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25x3、25x4、25x5、25x6、25x8、25x10、25x12、25x14、25x15、25x18、25x2025.4x4.5、25.4x4.8、25.4x6.35、28x1630x3、30x3.2、30x3.4、30x4、30x5、30x6、30x8、30x10、30x12、30x14、30x15、30x18、30x20、30x2532x5、32x6、32x7、32x8、32x10、32x11、32x16、32x18、32x20、32x22、32x2535x6、35x8、35x10、35x12、35x15、35x20、35x25、35x3038x5、38x6、38x8、38x1040x4、40x5、40x6、40x7、40x8、40x10、40x12、40x15、40x16、40x20、40x20、40x22、40x25、40x25、40x  







	鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小于極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。扁鋼，是指寬12-300mm、厚3-60mm、截面為長方形并稍帶鈍邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。 主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平；用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓，使寬度被壓縮而達到預期的參數，其壓縮量可調；用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.。

此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成 。其生產工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。

	 




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冷拉產生冷拉強化效應：拉伸應力超過鋼材屈服強度后卸載．鋼材屈服強度將提高至卸載應力水平。冷拉是指常溫下采用張拉機械設備對鋼材進行拉伸的工藝。冷拉產生冷拉強化效應：拉伸應力超過鋼材屈服強度后卸載．鋼材屈服強度將提高至卸載應力水平。冷拉效果：鋼材經冷托后屈服強度可提高20%～30%，兼有除銹、調直作用。但是鋼材經冷托后塑性降低．且降低了鋼筋的強屈比。由于軟鋼的設計強度取值于屈服強度，因此冷拉提高了設計強度，但是冷拉后的鋼筋抗壓強度未改變，所以冷拉降低了鋼筋的強屈比；同時冷拉還降低了鋼筋的塑性變形性能。拉伸試驗中試樣成頸后的塑性變形過程。這時試樣的伸長表現為一個截面尺寸穩定的頸縮段沿試樣不斷擴展，直至整個試樣成為頸縮狀態。成頸發生在屈服點應力急劇下降階段。在冷拉過程中試樣受的拉伸力基本保持恒定不變。






	對脫碳敏感的鋼種，脫碳層必須嚴加控制，滾珠鋼脫碳層深度不得超過型材直徑(或邊長)的0.85%；工具鋼不得超過直徑的1.5%。對冷拔坯料內部組織要求也很嚴。易形成碳化物網狀組織的鋼種，其網狀碳化物和珠光體中的片狀碳化物應較細密，以保證冷拔型材的碳化物級別。(1)拔模工作表面應有盡可能高的硬度和耐磨性；(2)拔模的工作部分應有的尺寸和正確的斷面形狀，以確保冷拔材尺寸精度；(3)拔模工作表面應有盡量低的粗糙度，以保證冷拔材的表面質量。 拔模的材質根據被加工金屬的性質和生產條件確定，目前常用的有金屬陶瓷合金、T10、T12、GCr15和30CrMnSi等。

熱處理作用是內應力、軟化坯料和改善組織性能。型材冷拔所需熱處理有3種情況：(1)當熱軋型材硬度許可直接冷拔時，只進行拔后熱處理，以改善組織性能；(2)以冷硬狀態交貨時，只在打頭前進行黑退火熱處理；(3)在冷拔前后都要進行熱處理。常用的熱處理方式有高溫退火、低溫退火、等溫退火、正火和固溶處理，具體采用哪種方式要視坯料材質和要求的組織狀態而定。

	 

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