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以下是: 熱電 價格實惠的圖文介紹甘肅臨夏神騰防腐工程有限公司一直視 鍋爐噴涂產品質量為企業生存之本,并注重 鍋爐噴涂產品的改良與創新。除了對質量方面嚴格把關,服務也是我們的一大特色,我們深信好的 鍋爐噴涂產品加好的服務,才能讓企業更穩健地成長,成為客戶心中值得信賴的 鍋爐噴涂品牌。 鍋爐噴涂的尺寸、材質、顏色均可定制,期待您的詳詢!
鍋爐防腐噴涂的流程?
在長期使用之后會出現或多或少的磨損腐蝕情況,鍋爐耐磨噴涂而噴涂技術的出現更加有效的處理了這個情況,同時也可有效的延長鍋爐的使用壽命,那么鍋爐防腐噴涂的流程是什么樣的呢?今天小編就來給大家一起簡單的介紹下。
噴涂簡單的說是在工件表面噴上一層致密的保護膜,這層保護膜能夠隔絕空氣,起到防止生銹的作用;且不同的涂料,對應的會有相應的耐化學性、耐氣候學、耐腐蝕性等。
鍋爐防腐噴涂的流程,小編給大家整理如下,
1、首先需要檢查磨損的狀況,檢查管壁磨損狀況是爐內防腐噴涂的工作,要根據各個鍋爐不同的磨損狀況來制定噴涂的方案,如果磨損大的話需要做較大范圍的噴涂,如果磨損小的話可以做個別修補涂。
2、噴涂之前要進行一定的處理,例如對于局部磨損出現坑情況,可以先做補焊,再進行噴涂。
3、噴砂打磨,噴涂的基體表面必須達到清潔和毛化要求。噴砂打磨就是為了使水冷壁表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。這樣可以提高噴涂的強度。
4、進行噴涂,使用超音速電弧噴涂技術對水冷壁進行噴涂,噴涂表面需要達到均勻、致密。
防腐在熱噴涂中的一些技術支持。
熱噴涂可以在設備維修中修舊利廢,使報廢的零部件“起死回生”;也可以在新產品制造中進行強化和預保護,使其“益壽延年”。 一、抗大氣腐蝕涂層的應用 鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表面的氧化,以往一般都采用油漆保護,其防腐年限一般在3-5年,因此需要經常性進行維修、保養,常見的方法就是拷鏟油漆,耗費大量人力物力。現采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長。 鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽極保護作用,從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝。如:長江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護桿、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計。 二、抗水腐蝕涂層 鋼制水閘門是水力發電站、水庫中控制水量的主要鋼結構,它一部分長期浸沒水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到沖浪和水面上漂浮物的沖擊,同時又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結構表面經常干濕交替,特別容易生銹。現在采用線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門的耐蝕性,比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。 三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝) 1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會產生由內向外的腐蝕,從而不會產生鋅層脫落現象。 2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。 3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。 4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現場修補問題。現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補只能采用油漆,從而產生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現場可采用噴鋅、噴鋁的方法進行修補,避免產生工藝突破口。 5、由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理采用噴砂,Sa≥2級,故工件表面有毛糙度,涂層結合力較好。抗拉強度≥0.6kg/mm2。 6、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重,環保問題非常突出。所以熱噴涂噴鋅、噴鋁工藝越來越廣泛。
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