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環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料哪家好

  • 公司: 君達節能科技有限公司(臨夏分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:張建濤經理
  • 更新時間:2025-05-15 08:19:23 ip歸屬地:臨夏,天氣:陰,溫度:17 瀏覽次數:1
  • 所在地:臨夏
  • 標題:環氧煤瀝青漆/環氧玻璃鱗片涂料哪家好
  • 來源: yaxue666
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產品參數
產品價格10/公斤
發貨期限電議
供貨總量99999
運費說明1天
品牌君達
規格型號國標
供貨量9999
價格12
發貨地河北廊坊
付款方式電議
參數國標
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玻璃鱗片涂料:是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的,因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。

玻璃鱗片涂料的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴散現象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低,由于分散,粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小,粘接熱應力相應也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對機械損也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗滲透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數小,固化殘余應力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用為廣泛。

污水池防腐

污水防腐施工程序:

1、材料、工具準備:噴砂用砂子,噴砂工具(砂,砂帶、空壓機、砂罐等),膠泥、樹脂等。

2、根據需要搭設施工平臺,接通電源。

3、噴砂。粗糙度要達到圖紙要求。

4、噴砂完畢,檢查合格之后,刷底涂。噴砂之后,防腐界面需盡快清理干凈,盡快涂抹底涂。

5、分次涂抹膠泥。一般2mm后的鱗片,分兩次涂抹。兩次之間要有一定的凝固時間。

6、后刷面漆。

 



施工方案:1、環境條件:
(1)在大風天禁止涂裝作業。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業,待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
2、冬季施工措施:吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項:
(1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。
(4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。
(5)應對施工人員進行教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身。
(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。
4、防護:
(1)玻璃鱗片涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內,嚴禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經結束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
(3)施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
(4)由于設備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風機強制通風換氣,以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內,施工時應穿工作服和護目鏡。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工
(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時,應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

 






甘肅臨夏君達節能科技有限公司總部坐落于坐落在聞名的 環氧煤瀝青漆之鄉甘肅臨夏,這里風景秀麗,美麗富饒,占地面積6000余平方米,廠房面積6000平方米,城市]及標準設備80余臺,是城市] 環氧煤瀝青漆的專業生產廠家,。本廠 環氧煤瀝青漆產品生產已有20余年歷史,積累了豐富的經驗技術,性能一直處于同行業中較高地位。20余年來,公司秉承現代企業的科學管理模式,精工制造、銳意進取、開拓創新、快速崛起成為國內 環氧煤瀝青漆業專業廠家。


環氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂價格優勢, 用途特點具有獨特的抗滲屏蔽結構,可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態耐溫達140℃,干態可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下,室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業生產廠,產品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧呋喃樹脂、環氧鱗片膠泥、環氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除,并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易,噴 運行方向和工件表面平行,噴 工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面傷痕,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態。

 


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