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厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆一道可涂裝較高膜厚,相比普通環(huán)氧煤瀝青漆,省工省時(shí)省錢(qián)。厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要用于重防腐涂裝領(lǐng)域,包括埋地管道、強(qiáng)烈浪濺區(qū)等。
組成:
環(huán)氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產(chǎn)品,由環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),加以煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成(底漆/面漆)
特點(diǎn):
環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有環(huán)氧樹(shù)脂的機(jī)械性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕,及瀝青的耐水、抗微生物、電絕緣性能好,可長(zhǎng)期在冷熱交替的環(huán)境下使用。
用途:
環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝,也可用于海上鉆井平臺(tái)、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝,適用于污水池、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
配套產(chǎn)品:
防腐等級(jí) 結(jié)構(gòu) 干膜厚度(mm)
普通級(jí) 底漆-面漆-玻璃布—兩層面漆 ≥0.4
加強(qiáng)級(jí) 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆 ≥0.6
特加強(qiáng)級(jí) 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆 ≥0.8
依據(jù):SHT_3022-2011_石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆
在容器中狀態(tài) 攪拌后均勻無(wú)硬塊
抗流掛性,μm,≥ 400
不揮發(fā)物含量,%,≥ 65
施工性 施涂無(wú)障礙
干燥時(shí)間,h,≤ 24
彎曲試驗(yàn),mm 10
耐沖擊性,cm,≥ 40
冷熱交替試驗(yàn)(三次循環(huán)) 無(wú)異常
耐水性(30天) 無(wú)異常
耐鹽水性(浸入3%NaCL溶液中,168h) 無(wú)異常
耐堿性(浸入5%NaOH溶液中,168h) 無(wú)異常
耐酸性(浸入5%H2SO4溶液中,168h) 無(wú)異常
耐揮發(fā)油性(浸入3號(hào)普通型油漆及清洗用溶劑油中48h) 無(wú)異常
耐濕熱性(120h) 無(wú)異常
耐鹽霧性(120h) 無(wú)異常
施工參考:
表面處理:
鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
施工方法:
項(xiàng)目 高壓無(wú)氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂
大稀釋量 0~15% 不 可以使用
噴孔 0.53~0.66mm
噴出壓力 17~20MPa
干燥及涂裝間隔
類型 底材溫度 干燥時(shí)間 涂裝間隔
表干 實(shí)干 短
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常溫性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂裝時(shí),以不流淌為宜,如溫度過(guò)低、粘度較大時(shí)、可添加相應(yīng)的稀釋劑(不超過(guò)5%~10%),同時(shí)加入適當(dāng)?shù)墓袒瘎?br /> 玻璃布的厚度優(yōu)異為0.1mm或0.2mm的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
為提高防腐性能,需涂三道以上。
施工條件:環(huán)境溫度:-5℃~40℃;相對(duì)濕度:25%~75%
底材溫度:高于露點(diǎn)3℃
環(huán)氧煤瀝青漆 環(huán)氧瀝青漆
產(chǎn)品簡(jiǎn)述:本產(chǎn)品在常規(guī)環(huán)氧煤瀝青防腐漆的基礎(chǔ)上,加入防銹顏料、特種添加劑、快干助劑、耐蝕顏料等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份防腐漆,底漆為A型,面漆為C型,具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蝕,抗?jié)B透性好,耐水性優(yōu),電絕緣性強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn)。
