以下是:聊城市臨清市廠家批發不銹鋼電解拋光_不銹鋼電解拋光的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 范圍 批發不銹鋼電解拋光_不銹鋼電解拋光供應范圍覆蓋山東省 聊城市 東昌府區、陽谷縣、莘縣、茌平區、東阿縣、冠縣、高唐縣、臨清市等區域。 【】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：東昌府不銹鋼電解拋光品質信得過、陽谷不銹鋼電解拋光買的放心安興用的舒心、茌平不銹鋼電解拋光實體誠信經營、東阿不銹鋼電解拋光工廠直銷、冠縣不銹鋼電解拋光匠心打造、高唐不銹鋼電解拋光的圖文介紹等。廠家批發不銹鋼電解拋光_不銹鋼電解拋光,電解拋光設備廠(聊城市臨清市分公司)szddjs29161-76為您提供廠家批發不銹鋼電解拋光_不銹鋼電解拋光產品案例,聯系人:姚師傅,電話:【18014996427】、【18014996427】,供應服務范圍覆蓋:山東省 聊城市 東昌府區、陽谷縣、莘縣、茌平區、東阿縣、冠縣、高唐縣、臨清市。 山東省,聊城市,臨清市 臨清市于西漢初年即設縣制，十六國后趙建平元年（330年），因濱臨清河改稱臨清。明清時期得益于京杭運河漕運發達，經濟社會繁榮達500余年，是當時全國重要的流通樞紐城市和聞名全國的商業都會，曾被清乾隆皇帝譽為“富庶甲齊郡”。是“山東西進、晉冀東出”的重要門戶，位于黃河流域生態保護和高質量發展、中原經濟區、省會經濟圈、山東西部經濟隆起帶的疊加區。京九鐵路貫穿南北，8條國省道和東呂高速、德上高速、南水北調東線工程在臨清交匯，形成了四通八達的綜合交通網絡。
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以下是:聊城臨清廠家批發不銹鋼電解拋光_不銹鋼電解拋光的圖文介紹
加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到 狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
常規工藝流程:脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減
環保性能:本品 不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告
因 不銹鋼電解拋光產品批次不同， 不銹鋼電解拋光原材料價格不同，具體詳細價格請聯系我們聊城臨清電解拋光設備廠的銷售經理。
電拋光液拋光質量的影響因素：電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。
1.溫度：溫度對電拋光過程的影響很大。當電流密度一定時，隨著電解液溫度的升高，電拋光的速度增大。因為溫度升高，溶液黏度降低，使對流作用加強，擴散速度加快，陽極附近溶液能迅速更新，從而有利于陽極溶解。溫度低時，溶液導電性差，拋光緩慢；溫度高時，溶液的擴散作用強，為了形成薄膜，同時也必須提高電流密度。但溫度過高，陽極表面的電解液易發生過熱，產生的氣體和蒸氣可能將電解液從電極表面排開，從而降低拋光效果，也很難用提高電流密度的方法來達到拋光的目的了。
2.時間：在電拋光開始的一段時間內，陽極表面的整平速度*，以后就越來越小，甚至到某一時間后，再延長拋光時間，不僅不能使表面粗糙度降低，反而會使之增加。因此，拋光時間也應根據基體材料的性質、表面的原始狀態、電拋光液的組成、電流密度和溫度來決定。一般情況下，拋光時間隨電流密度和溫度的提高而縮短。為了使表面粗糙度降低，達到良好的拋光效果，應多采用反復多次拋光的辦法，每次拋光的時間控制在許可的范圍之內。
3.電流密度：電流密度根據材料的不同而不同。一般來說，電拋光的陽極電流密度應選擇在陽極極化曲線的D點附近，這時極化較大，并有一定量的氧氣析出，拋光速度快，能使表面達到*的光潔度。提高電流密度，可得到光亮的表面，但是電流密度過高，則容易產生局部過熱的燒焦和麻坑等現象；電流密度低于所需的極限時，金屬表面易被腐蝕變得粗糙，不能達到拋光的效果。
4.陰極材料：電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時，所對應的電解液種類。從電流效率的觀點來看，增大陰極面積是有利的，但是增大陰極面積會使六價鉻還原成三價鉻的速度加快，一般取面積比為陰極：陽極：(1-1.5)：1即可
5.極間距離：在一般的電解處理中，電流有易于在電極周圍集中的傾向，這樣在處理大平板狀的材料時，周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性，就得把陽極面積做得比陰極面積大，并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后，又使電能的消耗增加，所以根據電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同，電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件：攪拌可以使電解液的溫度更均勻，防止表面局部過熱，使陽極表面附近的溶液容易更新，從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度，所以適當的攪拌可以提高電拋光的質量。同時，攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡，以麻點和條痕。但是，攪拌的速度不宜過大，否則會使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實際生產中常采用移動陽極的方法來攪拌溶液，移動速度為6—10次/min
電拋光時，工件接陽極。通電時工件表面會產生電阻率高的稠性黏膜，其厚度在工件表面不均勻。表面微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快；表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于稠性黏膜和電流密度分布的不均勻性，微觀凸起部分尺寸減少較快，微觀下凹處尺寸減少較慢，使工件表面粗糙度降低，從而達到拋光的目的。
操作中，可節省50%的電費。使用壽命提高了40%，這種電解液一直在國內處于領先技術。
電解拋光原理在世界各界人士爭論很多，被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
工件放入特定溶液中進行陽極電解，使金屬表面平滑并產生金屬光澤的過程稱為電拋光。
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