3C，內(nèi)部也只是僅存的二次滲碳體，這也真是nm400耐磨鋼板經(jīng)淬火后硬度高的重要原因。軍用防彈鋼板
鋼板厚度到底能不能代表性？它能否成為我們的購(gòu)車標(biāo)準(zhǔn)之一？下面我們來(lái)聊聊敲完鋼板之后的故事。糾結(jié)鋼板薄厚真的實(shí)際意義嗎？從碰撞測(cè)試的結(jié)果來(lái)看，車身鋼板的薄厚不能與性直接掛鉤，但從使用保養(yǎng)的方面來(lái)說(shuō)，鋼板薄厚還是有一些差NM400耐磨板別的，比如在平常遇到一些小的剮蹭或者石子、冰雹的撞擊，鋼板厚的可能不會(huì)出現(xiàn)太大的損傷，而鋼板薄的卻很可能需要鈑金修復(fù)，甚至嚴(yán)重的話就需要整體換件了。車身鋼板薄同樣也有它的優(yōu)勢(shì)，鋼板材質(zhì)一樣的情況下，薄意味著更輕，輕量化的車身對(duì)整車nm360耐磨板 的燃油經(jīng)濟(jì)性會(huì)產(chǎn)生積極的作用。
磷含量增加時(shí)線收縮率有所增加。磷的這個(gè)作用和它在碳鋼及低合金鋼中作用不同。在碳鋼及低合金鋼中磷常以間隙固溶的方式存在于固溶體中，使鐵素體的晶格常數(shù)改變，耐磨板的收縮率減少。 舞鋼耐磨板是一個(gè)碳含量很高的鋼種，奧氏體中磷的溶解量受到碳的制約。碳含量高時(shí)，磷常以磷共晶的形式存在，它有較大的收縮率，因而使鋼的收縮率增加。另外，雖然耐磨板中含有硫，但硫是以硫化錳的形式存在，故對(duì)鋼的線收縮不起作用。還要注意澆注溫度對(duì)線收縮率的測(cè)定有影響，進(jìn)行每種成分的試驗(yàn)時(shí)必須盡量固定澆注溫度。試驗(yàn)中的澆注溫度為1500一1520℃。
舞鋼耐磨板鑄件的收縮鑄件的收縮受到各種阻礙有的阻力來(lái)自鑄型、型芯，有的則是由于鑄件結(jié)構(gòu)本身所造成的阻礙。鑄造收縮率隨鑄件大小、壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不同而不同，在鑄件的各個(gè)方向上往往也有差別。耐磨板鋼件很難加工，通常都是不加工即裝配使用。鑄件尺寸的偏差、平面度的誤差等都影響裝配使用。僅僅由于尺寸偏差、鑄孔尺寸的偏差等就可能使鑄件報(bào)廢。因此如何得到符合尺寸偏差的鑄件，準(zhǔn)確控制鑄造的收縮量是一個(gè)很重要的問(wèn)題。為此必須研究尺寸收縮的規(guī)律，確定必要的工藝參數(shù)作為擬定生產(chǎn)工藝的依據(jù)。點(diǎn)擊查看哲磊金屬材料(江蘇省分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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