用途:可作為工業(yè)污水、海水、淡水埋地管線外壁、液體貯罐內(nèi)壁、混凝土、水閘、船用碼頭、海洋工程、海洋設(shè)施等設(shè)施設(shè)備的防腐。
技術(shù)參數(shù)
顏 色 黑色
粘度(涂-4杯)(23℃),s ≥ 80
固體含量,% ≥ 60
理論涂布面積與膜厚 4~6m2/kg,干膜40~50μm
表干與實(shí)干時(shí)間(23℃),h ≤ 表干8,實(shí)干24
完全固化時(shí)間,d 7
施工參數(shù)
混合比例(重量比) 漆料:固化劑=10:1
施工方法 噴涂、刷涂、輥涂
稀釋劑用量,% 配套專用稀釋劑,5~15
熟化時(shí)間,min 15
混合使用時(shí)間(23℃),h ≤ 4
表面處理:施工于無(wú)塵、無(wú)油脂和干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵,表面清潔度處理到Sa1或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其他施工表面,要求清潔干燥,無(wú)油脂、塵埃等污染物,除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜,清潔方法可采用人工機(jī)械清洗或高壓水沖洗,并干燥。施工溫度應(yīng)在5℃以上,在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面,如不明底漆類型,優(yōu)異應(yīng)先做小試,以確定是否配套。
儲(chǔ)存與包裝:
儲(chǔ)存:存于通風(fēng)干燥處,產(chǎn)品儲(chǔ)存期為一年。
包裝:漆料:20kg/桶 固化劑:2kg/桶 稀釋劑:15kg/桶
衛(wèi)生與:
1.避免呼吸溶劑揮發(fā)氣及漆霧,眼睛與皮膚不得接觸本品。如眼睛接觸本品,應(yīng)立即用大量清水清洗,并盡快送醫(yī);如皮膚接觸本品,要立即用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。
2.施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠的通風(fēng),遠(yuǎn)離一切火星與明火。
3.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
備 注:
1.配制方法:將涂料在使用前徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物,并按比例加入配套專用固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?,熟化后即可使用?br /> 2.理論涂布面積:是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響時(shí)的防腐漆消耗量。
3.漆膜實(shí)際干燥時(shí)間一般與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān),并受到這些因素的影響。因此,施工時(shí)須注意這些因素。
4.應(yīng)在施工和固化反應(yīng)能夠良好進(jìn)行的溫度和濕度下使用本產(chǎn)品。
5.工具清洗:用環(huán)氧煤瀝青防腐漆配套專用稀釋劑清洗。
6. 一道面漆涂裝完工后,須自固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃,自固化時(shí)間還須適當(dāng)延長(zhǎng)。
環(huán)氧瀝青漆
產(chǎn)品說(shuō)明:由樹(shù)脂、煤焦油瀝青、體質(zhì)顏料、助劑等、經(jīng)分散研磨制作而成漆基,使用時(shí)按漆基:固化劑9:1(重量比)調(diào)配均勻后施工。
產(chǎn)品特性:
漆膜附著力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)致密、耐水防潮性能優(yōu)良,具有良好的防腐性、防微生物侵蝕,有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、堿、鹽介質(zhì)對(duì)管道表面的腐蝕。
適用范圍:
本涂料適于水下、地下及不被曝曬的鋼鐵管道、混凝土基礎(chǔ)作長(zhǎng)效防腐蝕漆。不宜于露天或曝曬環(huán)境下的設(shè)施作防腐涂層使用。涂裝好的防腐涂層也不宜被曝曬。
質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目 指標(biāo)
原漆狀態(tài) 漆基為可流動(dòng)的漿狀物,固化劑為液狀。
漆膜顏色及外觀 黑色、漆膜平整
干燥時(shí)間表干h≤
實(shí)干h≤ 2
24
理論固體含量(混合后)≥ 65%
附著力,級(jí) ≤ 2
柔韌性,mm ≤ 1
沖擊強(qiáng)度,kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后進(jìn)行防腐蝕性能測(cè)試:
硫酸(20%.25℃)168小時(shí) 不起泡,不脫落,不生銹
堿(10%NaOH.25℃)168小時(shí) 不起泡,不脫落,不生銹
