以下是:環氧煤瀝青漆采購廠家的產品參數
環氧煤瀝青漆 防腐防水防滲透 環氧瀝青 防腐防水防滲透 單組分瀝青漆 防腐防水防滲透 雙狙分瀝青漆 防腐防水防滲透 范圍 供應范圍覆蓋安徽省 合肥市 馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 瑤海區、廬陽區、蜀山區、包河區、長豐縣、肥東縣、肥西縣、廬江縣等區域。 在安徽省合肥市采買環氧煤瀝青漆采購廠家到富君環保科技(合肥市分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:李海東,地址:《大城縣》。 安徽省,合肥市 合肥市地處中國華東地區、安徽省中部、長江三角洲西翼，環抱巢湖，介于北緯30°57′~32°32′，東經116°41′~117°58′之間，境內有丘陵崗地、低山殘丘、低洼平原三種地貌。合肥市屬亞熱帶季風性濕潤氣候，四季分明。合肥市是皖江城市帶承接產業轉移示范區核心城市、G60科創走廊中心城市、“一帶一路”和長江經濟帶戰略雙節點城市、綜合性科學中心、世界科技城市聯盟會員城市、科技創新型試點城市。
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環氧煤瀝青漆一道可涂裝較高膜厚，相比普通環氧煤瀝青漆，省工省時省錢。厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料主要用于重防腐涂裝領域，包括埋地管道、強烈浪濺區等。 組成： 環氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產品，由環氧樹脂為主要成膜物質，加以煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成（底漆/面漆） 特點： 環氧煤瀝青防腐漆具有環氧樹脂的機械性能優異、附著力強、耐化學腐蝕，及瀝青的耐水、抗微生物、電絕緣性能好，可長期在冷熱交替的環境下使用。 用途： 環氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝，也可用于海上鉆井平臺、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝，適用于污水池、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 ◆涂裝時，以不流淌為宜，如溫度過低、粘度較大時、可添加相應的稀釋劑（不超過5%～10%），同時加入適當的固化劑； ◆玻璃布的厚度好為0.1mm或0.2mm的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用； ◆為提高防腐性能，需涂三道以上。 ◆施工條件：環境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～75% ◆底材溫度：高于露點3℃
全國直銷環氧煤瀝青漆 埋地設備防腐環氧煤瀝青漆供應商 環氧瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑固化劑等組成的雙組份漆。 1、前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。 2、底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。 3、甲組份充分攪勻后，攪拌下按配比將乙組份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調至施工粘度。 4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。 5、適用期：6h(25℃) 6、復涂間隔： 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30 短間隔h 48 24 12 7、漆膜厚度：120-150um. 1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。 2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內
環氧煤瀝青漆的作用? 環氧煤瀝青漆適用于長期埋地、長期或間隔浸水、干濕交替浪濺區域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆；也用于機械設備及儲罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設施、浸水鋼結構、鋼結構橋梁及海洋平臺浪濺區、污水池、水庫閘門等 什么是環氧煤瀝青漆? 環氧煤瀝青漆是一種高性能的防腐絕緣涂料，是環氧樹脂和瀝青的混合物，具有很好的防腐性能的雙組份油漆, 環氧煤瀝青漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點.有良好的耐化學藥品性、耐水性。 環氧瀝青漆優點? 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。 環氧煤瀝青漆的配套? 常用配套方案： 埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆 污水池防腐：環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆/ED600環氧底漆+環氧煤瀝青面漆
防腐涂料耐鹽水性，耐酸、堿性 耐鹽水試驗按標準GB／T 1763—79(89)《漆膜耐化學試劑性測定法》的甲法和乙法并參考GB／T 10834—89《船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法)進行。目前鹽水濃度_一般都采用3％(質量)的氯化鈉溶液，測試時將試板2／3面積浸入，按產品標準規定的浸泡時間后取lIl并檢查。這種常溫浸鹽水法國內外基本相同，儀試驗溫度有所差別。另外也可采用加溫耐鹽水法，試驗溫度為40℃±l℃，以加快試驗。 耐酸、堿性 涂膜在經常在酸、堿環境r使用。在酸、堿環境下，成膜物高分子可能發生水解、溶脹等破壞，同時滲透到涂膜／金屬界面后對膜下金屬的電化學腐蝕產生促進作用，有機酸對漆膜的破壞性較強。因此，耐酸堿性能是涂膜重要的耐蝕性能之一。 涂膜的耐酸性、耐堿性測試方法基本相同，按標準cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化學性測定法》巾規定用普通低碳鋼棒浸涂或刷涂被試涂料，將試棒的2／3面積浸人產品標準規定的酸(或堿)中，在25℃±1℃下浸泡。定時觀察榆查涂膜狀況，按產品標準規定判定結果。為r加速，也可采用攪動的方法使酸(或堿)介質按一定速度流動，同時提高溫度。或將試棒在酸、堿介質和在空氣中交替進行，因試棒置于空氣中時，氧氣能更迅速經過濕漆膜面滲透到試棒上，促進漆膜的破壞。舊家標準CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液體介質的測定》中規定除了使用碳俐棒外也可使片冷軋鋼板等浸泡法測試，溫度定為23℃±2℃。另外，還有點滴法、酸熏法。 助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質。它是現代涂料生產技術的重要組成部分。其本身不能單獨成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。 不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑。總之，助劑的使用是根據涂料和涂膜的不同要求而決定的。總的來看，助劑分為四個類型： (1)對涂料的生產過程發生作用，如消泡劑、潤滑劑、分散劑、乳化劑等； (2)對涂料施[成膜過程發生作用，如催十劑、固化劑、流平劑等； (3)對防腐漆貯存過程發生作用，如防結皮劑、防沉淀劑； (4)對涂膜性能發生作用，如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等 防腐漆涂層附著對防腐效果的作用 從分子水平上看，涂膜與基材表面間存在原子、分子之間的相互作用力，這些作用力包括主價力(化學鍵力)、次價力(氫鍵和范德華力)。當兩個理想平面距離為lnm時，由于范德華力的作用，它們之間的吸引力便可達103～ICN／cm2．距離為O．3～O 4nm時可達104～105N／cm2，這個數值遠遠超過了現在蕞好的結構膠黏劑所能達到的強度，但是兩個固體之間很難有這樣理想情況，即使經過精密拋光，兩個平面之間的接觸還不到總面積的百分之一，次價力作體現不出。 固體表面由于范德華力的作用能夠吸附液體和氣體，其條件是液體完全潤濕固體表面，這種固體表面吸附液體和氣體的作用稱為物理吸附作用。物理吸附是涂料、膠黏劑和被黏物之間牢固結合的普遍性原因，這就是吸附理論。因此涂料在固化之前完全潤濕基材表面，才能有較好的附著力。固體表面表面能越高，則對涂料的吸附力越大，表面能越低，則吸附力亦越低。
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