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球墨鑄鐵管現在在各個方面都有利用,現在球墨鑄鐵管生產廠家也很多,各種質量的球墨鑄鐵管都存在,那么球墨鑄鐵管的質量是由什么決定的。今天小編為大家介紹一下,球墨鑄鐵管的質量到底由什么決定。 當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細化石墨球,會使基體塑性、強度提高; 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發揮硅的作用,在生產中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果,因此在球化包內孕育前爐內的硅要調 質到一個合適的量,由實驗表明爐內的硅一般調到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內的硅調到低于0.8^,在球化包內就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內的硅調到高于丨.2%, 在球化包內加入的孕育劑相對就會減少,這樣孕育效果就會大大降 低,并且硅在高溫的爐內還會被燒損,其反應方程式為51+2^01=5102結果會使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學性能。
廢鋼再利用,節能減排。用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產鑄鐵件,盡管電爐便于化學元素含量的調整,而且主要元素可以調整到材質要求的范圍之內,但是如果不采取有效的處理手段,生產出鑄件的質量,確與用沖天爐生產出的鑄件質量有較大差異。主要的不同之處就是:用電爐熔化的鐵液,無論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料,生產出的鑄件白口傾向大,硬度高而精加工困難。本文就此談談自己的實踐體會和認識。 一. 沖天爐和電爐熔煉出鐵液質量的不同之處 1.沖天爐熔煉的鐵液 沖天爐是用焦炭作燃料,將固體的鐵塊和其它爐料,經過預熱、熔化、過熱、還原,后鐵液經爐底流入前爐缸,所經歷的時間很短,大約10min左右,鐵液往往要在前爐缸中停留一段時間,在這段停留時間里,對金屬液的增核是有利的。雖然沖天爐的出爐溫度一般在1450℃左右,但是鐵液經過過熱區的瞬間,爐溫約1700℃,盡管鐵液通過過熱區的時間很短,卻是以細小液滴通過的,能得到高溫過熱,有助于石墨溶于鐵液,新生鐵中粗大石墨片的遺傳性。鑄鐵中的主要元素碳,在熔煉過程中有一個燒損和吸收的減增過程,由于鐵液滴在灼熱的焦炭上,鐵液就吸收了焦炭中的碳原子,所以在整個熔化過程中,碳的吸收大于燒損,終含碳量是增。同樣鐵液也會從焦炭中吸收部分硫。 在壓球化劑作球化處理之前,都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快,當包球鐵澆注完畢后,再處理下一包時,包內溫度還很高,沖天爐內鐵水倒入澆包內降溫少,所以再進行球化處理時,出爐溫度與電爐相比較可以稍低些,對球化處理質量(球化劑的熔化及吸收、澆注溫度),影響不大或沒有影響。用電爐熔化鐵液,每爐熔化間隔時間約50-60分鐘,有時間隔的時間可能會更長些,澆包散熱時間長,包內溫度低,經球化處理后,包內鐵水溫度約下降80℃,冬天溫度下降的可能會更多,所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時,出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。
通常從正規廠家購買的球墨鑄鐵管質量都有保證,但是如果從小廠家購買的球墨鑄鐵管或者從經銷商手里購買的時候,如何辨別質量好壞呢? 一、首先來說說挑選好的球墨鑄鐵管的方法: 1、首先要選擇正規廠家的球墨鑄鐵管產品。 2、對球墨鑄鐵管材的選擇應根據施工地的具體情況,選擇直管與配件相應的接口形式。 3、橡膠圈選用三元乙丙橡膠圈等。 球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管 4、聽敲擊聲 灰鐵:聲音低沉,持續時間極短。 球鐵:聲音清脆,有余音,持續時間較短 5、看切削加工面 灰鐵:呈灰色,光澤很暗,表面看來較粗糙。 球鐵:灰色,光澤較灰鐵亮,表面粗糙程度似灰鐵。 6、銼削試驗 灰鐵:銼削阻力較小,銼削時發出“唰唰”聲,極少粘銼,屑末呈灰黑色,有少量銀白亮點,細看顆粒大小不一,以小顆粒細末為主,用手指碾磨,很容易使手指染黑。 球鐵:銼削時阻力比灰鐵略大,也有較明顯的“唰唰’’聲,極少粘銼,屑末呈灰黑色,有細密的亮點,顆粒大小不等,但以大顆粒為主,用手指碾磨屑末,可使手指染黑,但較灰鐵染黑程度輕。 二、接下來給您介紹一下辨別劣質的球墨鑄鐵管: 1、球墨鑄鐵管易呈現折疊。折疊是球墨鑄鐵管外表構成的各種折線,這種缺點往往貫串整個產物的縱向。 2、殘次球墨鑄鐵管外表常常有麻面表象。麻面是因為軋槽磨損嚴峻導致球墨鑄鐵管外表不規則的高低不平的缺點。因為殘次球墨鑄鐵管廠家要尋求贏利,常常呈現軋槽軋制超支。 3、殘次球墨鑄鐵管外表易發生結疤。 4、殘次材外表易發生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中因為遭到熱應力的效果,發生裂縫,通過軋制后就有裂紋。 5、殘次球墨鑄鐵管容易刮傷,原因是殘次材廠家設備簡陋,易發生毛刺,刮傷球墨鑄鐵管外表。深度刮傷下降球墨鑄鐵管的強度。 6、殘次球墨鑄鐵管無金屬光澤,呈淡紅色或相似生鐵的色彩。若是你在收購中不知道怎么選購,把這六點都用上,必定不會買到殘次的球墨管。
為改善鑄鐵件整體性能,提高韌性的球墨鑄鐵管退火,提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些方法對于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。 1.白口退火 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口,鑄鐵件無法切削加工。為白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上,并保溫1~2h進行退火,滲碳體分解為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。 2.提高韌性的球墨鑄鐵退火 球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。 若鑄態組織由基體,以及球狀石墨組成,為提高韌性,只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨,為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。
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