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鍍鋅板沖壓開裂的成因及控制：
鍍鋅線生產工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應加熱→空冷→質量檢查→涂油稱重打包。在其生產中容易出現沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產。分析其成因是：
1、退火溫度
退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低；退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。
2、加工潤滑
材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂；涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產節奏。
3、材料厚度與模具間隙配合
材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。
4、夾雜等缺陷控制
夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產生沖壓及拉伸開裂。
根據以上分析，可采取以下措施避免鍍鋅板的沖壓開裂：
1.鋼廠設置合理的鍍鋅退火溫度，目標值控制在850℃左右，并需保證溫度控制的穩定性；
2.選擇正確的沖壓防銹油，給定合理的涂油量；
3.光整機軋制力要控制在1200kN以上；
4.煉鋼工序要控制夾雜，保證鋼水的潔凈度；
5.充分了解使用的模具情況，確保模具間隙、材料變形能力、材料厚度的匹配。
1、開卷和焊接
對卷鋼采取開卷,出示持續運作需要帶鋼, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行電焊,確保機組的連續生產。
2、脫油清洗
清洗段是對帶鋼表層做好清理，去除軋制油和鋅粉，以得到良好的鍍層附著性和表面質量，通常包含噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設施，清洗段對熱浸鍍鋅是較為重要的，是獲得好的帶鋼工藝性能的主要流程。
3、退火
對軋硬態的帶鋼開展再結晶退火，以得到優良的產品機械性能，根據操控爐內氛圍，以得到良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段構成。
4、氣刀鋅層控制
根據向出鋅鍋后的帶鋼表層噴吹液體，通常是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表層的鍍層厚度。
5、細晶強化處置
細晶強化處理也是對白鐵皮后的帶鋼開展加熱，獲得鋅鐵合金涂層的工序
6、整平和拉矯
對帶鋼做好小軋制力的軋制，高碳鋼的妥協平臺、改進帶鋼特性，得到期望的帶鋼粗造度，改進帶剛板形、獲取優良的平直度等。整平以后是拉矯，拉矯是對帶鋼開展拉申矯直，主要是得到優良的板形。
7、后處理
對帶鋼開展鈍化或其他化學表面處理，以得到客戶期待的耐蝕、潤滑或其他要求，通常選用噴淋擠干或輥涂烘干方式。
8、倒邊
依據須要對帶鋼開展切邊,以獲取合適的寬度精度。
9、涂油
對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。
鍍鋅板，它在自己使用時因為有自己的特點，所以自然就會讓現在很多地方來使用它，那么它在自己使用時，都是有自己什么樣的特點呢？首先一個方面，就是它在自己的防腐性的表現，因為對于金屬來說，它在自己使用時，都是會讓自己有一定的腐蝕性的表現，也是因為這樣，有些在自己使用時，都是會讓它在自己的壽命上面有很大的下降。
所以因為鍍鋅板有自己很大的防腐蝕，耐磨 所以自然就會讓它在自己使用時，能讓自己在壽命上面有很好的表現，還有一個方面，就是它在自己使用時，也是會讓它有自己很好的美觀性的表現的，現在更多的用戶自己在使用它的時候，也是因為它在自己的美觀性上面有自己很好的優勢，這一點自然就是因為它在表面上在進行了自己的處理，自然會讓它在美觀性上面有自己的優勢。
然后就是鍍鋅板的使用來說，它在自己的價格上面有很大的降低，雖然現在也是有一些金屬類型的防腐材料，但是它在自己使用時，因為材料上面的提高，所以自然就會讓它在自己使用時，會讓它在自己的產品上面達到 的價格提高，而用戶在自己使用產品的時候，為重要的一點，就是它在自己的價格上面來進行降低，而它只是對于表面來進行處理，所以它在自己的價格上面也是能讓自己達到 的下低的。
1937年美國建立了 條連續熱鍍鋅帶鋼生產線，1942年在美國建成了 條連續電鍍鋅帶鋼生產線，從進入工業性生產已有70多年的生產歷史。
熱鍍鋅產品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業、機電業等，幾乎涉及到衣食住行各個領域。近年來，世界鍍鋅鋼板需求量不斷增加，產量增長也很快，在美、日等鋼材生產大國，熱鍍鋅鋼板在鋼材中所占比例已高達13%-15%。
近來，汽車行業越來越重視材料的使用壽命，用涂漆冷軋鋼板已不能滿足耐腐蝕方面的要求。在這種情況下，耐腐蝕性優良且成本低廉的熱鍍鋅板開始普遍受到了汽車廠家的喜愛。
涂鍍層鋼板的 點是優良的耐蝕性、涂漆性、裝飾性以及良好的成形性。近年來涂鍍層鋼板在汽車上的用量一直呈上升趨勢，并成為汽車用薄板的主體。世界各國均在研究如何擴大涂鍍層板的品種、規格，改進鍍層工藝進而提高鍍層質量，即耐蝕性、抗粉化剝落、涂敷性、焊接性。鍍層板的成形性始終是其應用的重要方面，這主要取決于基板性能、鍍層工藝及性能和成形工藝條件，通過綜合的先進技術相配合才能達到良好的應用效果。
我國熱鍍鋅生產發展一直處于滯后狀態。20世紀50年代到60年代陸續建成了13條單張鋼板熔劑法熱鍍鋅機組，能力為10萬t/a，但因產量低、成本高、質量差、污染環境、經濟效益差等缺陷已先后停、轉產。從20世紀70年代末，我國才開始建造大型寬帶熱鍍鋅機組。
甘肅臨夏金宏通鋼板生產廠家自成立伊始樹立“誠信”、“創新”“感恩”、“和諧”的企業文化，努力做好甘肅臨夏--鋼板，以技術為核心、環保為導向、品質求發展的經營理念來贏得廣大客戶的認可與信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
熱浸鋅鋼板(SGCC)較電鍍鋅鋼板(SECC)有一優點，SECC折彎與斷面極容易生銹，SGCC則好多了!優質機箱通常采用SECC或者SGCC鍍鋅鋼板，采用這種材料的機箱鋼板顏色發亮，有金屬的光澤，這種鋼板的優點是抗腐蝕能力好。
電鍍鋅鋼板(SECC)：均勻灰色，主要進口，耐指紋，具有很優越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產品，電腦機殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產，但鋅層質量較國外差很多。
熱浸鋅鋼板(SGCC)：浸鍍，亮白色，小鋅花，其實很難看出鋅花吧，大鋅花很明顯的可以看到那種六邊形的花塊，國內尚無鋼廠能生產出優質的材料，主要從國外進口的，臺灣有chinasteel ，shengyu steel corporation兩家能生產。主要的特性：耐蝕性；上漆性；成形性；點焊性。用途：極為廣泛，小家電產品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價格貴一些，很多廠家為節省成本均改用SECC。
按鋅劃分，鋅花的大小和鋅層厚度能說明鍍鋅質量的好壞，越小越厚越好。當然，別忘了讓廠家加耐指紋處理。還有就是可能通過其鍍層來區分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm。
鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因為鋁和鋅的特性，使得它比熱浸鋅鋼板（SGCC）的有更優異的性能。主要特性：耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；耐熱性；熱傳導及熱反射性；成型性；焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內部的反射板，電鍋的反射板。臺灣的shengyu steel corporation能夠生產。國內還沒有能生產的鋼廠吧。價格較SGCC貴很多。熱浸鋅鋼板(SGCC)是一般用，鍍鋁鋅鋼板(SGLD)是深沖壓，SGCE是超深沖壓。
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