鹽(10%.25℃)168小時(shí) 不起泡,不脫落,不生銹
鹽水(3%NaCI.25℃)240小時(shí) 不起泡,不脫落,不生銹
施工參數(shù)
調(diào)配重量比例 漆基:固化劑=9:1(有變化時(shí)以包裝重量為準(zhǔn))
混合后使用期 4小時(shí)
混合后密度 1.25~1.35公斤/升
閃點(diǎn) 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、濕膜120微米
理論油漆用量(即:不含任何損耗量)
0.13公斤/㎡(干膜50微米計(jì))
建議涂裝道數(shù) 2道
復(fù)涂間隔時(shí)間 16小時(shí)后,超過(guò)3天應(yīng)作打磨處理
配套用漆 環(huán)氧瀝青防銹底漆
表面處理 前道漆必須干燥、無(wú)油污、灰塵。
施工環(huán)境 底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,相對(duì)濕度85%以下,雨雪天不宜施工
涂裝方法 噴涂,輥涂,刷涂。
稀釋劑(注:加入稀釋劑將降低干膜厚度) X-10 5-10%
運(yùn)輸及儲(chǔ)存方式:
產(chǎn)品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險(xiǎn)化學(xué)易燃品的 運(yùn)輸規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸。儲(chǔ)存在通風(fēng)陰涼、并遠(yuǎn)離火源、熱源的倉(cāng)庫(kù)中。有效期漆料12個(gè)月、固化劑6個(gè)月。
及注意事項(xiàng):
使用現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火、焊接,使用防爆設(shè)備。溶劑或漆霧對(duì)身體具危害性,請(qǐng)佩戴合格有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。輕微不適者可稍事休息,嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)診斷。
環(huán)氧瀝青漆價(jià)格
環(huán)氧瀝青漆漆:20公斤漆+4公斤固化劑/組;
面漆:20公斤漆+4公斤固化劑/組;
稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑,11公斤/桶;
環(huán)氧瀝青漆顏色:黑色,平光;
實(shí)際用量參考:6平米/公斤,干膜厚度40-45μm(有氣噴涂一道)
價(jià)格:以批量定做生產(chǎn)方式銷售,議價(jià)。
組成
環(huán)氧瀝青漆以環(huán)氧樹(shù)脂,煤焦瀝青為漆基,加入有機(jī)溶劑等。
特性
具有漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,優(yōu)異的耐水及防腐性能,具有很強(qiáng)的附著力。
用途
環(huán)氧瀝青漆主要用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹,地下管道的重防腐涂裝。
技術(shù)要求
項(xiàng)目 指標(biāo)
普通型 厚膜型
底漆 面漆 底漆 面漆
在容器中狀態(tài) 攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)。
組合性 能均勻組合
施工性 噴涂無(wú)障礙 對(duì)無(wú)氣噴涂施工無(wú)障礙
干燥時(shí)間, h 24
漆膜的外觀 涂膜外觀正常
適用期,h 3
耐彎曲性,mm 10
耐沖擊性,cm 30
不揮發(fā)份含量,% 60 65
環(huán)氧樹(shù)脂的檢測(cè) 存在環(huán)氧樹(shù)脂
冷熱交替實(shí)驗(yàn)(接受20℃與80℃三個(gè)冷熱循環(huán) 漆膜無(wú)異常
耐堿性(浸于NaOH溶液5(w/v)%,168h
耐酸性(浸于H2SO4溶液5(w/v)%,168h
耐輝發(fā)油性(浸于石油醚/潤(rùn)美嘉涂料=8/2),48h
耐油性(浸于煤油),168h
耐濕熱性,溫度47℃-96℃,168h 不起泡,不生銹,不剝落
耐鹽霧性,120h
鋁粉漆無(wú)耐酸堿性要求。
施工參考
環(huán)氧煤瀝青漆施工前,將被施涂表面清理干凈,以噴砂除銹方法將氧化皮,鐵銹及其他雜質(zhì)干凈,噴砂處理之Sa2.5級(jí)。
噴涂,刷涂均可,施工前攪拌均勻,如粘度過(guò)大請(qǐng)使用配套稀釋劑調(diào)整至涂裝不流淌為宜。
可與環(huán)氧底漆,環(huán)氧煤瀝青底漆,中涂漆配套使用,也可直接在底材上噴涂。
鑒于環(huán)氧煤瀝青漆使用條件非我方所能控制,此種信息不含擔(dān)保,即僅在選取產(chǎn)品上對(duì)買(mǎi)方負(fù)責(zé)。由于我公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,此中所有信息如有更新,均以我方確認(rèn)為。
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