以下是:山西省臨汾市爐膛清理品牌廠家的產品參數
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想要更直觀地了解爐膛清理品牌廠家產品嗎？？產品視頻，帶你走進產品世界以下是:山西臨汾爐膛清理品牌廠家的圖文介紹
袋式除塵器清灰方法各有何優缺點
清灰方式有四種：
⒈機械振動式優點：工作性能穩定，清灰效果較好；缺點：濾袋常受機械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換工作量大。
⒉逆氣流清灰優點：結構簡單，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小，玻璃纖維濾袋的情況缺點：清灰效果較差，不能在線清灰而增加除塵器體積。
⒊脈沖噴吹清灰優點：脈沖噴吹清灰實現了全自動清灰，清灰效果比逆氣流清灰好；過濾負荷較高，濾袋磨損輕，運行可靠；能在線清灰，減小了除塵器體積。缺點：需要專門壓氣設備。
4.簡易人工清灰優點：簡單、設備造價低。缺點：工人勞動強度大，不能用于型除塵設備。袋式除塵器優點：除塵效率高，常達99%以上，能滿
足嚴格的粉塵排放標準；性能穩定可靠，操作簡單；有利于粉塵回收利用；處理能力大，適用面廣。缺點：受高溫限制；粘性粉塵清灰困難、使用水硬性粉塵除塵必
須注意防結露；其造價較高（比機械式除塵器高，但比電除塵器低）。
260噸鍋爐結焦得措施是什么
一、結焦的原因
1.煤質的影響：煤的灰熔點一般在1250~1500℃，而有些煤的灰熔點低于1100℃，燃用這種低灰熔點的煤則非常容易結焦。
2.超負荷運行：設計、安裝和使用爐膛容積太小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高;輻射受熱面布置較小，水冷壁管間距過大，吸熱量偏高。這些都會成為鍋爐在運行中產生結焦的原因。
3.清渣打焦：對焦渣清理不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
二、防止和沸除結焦的措施
1.改造爐膛結構
2.要防止超負荷運行
3.加強運行操作的調整：對于灰分大的煤應適當增加清爐次數，對于管群、煙管或煙室的堵灰應及時清理。
4.堵漏風：減少漏風量，使爐膛出口負壓不至過大。
5.煤要混合摻燒：混合摻燒不同煤種，合理掌握煤塊粒度及煤粉細度。
三、打焦注意事項
1.要有足夠數量的看火孔和打焦孔，位置和內擴角度要適當。
2.打焦人員要佩帶勞動防護用品，好在鍋爐負荷較低，燃燒穩定時打焦。爐膛負壓應控制在49~69Pa，燃燒不正常時，應禁止打焦和除塵。
3.做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風機，停引風機，不得啟動給煤設備和油槍。
4.加強吹灰工作。
電廠鍋爐爐膛頂部也需要清灰的話，搭滿堂架，工程量施工單位會計算的，爐內滿堂架這個工程價錢不會便宜，搭架時告誡施工單位做好防護措施并要有專人值守。既然你是施工方，不清楚你們的計價依據，可以按6.1*5.8*26計算工程量。我原來是甲方要施工單位做過類似工程，因為不清楚你現在施工的鍋爐內部情況，但是估計應該跟我原來管理的鍋爐情況差不多，搭架時下部靠近水冷壁四周搭雙排上去基本就可以，層高大約1.8-2.0米，到上面有過熱器區域在需要站立的空隙多搭幾根橫管方便站人就行（注意要搭結實，畢竟是危險作業）。因為爐內條件不好，特別是上部有一定施工危險和難度，取價可以稍高，怎么跟甲方談價就看你的智慧了，要他幾萬很正常，估計你這工程也是堿回收爐吧。
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鍋爐結焦的原因：
1、設計煤種和實際燃燒的煤種偏差大。
2、爐內局部出現還原性氣體ch4、co、h2等氣體，同時局部煙氣的氧含量較低時，使灰的熔點溫度降低時，結焦的概率增加。
3、爐膛燃燒區域熱負荷不平均，燃料量在某個區域偏高，局部溫度高，未完全燃燒的煤粉顆粒粘結在水冷壁的衛燃帶上面，積聚造成結焦。
4、爐內空氣動力場氣流組織不合理，造成火焰中心偏斜，切圓直徑偏大，造成一次風氣流偏斜，造成局部結焦。
鍋爐結焦的解決辦法：
1、 降低一次風風速，防止一次風氣流沖擊對側水冷壁，未完全燃燒的煤粉積聚在衛燃帶上結焦。
2、 保持一次風粉均勻性。一方面是同層各角一次風管的風速均勻，另一方面是同層各燃燒器的風粉成比例。
3、控制爐膛出口空氣過剩系數，并保證機械不完全燃燒和排煙熱損失小。50%負荷時爐膛出口氧量控制在5%-7%；60%-75%負荷爐膛出口氧量控制在4%-6%。 75%負荷以上時控制爐膛出口氧量控制在3%-5%。
4、調整煤粉細度。運行中調節煤粉細度的方法主要是調整制粉系統的通風量和調節粗粉分離器折向擋板。通風量大時，攜帶煤粉的能力增大，煤粉細度變粗；通風量小時，攜帶煤粉的能力變小，煤粉細度變細。
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